Produktbeschreibung
Warenkomplexbeschreibung
Produktmerkmale
erstens. Chinesisch-japanische Technologiekooperation, hohe Zuverlässigkeit.
zweitens. Riesige Verdichterstufe mit niedrigerer Drehzahl für höhere Funktionalität und lange Lebensdauer.
3. Große, zuverlässige Bauteile wurden aus CZPT aus Deutschland, der Schweiz usw. importiert.
4. CE-konformes Sicherheitsdesign und -design sowie Produktion
fünf. Übergroße Kühlbox, geeignet für tropische Regionen.
sechs. Weit mehr als 10.000 Modelle sind seit 10 Jahren weltweit im Einsatz.
7. Intelligente SPS-Steuerung.
8. Einfache Wartung und Instandhaltung.
1. Computergestützte Verriegelungssteuerung und Funktionsverwaltung
Intelligenter Mikrocomputer-Controller mit integrierter Kraft-, Temperatur-, Strom-, Signal- und CZPT-Steuerung sowie 12 kritischen Indikatoren und 13 umfassenden Schutzfunktionen. Anzeige in Chinesisch und Englisch sowie Erinnerung an die Wartungsintervalle. Die RS485-Schnittstelle ermöglicht die gemeinsame Steuerung mehrerer Maschinen. Prägnante und umfassende Informationen halten den Benutzer stets über den Maschinenstatus auf dem Laufenden.
zwei.Übergroße Kühlbox
Der überdimensionierte Kühler von SCR ist in der Regel 31 TP3T größer als vergleichbare Geräte. Der massive Wärmetauscher verhindert Überhitzungsfehler selbst bei hohen Umgebungstemperaturen. Er trägt außerdem dazu bei, durch hohe Temperaturen verursachte Kohlenstoffablagerungen zu reduzieren. Die Innenwand ist antiseptisch behandelt, was die Lebensdauer verlängert.
drei. Direktantrieb mit gleicher Drehzahl
Die Variante D verwendet einen identischen Drehzahlantrieb, um den Verlust der elektrischen Energieübertragungseffizienz unterhalb der Drehzahlregelung zu kompensieren. Das System ist instabil, es treten zahlreiche Fehlerprobleme auf, die Energieeinsparungen sind jedoch maximal und die Wartungskosten minimal.
vier. Deutsche KTR-Kupplung
Lösungsklassen
Prämien
Software
Über SCR
Was man an einem Luftkompressor sehen sollte
Wenn Sie einen Kompressor benötigen, sollten Sie wissen, worauf es ankommt. Die auf dem Markt erhältlichen Kompressoren werden nach ihrer Fördermenge (CFM), ihren Sicherheitsvorrichtungen und ihrer Pumpe kategorisiert. Es gibt viele Unterschiede zwischen ölgeschmierten und ölfreien Kompressoren, die Sie vor dem Kauf kennen sollten. Um die Unterschiede besser zu verstehen, lesen Sie weiter. Dieser Artikel erklärt Ihnen die verschiedenen Modelle.
Pumpe
Wenn Sie einen hochwertigen Luftkompressor suchen, sind Sie hier genau richtig. Ein guter Luftkompressor bietet ausreichend Leistung für alles, von Reifen bis hin zu Booten und vielem mehr. Es gibt Hunderte verschiedener Modelle zur Auswahl, und der große Vorteil eines chinesischen Herstellers liegt in der enormen Vielfalt. Darüber hinaus können chinesische Hersteller Luftprodukte wie Kompressoren zu günstigen Preisen individuell anpassen.
Eine hochwertige Luftpumpe ist sehr robust und hält jahrelang. Mit einer solchen Pumpe vermeiden Sie unterwegs viele Probleme wie ungeplante Ausfallzeiten und Installationskosten. Eine Pumpe desselben Herstellers wie Ihr Kompressor gewährleistet optimale Leistung. Im Folgenden finden Sie einige Tipps zur Auswahl einer hochwertigen Pumpe für Ihren Kompressor.
Der Luftkompressor ist eine unverzichtbare, aber unscheinbare Erfindung. Ohne ihn wäre unser Leben völlig anders. Ohne Pumpe könnten wir weder warmes Wasser aus der Zentralheizung noch Wärme aus dem Kühlschrank bekommen. Wir könnten keine Fahrradreifen aufpumpen und keine Fahrzeuge betanken. Pumpen sind für alle möglichen Geräte unerlässlich. Warum ist es also so wichtig, das richtige Modell auszuwählen? Die Antwort wird Sie vielleicht überraschen.
Verschiedene Pumpentypen werden für unterschiedliche Zwecke eingesetzt. Verdrängerpumpen fördern ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen und leiten es zu einem Abfluss. Diese Bauart gewährleistet einen konstanten Förderstrom bei konstanter Drehzahl unabhängig von der Förderkraft. Kreiselpumpen funktionieren anders. Das Laufrad beschleunigt die Flüssigkeit und wandelt die zugeführte Energie in kinetische Energie um. Diese Pumpenart wird am häufigsten in Bergwerken, Klimaanlagen, Industrieanlagen und im Hochwasserschutz eingesetzt.
