Modèle : CJ5D (Mexique)
12 mois : 1965-1986
Tension : 12 V
Compatibilité véhicule : JEEP
Force maximale : 50-100 psi
Dimensions : 31,5 x 24 x 23,5 cm
Montant du modèle : 102-20B
Garantie : 12 mois
Fonction : Moniteur de pression des pneus, bus, camions, 4x4, fourgonnettes, voitures
Type : GONFLEUR À ÉCLAT D'AIR
Pression d'air : 12 V CC, 100 PSI
CLASSIFICATION Présente : 16A
Diamètre du cylindre : 30 mm
Débit d'air : 100 L/min
Tuyau d'air : 0,75 m
OEM : Reconnu
Câble : 3 m
Cycle de service maximal : 20 minutes
Poids : 2,3 kg
Caractéristiques de l'emballage : Carton standard
Port : HangZhou, ZheJiang
Spécification
| article | valeur |
| Tension | 12V |
| Souche maximale | 100 psi |
| Taille | 22 x 17 x 12,5 cm |
| Lieu d'origine | Chine |
| ZHangZhoug | |
| Nom de la marque | LOVEYOUNG |
| Numéro de modèle | 102-20B |
| Garantie | 12 mois |
| Fonction | Force des pneus : Surveillez les bus, camions, 4x4, fourgonnettes et voitures. |
| Taper | GONFLEUR À ÉCLAT D'AIR |
| Pression atmosphérique | 12 V CC 100 PSI |
| Courant nominal | 16A |
| Diamètre du cylindre | 30 mm |
| Mouvement de l'air | 100 L/MIN |
| Tuyau d'air | 0,75 m |
| OEM | Accepté |
| Corde | 3 m |
| cycle de service maximal | 20 minutes |
| Poids | 1,9 kg |
Guide d'achat des types de compresseurs d'air
Il existe de nombreux types de compresseurs d'air, et il est important de comprendre les caractéristiques de chacun. Dans cet article, nous aborderons les compresseurs d'air monoblocs, les compresseurs silencieux et les modèles à deux pistons. Avant d'acheter un compresseur d'air, consultez notre guide d'achat présentant les différents types. Vous disposerez ainsi de toutes les informations nécessaires pour faire le meilleur choix pour votre entreprise.
Compresseurs d'air mono-étagés
Un compresseur d'air mono-étagé est un excellent choix pour la plupart des usages courants. Il fournit une puissance suffisante pour alimenter les outils pneumatiques et produit moins de chaleur. Cependant, les compresseurs d'air mono-étagés ne conviennent pas aux applications industrielles intensives. Ils peuvent néanmoins être utilisés dans diverses applications, notamment les ateliers automobiles, les stations-service et diverses usines. Ils conviennent également aux forages et autres environnements à haute pression.
Ces compresseurs d'air sont parfaits pour un usage domestique et conviennent également aux petites entreprises, aux entrepreneurs et aux petits ateliers. Ils offrent un fonctionnement continu, sont équipés de pompes en fonte et leur durée de vie minimale est de 5 000 heures. Ils intègrent des fonctionnalités avancées, telles que des moteurs ODP, un système de démarrage et de contrôle automatique, des réservoirs et des câbles d'alimentation. Leur faible entretien permet de réaliser d'importantes économies.
Les compresseurs d'air monoblocs sont généralement moins chers et plus légers que leurs homologues biblocs. Ils sont également plus portables, un atout pour les petits travaux. Si les compresseurs biblocs offrent un débit d'air supérieur, ils sont plus puissants et plus encombrants, ce qui les rend inadaptés aux petits travaux ou à un usage domestique. Il est donc essentiel de bien définir l'utilisation que vous ferez de votre compresseur d'air et de choisir un modèle en fonction de vos besoins.
