Descripción del artículo
Mini compresor de aire tipo CZPT de gran éxito
Beneficios de ahorro de energía de la conversión de frecuencia magnética de larga duración con tope de aire de 2 rotores/tornillo:
1. Adoptar un eje de una sola pieza del motor magnético de larga duración y acabado de aire
★El rotor del motor magnético permanente está revestido directamente sobre el eje del acabado de aire, con una composición integrada de conexión inmediata, sin parte CZPT ni engranaje de transmisión, específicamente un eje de una sola pieza, lo que garantiza la eficacia de la transmisión 100%.
★El motor utiliza un sistema de enlace cónico, lo que facilita su montaje y desmontaje.
Dos. Emprender un motor eléctrico de conversión de frecuencia magnética permanente.
★El motor de conversión de frecuencia de imán permanente es el motor eléctrico de tecnología más avanzada, su eficiencia puede alcanzar hasta el 97% (%), entre 31% y 51% (TP3T) más que un motor común con un rango de dispositivo de conversión de frecuencia, lo que permite ahorrar mucha energía de forma natural.
★El motor eléctrico de imán permanente utiliza imanes permanentes de tierras raras con una resistencia a temperaturas elevadas para garantizar que no se desmagnetice. Al no tener cojinetes ni manguitos, no requiere lubricación, elimina problemas de alineación, tiene una construcción compacta, ahorra espacio y facilita su uso y mantenimiento.
3. Amplia conversión de frecuencia, alimentación de aire de presión constante.
★El rango de frecuencia del software (0 Hz-200 Hz) es amplio y el rendimiento del motor bajo diversas cargas es básicamente continuo.
★El motor tiene un par motor enorme, una gran adaptabilidad y un arranque potente.
★Todo el equipo funciona mediante conversión de frecuencia y puede modular la frecuencia según los requisitos reales del cliente en cuanto al uso del aire a una fuerza constante, lo que garantiza una gran eficacia y ahorro de energía.
5. Funcionamiento estable y de buena reputación.
★El arranque de la máquina mediante conversión de frecuencia reduce drásticamente el impacto en los equipos de la red eléctrica, evitando daños a los equipos eléctricos y ahorrando energía eléctrica al arrancar.
★No requiere establecer un límite de precio de tensión superior e inferior de funcionamiento, puede funcionar regulando la frecuencia en el nivel de tensión del lugar para estabilizar la tensión, por lo que puede ahorrar energía eléctrica mediante 10%-15%.
6. Conservar mucha energía claramente
En comparación con el compresor de tipo de velocidad fija, nuestro compresor de conversión de frecuencia de imán permanente puede ayudar a ahorrar energía en 30% en comparación con el compresor de tipo motor y dispositivo de frecuencia ordinario, nuestro compresor puede ayudar a ahorrar energía en 5%-ten%.
Aspectos positivos de la unidad compresora de aire completa:
1. Aceptado por los certificados ISO9001, SGS, CE, etc.
Dos. Adopta la marca CZPT de compresores de aire de doble tornillo, de alta eficacia, prestigio y larga vida útil.
tres. Adoptar el fabricante planetario CZPT de filtros de admisión de aire, filtros de aceite, separadores de aire y aceite, lograr una gran precisión CZPT, artículos de aceite de aire comprimido por debajo de 3 ppm, alcanzar un nivel estándar sofisticado intercontinental.
4. Equipado con el sistema de gestión de aire más innovador. Adopta una válvula de consumo de aire, un sistema de control inteligente y una técnica de control combinada de sensor de fuerza, que permite el funcionamiento en 2 etapas (encendido y apagado), un sistema de control de capacidad de aire continuo, un sistema de control de capacidad de aire con apagado programado y arranque inmediato, lo que permite satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
cinco. Sistema de control inteligente mediante microcomputadora, interfaz de operación en chino e inglés, visualización de fallas, CZPT y finalización automática de la máquina.
Seis. Adoptar componentes principales de alta calidad y de fabricación global, como el filtro de aceite APD de las Islas Británicas, la válvula de control de temperatura AMOT de EE. UU., componentes eléctricos SCHNEIDER y muchos otros, de alto rendimiento, fiables y de larga vida útil.
Parámetros técnicos de este compresor de aire de tornillo/2 rotores de una sola etapa:
Nuestra fábrica y taller:
A continuación se detallan los servicios de venta de productos:
1. Ofrecemos un programa experto de creación de compresión de aire totalmente gratuito.
Dos. Ofrecer los componentes de nuestro equipo CZPT de fábrica al menor costo posible inmediatamente después de la venta del producto.