Schutzausrüstung
Beim Umgang mit einem Kompressor sollten Sie zahlreiche Sicherheitsfunktionen beachten. Prüfen Sie zunächst die Verbindung des Luftfilters zur Druckluftversorgung. Lose Teile können sich lösen und Schäden verursachen. Ein weiteres wichtiges Sicherheitsmerkmal ist das Absperrventil. Bei Arbeiten in der Nähe von Druckluft muss das Absperrventil gut erreichbar und sichtbar sein. Bewegliche Teile und andere Ausrüstung müssen mit Schutzgriffen gesichert werden. Überprüfen Sie das Sicherheitsventil und tauschen Sie defekte Teile aus.
Berstscheiben sind Kupferscheiben am Luftkühler. Sie platzen, sobald der Luftdruck einen bestimmten Grenzwert überschreitet. Schmelzsicherungen enthalten Materialien, die bei hohen Temperaturen schmelzen. Der Kompressor muss über einen Schmieröldruckalarm und eine Abschaltautomatik verfügen. Versagen diese beiden Sicherheitseinrichtungen, muss der Kompressor sofort abgeschaltet werden. Die Berstscheibe sollte mindestens wöchentlich überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie unter Belastung nicht platzt.
Bei zu hoher Belastung unterbricht eine Überstromschutzeinrichtung die Stromzufuhr zum Motor. Sie schaltet den Kompressor außerdem automatisch ab, wenn der Schlauch platzt oder die Luftmenge einen voreingestellten Wert überschreitet. Das Gerät muss am Kompressor installiert sein, um Unfälle zu vermeiden. Es dient dem Schutz des Bedieners vor Verletzungen. Werden diese grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen nicht beachtet, kann es zu Geräteschäden kommen.
Um die Sicherheit beim Betrieb des Kompressors zu gewährleisten, müssen Schutzbrille und Handschuhe getragen werden. Druckluft kann Augenschäden verursachen; die Schutzbrille bietet hier einen Schutz. Das selbstaufrollende Kabel verhindert zudem Stolperfallen und verstärkt überschüssiges Kabel. Halten Sie außerdem Ihre Hände und Ihren Körper von der Düse fern, um zu vermeiden, dass Sie mit Druckluft besprüht werden.
CFM-Wert
Die PSI- und CFM-Werte eines Kompressors geben Auskunft über den Druck und das Volumen, die er erzeugen kann. PSI steht für Pfund pro Quadratzoll und beschreibt den Druck und die Kraft, die in einem Quadratzoll Luft enthalten sind. Diese beiden Werte sind bei der Auswahl eines Kompressors gleichermaßen wichtig. Benötigen Sie für eine bestimmte Anwendung große Mengen Druckluft, ist ein Kompressor mit höherem PSI-Wert erforderlich. Umgekehrt liefert ein Kompressor mit niedrigem CFM-Wert nicht genügend Leistung für kleinere Anwendungen.
Bei der Auswahl eines Kompressors sollten Sie besonders auf die Leistungswerte (PS) und den Luftvolumenstrom (CFM) achten. Die Kompressorleistung ist zwar für manche Aufgaben wichtig, aber nicht das entscheidende Kriterium. Der CFM-Wert bestimmt, wie groß ein Projekt sein kann und wie lange die Arbeiten dauern. Informieren Sie sich unbedingt über die CFM- und PSI-Werte Ihrer potenziellen Kompressoren, da Unkenntnis dieser wichtigen Kennzahlen zu Frustration und unnötigen Kosten führen kann.
Grundsätzlich empfiehlt es sich, einen Kompressor mit einem höheren CFM-Wert als dem Durchmesser des Druckluftgeräts zu wählen. So ist gewährleistet, dass der Kompressor genügend Druck liefert, um mehrere Geräte gleichzeitig effizient zu betreiben. Während kleinere CFM-Werte für kleinere Aufgaben ausreichen können, benötigen größere Geräte wie Bohrmaschinen deutlich mehr Luft. Je höher der CFM-Wert, desto größer und leistungsstärker ist das Gerät.
Sobald Sie den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors kennen, können Sie mit der Suche nach dem passenden Gerät beginnen. Sie können den CFM-Wert Ihres Kompressors online überprüfen, indem Sie unten einen Kommentar hinterlassen. Wenn Sie sich bezüglich der Größe Ihres Kompressors unsicher sind, können Sie jederzeit einen größeren kaufen. So können Sie den Luftdurchsatz Ihres Kompressors verdoppeln! Sie haben dann mehr Luft für mehr Aufgaben und Ihr Kompressor hält länger.