Un compresseur d'air mono-étagé se compose d'un piston et d'un réservoir. Le piston se déplace rapidement à l'intérieur du cylindre et exerce une pression sur celui-ci. Sa vitesse est donc limitée par la pression de l'air extérieur. Le piston est conçu pour fonctionner de la même manière à chaque étage. Ce type de compresseur est idéal pour les ateliers à domicile et les petits garages, car il permet de contrôler la pression sans compromettre la durée de vie de la pompe.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont souvent moins chers que les modèles bi-étagés, mais ils ne sont pas adaptés à toutes les applications. Si vous n'utilisez votre compresseur d'air qu'occasionnellement, un modèle mono-étagé sera bien plus fiable qu'un modèle bi-étagé. La principale différence entre les deux types de compresseurs réside dans la quantité d'air comprimée à chaque étage. Un compresseur bi-étagé aura une plus grande capacité de stockage d'air, mais produira une pression plus élevée.
Compresseurs à palettes rotatives
Les compresseurs à palettes rotatives utilisent une pompe centrifuge pour comprimer l'air. Le rotor est monté de façon excentrée dans le carter, presque au contact des palettes. Lorsque le rotor tourne, l'air entrant dans la pompe est piégé entre les palettes. Cet air comprimé subit une compression lors de la rotation du rotor. Les palettes sont de petits éléments en fibre de carbone ou en composite de graphite. Le matériau des palettes peut varier selon l'application.
Bien que les pompes à palettes rotatives ne soient pas couramment utilisées pour la production d'air comprimé, elles sont très répandues dans les secteurs automobile et hydraulique. Il y a de fortes chances que vous ayez déjà utilisé une pompe à palettes rotatives. Ces pompes sont également courantes dans les industries du vide et de l'air comprimé. De ce fait, beaucoup ignorent leur existence. Elles sont dotées de fentes permettant aux palettes de coulisser à l'intérieur et à l'extérieur du rotor.
Un compresseur à palettes rotatives est constitué d'un tambour et d'un rotor. Ce dernier, excentré, présente des fentes et des rainures sur sa surface. Ses orifices d'entrée et de sortie, également excentrés, permettent aux palettes de s'écarter sous l'effet de la force centrifuge. La rotation rapide du rotor emprisonne l'air entre les palettes, lequel est ensuite comprimé.
Les compresseurs à palettes rotatives sont faciles à entretenir et à réparer. Le remplacement des palettes en carbone ne prend que 15 minutes et ne nécessite que des outils courants. Leur durée de vie est généralement de neuf à dix-huit mois, selon la pression de service du système. Avant d'acheter un compresseur à palettes rotatives, assurez-vous qu'il a été testé et qu'il est garanti. Les garanties couvrent généralement les chambres rotor/stator, mais pas les palettes ni les filtres à air. Vérifiez également si l'appareil est couvert par une garantie contre la foudre ou les dégâts des eaux.
Les compresseurs à palettes rotatives sont essentiels dans les industries manufacturières. De nombreuses usines pharmaceutiques dépendent de ces compresseurs pour le fonctionnement de leurs équipements. On les retrouve également dans les secteurs du plastique, du bois, du gaz naturel, ainsi que dans les domaines médical et dentaire. Leurs avantages sont nombreux et surpassent largement les inconvénients des compresseurs à vis rotatifs. Par exemple, un compresseur à palettes rotatives peut doubler la durée de vie d'un compresseur conventionnel.
Compresseurs à palettes rotatives avec modèles à faible bruit
Si vous recherchez un compresseur d'air à palettes rotatives, vous êtes au bon endroit. Les compresseurs à palettes rotatives de la série LV de CZPT offrent des modèles silencieux, compacts et robustes. Outre leur faible niveau sonore, ils sont équipés de systèmes de filtration performants pour fournir un air comprimé de haute qualité. Les modèles de la série LV bénéficient également de la réputation de fiabilité et de qualité qui fait la renommée de CZPT.
Ce type de compresseur fonctionne grâce à la force centrifuge et ses vitesses de fonctionnement, minimale et maximale, sont limitées. Sa puissance est trois fois inférieure à celle des compresseurs à vis, et sa vitesse maximale est bien moindre. De plus, à haute vitesse, les aubes s'usent rapidement car la force centrifuge est insuffisante pour assurer leur étanchéité contre les parois du cylindre. Même à mi-capacité, il consomme jusqu'à 80% de son énergie nominale.