3. Ofrecemos formación y asesoramiento gratuitos, y los compradores pueden enviar a sus empleados a nuestra planta de fabricación para que aprendan a utilizar los equipos.
cuatro. Período de garantía: la máquina principal del tornillo tiene una garantía de 1 año calendario, el rodamiento tiene una garantía de 1 año y las piezas de desgaste de la válvula de consumo de aire, los componentes eléctricos, la válvula electromagnética y la válvula de caudal tienen una garantía de 6 meses.
cinco. El filtro de aire, el filtro de aceite, el separador de aceite y agua, el aceite lubricante, los componentes de goma, etc., no están incluidos en la selección de garantía.
Certificación y patentes de nuestro compresor de aire.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Son ustedes una planta de fabricación o una empresa comercial?
A1: Somos una planta de fabricación.
P2: ¿Cuáles son las condiciones de garantía de su equipo?
A2: Un año de garantía para el equipo y asistencia técnica según sus necesidades.
P3: ¿Nos proporcionarán algunas áreas de repuesto del equipo?
A3: Sí, por supuesto.
Este otoño: ¿Cuánto tiempo tardará en poner en marcha la generación de energía?
A4: 380V 50HZ. Podemos enviar la mercancía en un plazo de 20 días. Para otras potencias eléctricas u otros colores, la entrega se realizará en un plazo de 30 días.
P5: ¿Aceptan pedidos OEM?
A5: Sí, contamos con un equipo de diseño profesional, ¡los pedidos OEM son bienvenidos!
Cómo elegir el compresor de aire adecuado
Un compresor de aire utiliza aire comprimido para alimentar diversos equipos. Se utilizan comúnmente para alimentar clavadoras y llaves de impacto. Otros usos populares incluyen pistolas de pintura y llaves de impacto. Si bien todos los compresores de aire tienen la misma estructura básica, su función específica varía. En última instancia, sus diferencias radican en la cantidad de aire que pueden bombear. Siga leyendo para obtener más información sobre cada tipo de compresor de aire. Estas herramientas son excelentes para diversos fines, y elegir el compresor de aire adecuado depende de sus necesidades específicas.
Motor eléctrico
Al adquirir un motor eléctrico para un compresor de aire, la compatibilidad es fundamental. No todos los motores funcionan con el mismo tipo de compresor, por lo que es esencial consultar las recomendaciones del fabricante antes de comprar. De esta manera, evitará gastar dinero innecesariamente en un motor incompatible. Otro aspecto importante a considerar es la velocidad. La velocidad de un motor se mide en revoluciones por minuto (rpm). Es crucial adquirir un motor con la velocidad suficiente para satisfacer las necesidades de su compresor de aire.
Normalmente, un motor eléctrico para compresor de aire tiene una potencia de 1,5 hp. Es ideal para su uso con equipos industriales y máquinas reductoras de acero. Además, funciona correctamente en condiciones de funcionamiento continuo y ofrece una gran eficiencia y ahorro de energía. Su precio competitivo lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Si busca un motor para su compresor de aire, la gama ZYS es la solución.
La clase de seguridad de un motor indica su funcionamiento. Las clases de seguridad se especifican en la norma IEC 60034-5. Estas se indican con dos dígitos y representan la protección contra objetos sólidos y agua. Por ejemplo, una clasificación IP23 significa que el motor estará protegido contra objetos sólidos, mientras que una IP54 indica que estará protegido contra el polvo y el agua pulverizada desde cualquier dirección. Es importante elegir un motor con la clase de protección adecuada para su compresor de aire.
Al elegir un motor eléctrico, es importante considerar si es compatible con la marca del compresor de aire. Algunos pueden ser compatibles, mientras que otros requieren conocimientos avanzados de electrónica para su reparación. Sin embargo, la mayoría de los compresores de aire cuentan con garantía, por lo que es fundamental consultar con el fabricante si la garantía sigue vigente antes de invertir en un reemplazo. El motor debe cambiarse si no funciona correctamente.
bañera de aceite
Los compresores de aire necesitan una lubricación adecuada para funcionar correctamente. El pistón debe aspirar aire con una fricción mínima. Según su diseño, los compresores de aire pueden ser lubricados con aceite o sin aceite. Los primeros utilizan aceite para reducir la fricción del pistón, mientras que los segundos lo rocían sobre los cojinetes y las paredes del cilindro. Estos compresores se conocen generalmente como compresores de aire inundados de aceite. Para mantener sus baños de aceite completamente limpios, se recomienda su uso en áreas con altos niveles de polvo.
