Descrizione del prodotto
Compressore d'aria silenzioso da 30 kW 40 CV, frequenza 380 V, 220 V, 415 V
ZAKF Compressor Manufacturing Co., Ltd. è una grande azienda specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di compressori d'aria. CHINAMFG è uno dei principali produttori cinesi di compressori d'aria a vite e la piattaforma OEM per compressori d'aria in Cina.
La progettazione e la produzione dei compressori ZAKF si distinguono per l'elevata qualità, la tecnologia avanzata e l'eccellente livello di sistematizzazione, elementi chiave che guidano lo sviluppo del settore, garantendo stabilità e affidabilità. ZAKF importa tecnologie all'avanguardia dall'Europa e, attraverso la costante ricerca e il miglioramento, progetta una nuova generazione di compressori d'aria "ZAKF". Il manuale di garanzia della qualità, il processo produttivo avanzato e la standardizzazione completa dei programmi di gestione del controllo assicurano prodotti di alta qualità, stabili e durevoli a marchio "ZAKF". L'alta qualità e l'assistenza clienti impeccabile sono apprezzate dagli utenti di tutto il mondo.
A.Dvpotenza del compressore d'aria CHINAMFG
Ti offriamo un'interfaccia di controllo premurosa, che ti guiderà molto facilmente nel controllo del compressore d'aria, per fornire la fonte
Xihu (Lago dell'Ovest) Messaggi di finestra disabilitati,
mostrando una varietà di lingue tra cui spicca Hangzhou, cinese, parole, scambio di informazioni uomo-computer conveniente e può aggiornare il software.
Sistema di controllo elettrico
La qualità affidabile degli elementi elettrici Schneider garantisce un funzionamento a lungo termine senza interruzioni, un basso consumo energetico e costi operativi ridotti.
Sistema di filtraggio dell'aria sicuro ed efficiente
Design del filtro a lunga durata, filtra un'ampia superficie, bassa resistenza alla respirazione, mantiene l'aria pulita e priva di impurità in profondità.
Filtro dell'olio efficiente
Rimuove in modo più efficace le impurità nella qualità dell'olio lubrificante e nel deterioramento, massimizzando la durata di servizio dell'unità principale.
Separazione efficiente di petrolio e gas
Grande volume di petrolio e gas nell'intero barile, ottimizzazione del rapporto di pressione interna, stabilità della fonte fissa
L'effetto di separazione di olio e gas è eccellente, grazie alla separazione ciclonica, alla separazione per gravità, alla separazione dell'olio in 3 fasi e alla successiva lavorazione fine. Dopo l'aria compressa, la quantità di prodotti oleosi è controllata entro un intervallo ideale.
Dispositivo di smorzamento del corpo
Riduce efficacemente la rotazione del corpo per evitare vibrazioni e rumori a bassa frequenza dovuti alla risonanza prodotta dalla trasmissione.
Accoppiamento elastico
Con il motore principale della vite estrude l'accoppiamento dell'albero elastico quindi, la massima garanzia alla credibilità della connessione, trasmissione ad alta efficienza.
Motore di alta qualità
Utilizzando motori di marca di alta qualità, con grado di protezione IP23 e grado di isolamento f, è possibile realizzare anche progetti personalizzati in base alle esigenze specifiche dell'utente.
Garanzia
Macchina compressa: 1 anno
Airend: 2 anni
Motore: 1 anno
Compressore d'aria a vite ZAKF UTILIZZO nel mondo
Il nostro cliente
Contatto
La signora Tina
| Stile di lubrificazione: | Lubrificato |
|---|---|
| Sistema di raffreddamento: | Raffreddamento ad aria |
| Fonte di alimentazione: | Alimentazione CA |
| Posizione del cilindro: | Verticale |
| Tipo di struttura: | Tipo semi-chiuso |
| Tipo di installazione: | Tipo fisso |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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Che ruolo svolgono gli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa?
Gli essiccatori d'aria svolgono un ruolo cruciale nei sistemi ad aria compressa, rimuovendo umidità e contaminanti dall'aria compressa. L'aria compressa, una volta generata, contiene vapore acqueo presente nell'aria ambiente, che può condensarsi e causare problemi al sistema e alle applicazioni finali. Ecco una panoramica del ruolo degli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa:
1. Rimozione dell'umidità:
Gli essiccatori d'aria hanno il compito principale di rimuovere l'umidità dall'aria compressa. L'umidità nell'aria compressa può causare problemi come la corrosione del sistema, danni agli utensili e alle apparecchiature pneumatiche e un deterioramento della qualità del prodotto nei processi produttivi. Gli essiccatori d'aria utilizzano diverse tecniche, come la refrigerazione, l'adsorbimento o la separazione a membrana, per ridurre il punto di rugiada dell'aria compressa ed eliminare l'umidità.