Les compresseurs à piston étant très bruyants, les propriétaires d'usines et d'ateliers ont commencé à installer des caissons d'insonorisation et d'autres solutions. En revanche, les compresseurs à palettes rotatives sont beaucoup moins bruyants qu'un système de vide traditionnel et leurs coûts d'entretien sont faibles. Ils sont également très utiles dans plusieurs secteurs, notamment l'automobile et la finition automobile, ainsi que l'industrie laitière et les machines à traire.
Si vous possédez un bassin profond, un kit de compresseur d'air à turbine rotative peut pomper jusqu'à 6 mètres de profondeur. Ce débit est largement suffisant pour alimenter deux à cinq diffuseurs. Un kit de 1/4 CV (environ 0,25 CV) fournit un débit d'environ 4,2 CFM (environ 120 m³/min). Il contribue également à améliorer la circulation de l'eau et l'oxygénation du bassin. Enfin, un kit de 1/4 CV offre la puissance nécessaire pour nettoyer le fond du bassin.
Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotative sont les plus répandus aujourd'hui. Bien que similaires à bien des égards, ils sont plus polyvalents et plus robustes que leurs homologues. Ils utilisent moins de roulements à billes à contact oblique et nécessitent un entretien moins fréquent que les compresseurs à piston. Comparés à ces derniers, les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotatives sont plus silencieux et moins coûteux.
Compresseurs à palettes rotatives à deux pistons
Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotatives ont des applications similaires, mais présentent chacun des avantages et des inconvénients différents. Cet article compare leurs atouts respectifs et met en lumière leurs différences. Bien que tous deux soient couramment utilisés dans l'industrie, les compresseurs à palettes rotatives sont privilégiés par de nombreux secteurs. Ces compresseurs trouvent également de nombreuses applications, allant de l'utilisation d'outils pneumatiques automobiles aux machines à traire. Ils sont par ailleurs plus silencieux que les compresseurs à piston.
La configuration actuelle du système d'injection à rampe commune peut ne pas convenir aux injecteurs à tourbillon de pression, mais de nouvelles configurations ont été testées et présentent des améliorations en termes d'énergie spécifique. De plus, cette configuration n'est pas requise pour les pompes à huile externes. Cependant, l'admission et l'expulsion des fluides doivent être réalisées avec la plus grande précaution. Cet article porte sur la conception et le rendement des compresseurs à palettes rotatives. Vous trouverez davantage d'informations sur cette nouvelle conception dans les références mentionnées ci-dessous.
Les avantages de ce type de compresseur résident dans son faible coût, sa taille compacte et sa facilité d'entretien. C'est pourquoi il est privilégié pour les applications de faible capacité. De plus, il est doté de palettes intégrées. La rotation des palettes réduit l'espace d'air et comprime l'air vers la sortie. Comparés aux compresseurs à piston, ces appareils sont moins chers et plus fiables. Il est donc conseillé de choisir le modèle le plus abordable. Vous pouvez également opter pour des compresseurs à palettes rotatives sans huile.
Les compresseurs à palettes coulissantes constituent une autre variante populaire. Ils sont dotés d'un seul cylindre relié au compresseur et peuvent fonctionner à bas régime. Cette conception réduit également les frottements et maintient un bon rendement volumétrique. Cependant, les compresseurs à palettes coulissantes souffrent de pertes par frottement importantes. Si vous recherchez un compresseur rotatif plus efficace, c'est la meilleure option. Bien que les compresseurs à palettes coulissantes soient connus depuis plus d'un siècle, ils restent relativement récents.
Ces compresseurs sont faciles à installer et à entretenir. Ils sont également plus silencieux et moins chers que les compresseurs à piston. Leur efficacité énergétique et leur prix abordable en font le choix idéal pour toute application commerciale ou industrielle. Si vous recherchez un compresseur compact, le compresseur à palettes rotatives s'avère être la meilleure solution pour vos besoins. De plus, sa durée de vie est très longue.
Édité par Cx le 05/05/2023
