Description du produit
Compresseur d'air à spirale sans huile à entraînement immédiat 8~12 bar (PM VSD)
Finition à l'air de précision (garantie de 2 ans)
Une précision, une rigidité et une structure carrée robuste garantissent une pression maximale de 12 bars.
Indice de protection IP67, degré d'isolation F, performances améliorées 10%
Moteur PM et variateur de fréquence
Le variateur de vitesse (VSD) offre un confort optimal sans effet de présent. L'onduleur ajuste instantanément la vitesse du moteur, préservant ainsi l'énergie et prolongeant sa durée de vie.
Conduite immédiate
Le moteur est relié directement au bloc de compression, sans courroie ni accouplement ; aucun réglage n'est nécessaire, et le niveau sonore est extrêmement faible.
jeFan individuel de CZPT
La température de l'air comprimé refoulé est abaissée peu après son refroidissement par un technicien afin de garantir un niveau de condensation plus faible.
Réservoir d'air en acier inoxydable pur
Acier inoxydable CZPT et connexion
Super tranquille
Une structure ingénieuse et un boîtier insonorisé innovant permettent de réduire le bruit à 49 dB(A).
Contrôleur PLC intelligent
Afficher la procédure et les circonstances de l'extrémité de l'air
Rappelez la maintenance en temps opportun
Paramètres des marchandises
Description de la solution
1. Le carter de la spirale orbitale et celui de la spirale fixe sont assemblés pour créer les chambres de compression.
deuxièmement. Le mouvement continu du rouleau orbital déplace l'air atmosphérique de la consommation vers le cœur, comprimant l'air en régions progressivement plus petites.
3. Le mouvement continu du rouleau orbital déplace l'air atmosphérique de l'entrée vers le centre, comprimant l'air dans des endroits de plus en plus compacts.
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Compresseur d'air à vis, compresseur d'air à spirale, compresseur d'air à vis
Élément majeur
Ce que nous pouvons vous offrir :
* Compresseur d'air à vis lubrifié à l'huile (2 à seize bars)
* Compresseur d'air à vis tout-en-un avec réservoir, sécheur et filtres (7~16 bar)
* Compresseur d'air à vis monophasé de faible puissance pour usage domestique (8 à 10 bars)
* Compresseur d'air à vis sans huile injecté d'eau potable (2~40 bar)
* Compresseur d'air à spirale totalement sans huile (8 à 12 bars)
* Compresseur d'air à vis mobile à moteur diesel et électrique (8~30 bar)
* Sécheur d'air, réservoir d'air, filtres et autres pièces de rechange
Que faut-il vérifier dans un compresseur d'air ?
Si vous souhaitez acheter un compresseur d'air, il est important de savoir quels critères prendre en compte. Les compresseurs d'air disponibles sur le marché sont classés selon leur débit d'air (CFM), leurs dispositifs de sécurité et leurs pompes. Il existe de nombreuses différences entre les compresseurs d'air lubrifiés et ceux fonctionnant sans huile ; il est donc essentiel de les connaître avant tout achat. Pour mieux comprendre ces différences, poursuivez votre lecture. Cet article vous guidera à travers ces distinctions.
Pompe
Si vous recherchez un compresseur d'air de haute qualité, vous êtes au bon endroit. Un bon compresseur d'air peut fournir une pression importante pour gonfler des pneus, gonfler des bateaux et bien plus encore. Il existe des centaines de modèles différents, et l'avantage d'acheter auprès d'une entreprise chinoise est justement le vaste choix proposé. De plus, les fabricants chinois peuvent personnaliser des équipements pneumatiques comme les compresseurs à des prix plus avantageux.
Une pompe à air de haute qualité ne tombera pas en panne facilement et vous pourrez l'utiliser pendant de nombreuses années. Choisir une pompe performante vous évitera bien des désagréments, comme les arrêts imprévus et les frais d'installation. De plus, opter pour une pompe du même fabricant que votre compresseur d'air est la meilleure façon de garantir une efficacité optimale. Vous trouverez ci-dessous quelques conseils pour choisir une pompe de qualité pour votre compresseur d'air.
Le compresseur d'air est une invention importante, mais pourtant banale. Sans lui, notre vie serait totalement différente. Sans pompe, impossible d'obtenir de l'eau chaude du chauffage central, ni de la chaleur du réfrigérateur. Impossible de gonfler les pneus de vélo, ni de faire le plein d'essence. Les pompes sont indispensables à tous types de machines. Alors, pourquoi est-il crucial de choisir la bonne solution ? La réponse pourrait vous surprendre.