Iniciar/cesar la gestión
Un compresor de aire puede controlarse mediante un sistema de arranque/parada. Este tipo de control envía una señal al motor principal, que activa el compresor cuando la demanda de aire cae por debajo de un límite preestablecido. Este método de control es eficiente para compresores de aire más compactos y puede ser útil para reducir los costos de energía. El control de arranque/parada es más eficaz en aplicaciones donde la presión del aire no varía con frecuencia y donde no se requiere que el compresor funcione continuamente.
Para solucionar este problema, debe verificar el suministro eléctrico de su compresor. Para comprobarlo, utilice un voltímetro para determinar si llega energía al compresor. Asegúrese de que el suministro eléctrico sea constante y estable en todo momento. Si fluctúa, el compresor podría no arrancar ni detenerse correctamente. Si no logra encontrar el problema con la fuente de alimentación del compresor, quizás sea hora de reemplazarlo.
Además del control de arranque/parada, es posible que desee adquirir depósitos de aire adicionales para su compresor. Estos pueden aumentar la capacidad de almacenamiento de aire y reducir la frecuencia de arranque y parada. Otra forma de disminuir el número de arranques por hora es añadir más depósitos de aire. Luego, puede ajustar el mando a sus necesidades. También puede instalar un manómetro que supervise el rendimiento del compresor.
El control de arranque/parada de los compresores de aire puede ser complejo, pero los componentes estándar son relativamente fáciles de entender. Una forma de probarlos es encender y apagar el compresor. Generalmente se encuentra en la parte exterior del motor. Si tiene dudas sobre la ubicación de estas piezas, revise los condensadores y asegúrese de que el compresor de aire no esté funcionando cuando no lo esté utilizando. Si lo está, intente retirar el condensador.
La gestión de caudal variable es otra forma de ajustar el volumen de aire que ingresa al compresor. Al gestionar este volumen, se puede retrasar el uso de compresores adicionales hasta que haya más aire disponible. Además, el dispositivo también puede controlar la energía consumida por el compresor. Esta estrategia de gestión puede generar un ahorro energético considerable. Incluso se puede ahorrar energía eléctrica mediante la gestión de caudal variable. Es fundamental para el éxito de los sistemas de aire comprimido.
Empuje de velocidad variable
Un variador de frecuencia (VFD) es un tipo de motor eléctrico que ajusta su velocidad para adaptarse a la demanda de aire. Es una forma eficaz de reducir los costos de energía y aumentar la confiabilidad del sistema. De hecho, estudios científicos han demostrado que una reducción de 201 TP3T en la velocidad del motor puede preservar hasta 501 TP3T de potencia. Además, un VFD puede monitorear variables adicionales como la presión del aceite del compresor y la temperatura del motor. Al eliminar las comprobaciones manuales, un VFD mejora el rendimiento general de la aplicación y reduce los costos operativos.
Además de reducir los costos de energía, los variadores de velocidad también aumentan la productividad. Un compresor de aire de velocidad variable reduce la probabilidad de fugas en el sistema en un treinta por ciento. También minimiza el riesgo de fugas al disminuir la presión en el sistema. Debido a estos beneficios, varios gobiernos están promoviendo esta tecnología en sus industrias. Algunos incluso ofrecen incentivos para ayudar a las empresas a adoptar variadores de velocidad. Por lo tanto, la generación de velocidad variable puede beneficiar a muchas instalaciones de compresores de aire.
Una de las principales ventajas de un compresor de velocidad variable es su potencial para optimizar el consumo de energía. Los variadores de frecuencia pueden aumentar o disminuir la velocidad para adaptarse a la demanda de aire comprimido. El objetivo es aumentar la fuerza y el caudal del sistema para que la zona de funcionamiento óptima se sitúe entre el 40 % y el 80 % de la carga total. Un compresor de velocidad variable también aumenta la eficiencia energética gracias a su programabilidad.
Un compresor de aire de velocidad variable también se puede utilizar para controlar la cantidad de aire comprimido. Esta función ajusta la frecuencia de la energía suministrada al motor según la demanda. Si la demanda de aire es baja, la frecuencia del motor disminuirá para ahorrar energía. Por otro lado, si la demanda de aire es alta, el compresor de velocidad variable aumentará su velocidad. Además, este tipo de compresor de aire es mucho más eficiente que su contraparte de velocidad fija.
Un variador de frecuencia (VFD) ofrece numerosas ventajas para los sistemas de aire comprimido. En primer lugar, ayuda a estabilizar la presión en la red de tuberías, reduciendo así las pérdidas de potencia debidas a la presión aguas arriba. También contribuye a minimizar el consumo de energía causado por las fluctuaciones de la presión ascendente. Sus ventajas son aún mayores. Además, siempre que la presión y el suministro de aire estén dimensionados correctamente, un VFD contribuirá a mejorar el rendimiento de los sistemas de aire comprimido.