Mangel an Öl und Schmierstoffen
Ölfreie Kompressoren sind kompakter und wartungsärmer als ölgeschmierte Kompressoren. Obwohl ölgeschmierte Kompressoren deutlich teurer und schwerer sind, eignen sie sich ebenfalls am besten für den stationären Einsatz. Zu den Vorteilen ölfreier Kompressoren zählen ihre höhere Langlebigkeit und die geringeren Wartungskosten. Die Vor- und Nachteile beider Typen werden im Folgenden erläutert.
Ölfreie Kompressoren sind in der Regel leiser als ölgeschmierte. Trotzdem können Sie beim Betrieb Geräusche wahrnehmen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie einen geräuscharmen Kompressor wählen. Falls Sie dennoch mit einem lauten Kompressor arbeiten, empfiehlt sich der Einbau eines Schalldämpfers, eines nachträglich angebrachten Filters zur Geräuschreduzierung.
Für den Dauereinsatz ist ein ölfreier Kompressor nicht die richtige Wahl. Seine Teflonbeschichtung nutzt sich mit der Zeit ab, insbesondere bei hohen Temperaturen. Zudem verfügen ölfreie Kompressoren über zahlreiche bewegliche Teile, die regelmäßige Wartung erfordern, während ölgefüllte Kompressoren ideal für Anwender sind, die keine zusätzlichen Komponenten anschaffen möchten.
Ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen ölfreien und ölgeschmierten Kompressoren liegt in der Schmierung. Ölgeschmierte Kompressoren benötigen eine regelmäßige Schmierung, während ölfreie Kompressoren bereits vorgeschmiert sind. Sie haben deutlich weniger Bauteile und sind kostengünstiger. Ölfreie Kompressoren sind leichter als ölgeschmierte. Neben ihrem günstigeren Preis sind ölfreie Kompressoren auch wesentlich leistungsstärker und robuster.
Ölbetriebene Kompressoren sind zwar effizienter und robuster, erzeugen aber auch viel Wärme. Zudem sind sie deutlich teurer und erfordern regelmäßige Ölwechsel. Darüber hinaus sind sie schwer zu transportieren und müssen fest installiert werden. Diese Kompressoren sind ebenfalls nicht mobil und benötigen einen festen Standort. Berücksichtigen Sie daher Ihre Bedürfnisse, bevor Sie sich für einen Kompressortyp entscheiden. Wenn Sie einen Kompressor für Ihr Unternehmen suchen, sollten Sie unbedingt in Ihrer Nähe einkaufen.
Schallpegel
Wenn Sie sich fragen, wie laut ein Kompressor ist, hängt die Antwort von den jeweiligen Produkten und den Umgebungsbedingungen ab. Normalerweise erzeugen Kompressoren einen Geräuschpegel zwischen 40 und 90 Dezibel. Je niedriger der Dezibelwert, desto leiser ist der Kompressor. Größere, leistungsstärkere Kompressoren sind lauter als kleinere. Unabhängig von der Größe des Kompressors ist es jedoch ratsam, beim Arbeiten mit ihm einen Gehörschutz zu tragen.
Beim Kauf eines neuen Kompressors sollte dessen Geräuschpegel berücksichtigt werden. Auch wenn dies zunächst unbedeutend erscheinen mag, gibt es tatsächlich eine Vielzahl von Modellen dieser lauten Geräte. Der gängigste Kompressortyp ist der Kolbenkompressor. Bei dieser Bauart rotieren Kolben mithilfe eines Motors in einer Kammer. Der Kolben bewegt sich schnell und saugt Luft proportional zu seiner Größe an. Einkolbenkompressoren sind in der Regel lauter als Zweikolbenkompressoren, auch Zweizylinderkompressoren genannt.
Selbst mit der richtigen Gehörschutzausrüstung ist es unerlässlich, den Geräuschpegel eines Kompressors zu kennen. Auch wenn der Lärm nicht unmittelbar gefährlich ist, kann er dennoch zu vorübergehendem oder dauerhaftem Hörverlust führen. Dieses Problem nennt man geräuschbedingten Hörverlust, und ein Kompressor mit einem Geräuschpegel von 80 oder höher kann langfristige Hörschäden verursachen. Sie können potenziellen Gehörschäden und Unfällen vorbeugen, indem Sie einfach auf den Geräuschpegel Ihres Kompressors achten.
Luftkompressoren sind von Natur aus laut, aber mit ein paar Maßnahmen zur Geräuschdämpfung können Sie die Belästigung von Nachbarn und Kollegen verringern. Beispielsweise kann eine Schallschutzkabine in Ihrem Arbeitsbereich den Lärmpegel Ihres Kompressors deutlich reduzieren. Je nach Raumgröße können Sie auch einen längeren Luftschlauch verwenden, der den Geräuschpegel um bis zu 25 dB senkt.