Différents types de pompes sont utilisés pour diverses applications. Les pompes volumétriques transfèrent un volume fixe de fluide et l'évacuent. Leur conception assure un débit constant, quelle que soit la pression de refoulement. Les pompes centrifuges fonctionnent différemment : la roue accélère le fluide, convertissant l'énergie cinétique en énergie mécanique. Ce type de pompe est fréquemment utilisé dans les mines, la climatisation, les cultures industrielles et la gestion des crues.
équipement de protection
Plusieurs dispositifs de sécurité doivent être vérifiés lors de l'utilisation d'un compresseur d'air. Tout d'abord, vérifiez la fixation du filtre à air. Si elle semble desserrée, des fuites peuvent survenir et entraîner des blessures. La vanne d'arrêt est également un élément de sécurité essentiel. Lorsque vous travaillez à proximité d'air comprimé, la vanne d'arrêt doit être facilement accessible et visible. Les pièces mobiles et autres outils doivent être protégés par des housses de protection. Vérifiez la vanne d'arrêt et remplacez les pièces endommagées.
Les disques de rupture sont des disques en cuivre placés sur le refroidisseur d'air. Lorsque la pression de l'air dépasse un certain seuil, ils éclatent. Les bouchons fusibles sont composés de matériaux qui fondent à haute température. Le compresseur doit être équipé d'une alarme de pression d'huile de lubrification et d'un témoin de déclenchement. Si ces deux dispositifs de sécurité sont défaillants, le compresseur doit être immédiatement arrêté. Le disque de rupture doit être inspecté au moins une fois par semaine afin de s'assurer qu'il ne se rompt pas sous la pression.
Si la force exercée est importante, le système de protection contre les surintensités coupe l'alimentation du moteur. Il arrête également automatiquement le compresseur en cas de rupture du tuyau ou si le volume d'air dépasse un seuil prédéfini. Ce dispositif doit être installé sur le compresseur d'air afin de prévenir tout accident. Son rôle est de protéger l'opérateur. Le non-respect de ces mesures de sécurité peut endommager le matériel.
Pour garantir la sécurité lors de l'utilisation du compresseur d'air, le port de lunettes de sécurité et de gants est obligatoire. L'air comprimé peut provoquer des lésions oculaires ; les lunettes de protection offrent une barrière efficace pour les éviter. De plus, le câble auto-rétractable prévient les risques de chute et limite l'allongement du câble. Il est également important de maintenir vos doigts et votre corps à distance de la buse d'air afin d'éviter toute projection d'air comprimé.
Score CFM
Les valeurs de pression (PSI) et de débit (CFM) d'un compresseur d'air indiquent la force et le volume qu'il peut fournir. La pression (PSI) est exprimée en livres par pouce carré et mesure la force et la contrainte contenues dans un pouce carré d'air. Ces deux indicateurs sont essentiels lors du choix d'un compresseur d'air. Si vous avez besoin d'une grande quantité d'air comprimé pour une application particulière, vous aurez besoin d'un compresseur avec une pression élevée (PSI). De même, si vous utilisez de l'air comprimé pour une application plus modeste, un compresseur avec un débit minimal (CFM) ne fournira pas une puissance suffisante pour répondre à vos besoins.
Lors de l'évaluation de différents compresseurs d'air, accordez une attention particulière à la puissance (en chevaux) et au débit d'air (en CFM). Bien que la puissance du compresseur soit essentielle pour certaines applications, ce n'est pas le critère le plus important. Le débit d'air (en CFM) détermine la charge de travail maximale qu'il peut gérer et le temps de chauffe moyen. Assurez-vous de connaître les valeurs de débit (en CFM) et de pression (en PSI) de vos futurs compresseurs, car ignorer ces informations cruciales peut engendrer des problèmes et des surcoûts.
En règle générale, il est préférable de choisir un compresseur d'air dont le débit d'air (CFM) est supérieur à la taille de la source d'air. Cela garantit que le compresseur dispose de la puissance nécessaire pour alimenter efficacement plusieurs outils simultanément. Si un débit d'air plus faible peut suffire pour des travaux de petite envergure, les outils plus volumineux, comme les perceuses, nécessitent un débit d'air important. Par conséquent, plus le débit d'air est élevé, plus l'outil est gros et puissant.
Une fois que vous connaissez le débit d'air (CFM) d'un compresseur, vous pouvez commencer à chercher l'appareil adapté. Vous pouvez vérifier le débit de votre compresseur en ligne en laissant un commentaire ci-dessous. Si vous n'êtes pas sûr de la capacité de votre compresseur, vous pouvez souvent en acheter un plus grand. C'est un excellent moyen d'augmenter son débit ! Vous aurez ainsi plus d'air pour effectuer plus de tâches et votre compresseur durera plus longtemps.
Manque d'huile et de lubrification
Les compresseurs d'air sans huile sont plus compacts et nécessitent beaucoup moins d'entretien que les compresseurs lubrifiés à l'huile. Bien que ces derniers soient plus coûteux et plus lourds, ils sont parfaitement adaptés à une utilisation stationnaire. Les compresseurs d'air sans huile offrent une robustesse accrue et des coûts d'entretien réduits. Leurs avantages et inconvénients respectifs sont détaillés ci-dessous.
Les compresseurs d'air sans huile sont généralement plus silencieux que les compresseurs lubrifiés à l'huile. Toutefois, il est possible d'entendre un léger bruit lors de leur utilisation. Pour éviter cela, il est conseillé d'opter pour un compresseur à aspiration silencieux. Si vous travaillez à proximité d'un compresseur bruyant, l'installation d'un silencieux, un filtre adaptable permettant de réduire le bruit du compresseur, est recommandée.
Si vous prévoyez d'utiliser votre compresseur d'air sur le long terme, un modèle sans huile n'est pas le plus adapté. Son revêtement en téflon s'use avec le temps, surtout à des températures extrêmes. De plus, les compresseurs sans huile comportent de nombreuses pièces nécessitant un entretien régulier, tandis que les compresseurs à huile conviennent parfaitement à ceux qui ne souhaitent pas investir dans de nouveaux équipements.
Une autre différence majeure entre les compresseurs d'air sans huile et ceux lubrifiés à l'huile réside dans la lubrification. Les compresseurs lubrifiés à l'huile nécessitent une lubrification régulière, tandis que les compresseurs sans huile sont prélubrifiés. Ils comportent moins de pièces et sont moins chers. Les compresseurs sans huile sont également plus légers. En plus d'être beaucoup moins coûteux, ils sont plus puissants et plus robustes.
Bien que les compresseurs d'air à bain d'huile soient beaucoup plus productifs et robustes, ils dégagent beaucoup de chaleur. De plus, ils sont bien plus coûteux et nécessitent des vidanges d'huile fréquentes. Par ailleurs, ils sont difficiles à transporter et doivent être installés de façon permanente. Ces compresseurs d'air ne sont pas mobiles et requièrent un emplacement fixe. Par conséquent, tenez compte de vos besoins avant de choisir le modèle qui vous convient le mieux. Lorsque vous choisissez un compresseur d'air pour votre entreprise, assurez-vous de bien le stocker.
quantité sonore
Si vous vous demandez quel est le niveau sonore d'un compresseur d'air, la réponse dépend de ses caractéristiques et de son environnement de travail. En général, les compresseurs d'air produisent entre 40 et 90 décibels. Plus le niveau sonore est bas, plus le compresseur est silencieux. Les compresseurs d'air plus grands et plus puissants sont plus bruyants que les petits modèles. Quelle que soit la taille d'un compresseur d'air, il est toujours recommandé de porter des protections auditives lorsque vous travaillez à proximité.
Lors de l'achat d'un nouveau compresseur d'air, le niveau sonore doit être pris en compte. Bien que cela puisse paraître un détail, il existe en réalité de nombreuses variantes de ces appareils bruyants. Le type de compresseur d'air le plus courant est la pompe à piston alternatif. Ce modèle utilise des pistons reliés à un moteur pour tourner dans une chambre. Le piston se déplace rapidement et aspire l'air proportionnellement à sa taille. Les compresseurs d'air à un piston sont généralement plus bruyants que les modèles à deux pistons, également appelés compresseurs à deux cylindres.
Même si vous disposez des équipements adéquats pour protéger votre audition, il est essentiel de connaître le niveau sonore d'un compresseur d'air. Même si le bruit n'est pas immédiatement dangereux, il peut néanmoins entraîner une perte auditive à court ou à long terme. Ce problème est appelé presbyacousie, et un compresseur d'air dont le niveau sonore est de 80 dB ou plus peut causer des dommages auditifs permanents. Vous pouvez éviter tout risque pour votre audition et prévenir les accidents en étant simplement attentif au niveau sonore de votre compresseur d'air.
Les compresseurs d'air sont intrinsèquement bruyants, mais en prenant des mesures pour réduire leur niveau sonore, vous pouvez minimiser les nuisances pour vos voisins et collègues. Par exemple, installer un caisson d'insonorisation dans votre espace de travail peut limiter le bruit généré par votre compresseur. Selon la configuration de votre espace, vous pouvez également envisager l'installation d'un tuyau d'air plus long, ce qui réduira le niveau sonore jusqu'à 25%.