2. Rimozione dei contaminanti:
Oltre all'umidità, l'aria compressa può contenere anche contaminanti come olio, sporco e particelle. Gli essiccatori d'aria contribuiscono a rimuovere questi contaminanti, garantendo aria compressa pulita e di alta qualità. A seconda del tipo di essiccatore d'aria, possono essere integrati ulteriori meccanismi di filtrazione per migliorare la rimozione di olio, particelle e altre impurità dal flusso d'aria compressa.
3. Protezione delle apparecchiature e dei processi:
Eliminando umidità e contaminanti, gli essiccatori d'aria contribuiscono a proteggere le apparecchiature e i processi a valle che dipendono dall'aria compressa. Umidità e contaminanti possono influire negativamente sulle prestazioni, sull'affidabilità e sulla durata di utensili, macchinari e strumentazione pneumatici. Gli essiccatori d'aria garantiscono che l'aria compressa fornita a questi componenti sia pulita, asciutta e priva di sostanze nocive, riducendo al minimo il rischio di danni e problemi operativi.
4. Miglioramento della produttività e dell'efficienza:
L'utilizzo di essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa può portare a un miglioramento della produttività e dell'efficienza. L'aria compressa asciutta e pulita riduce la probabilità di guasti alle apparecchiature, tempi di inattività e interventi di manutenzione. Previene inoltre problemi come l'intasamento delle tubazioni dell'aria, il malfunzionamento dei componenti pneumatici e le prestazioni irregolari dei processi. Mantenendo la qualità dell'aria compressa, gli essiccatori d'aria contribuiscono a garantire operazioni ininterrotte, una produttività ottimizzata e un risparmio sui costi.
5. Conformità agli standard e alle specifiche:
Molti settori e applicazioni prevedono standard e specifiche precise per la qualità dell'aria compressa. Gli essiccatori d'aria svolgono un ruolo fondamentale nel soddisfare tali requisiti, garantendo che l'aria compressa rispetti gli standard di qualità desiderati. Ciò è particolarmente importante in settori come quello alimentare e delle bevande, farmaceutico, elettronico e automobilistico, dove un'aria compressa pulita e asciutta è essenziale per l'integrità del prodotto, la sicurezza e la conformità alle normative.
Integrando gli essiccatori d'aria nei sistemi ad aria compressa, gli utenti possono controllare efficacemente l'umidità e i contaminanti, proteggere apparecchiature e processi, migliorare la produttività e soddisfare gli standard di qualità necessari per le loro specifiche applicazioni.
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In che modo la potenza di un compressore d'aria influisce sulle sue prestazioni?
La potenza di un compressore d'aria è un fattore cruciale che influisce direttamente sulle sue capacità e prestazioni. Ecco un'analisi più dettagliata di come la potenza in cavalli influisce su un compressore d'aria:
Potenza in uscita:
La potenza nominale di un compressore d'aria indica la sua potenza erogata, ovvero la velocità con cui può svolgere un lavoro. In genere, una potenza nominale più elevata si traduce in una maggiore potenza erogata, consentendo al compressore di fornire più aria compressa per unità di tempo. Questa maggiore potenza erogata permette al compressore di azionare utensili e attrezzature pneumatiche che richiedono una pressione dell'aria più elevata o un flusso d'aria maggiore.
Pressione atmosferica:
La potenza di un compressore d'aria è direttamente correlata alla pressione dell'aria che può generare. I compressori d'aria con una potenza maggiore sono in grado di produrre pressioni dell'aria più elevate. Questo è particolarmente importante quando si utilizzano utensili o macchinari che richiedono specifici livelli di pressione dell'aria per funzionare in modo ottimale. Ad esempio, utensili pneumatici per impieghi gravosi come martelli pneumatici o avvitatori a impulsi possono richiedere una pressione dell'aria più elevata per erogare la forza necessaria.
Volume dell'aria:
Oltre alla pressione dell'aria, anche la potenza di un compressore influisce sul volume o sul flusso d'aria che può erogare. I compressori con una potenza maggiore possono fornire volumi maggiori di aria compressa, misurati in piedi cubi al minuto (CFM). Questo maggiore flusso d'aria è vantaggioso quando si utilizzano utensili pneumatici che richiedono un'erogazione continua di aria compressa, come pistole a spruzzo per verniciatura o sabbiatrici.
Ciclo di lavoro:
La potenza nominale di un compressore d'aria può influenzare anche il suo ciclo di lavoro. Il ciclo di lavoro si riferisce al tempo per cui un compressore d'aria può funzionare ininterrottamente prima di dover riposare e raffreddarsi. I compressori con potenza maggiore spesso hanno componenti più grandi e robusti, che consentono loro di gestire carichi di lavoro più pesanti e di funzionare per periodi più lunghi senza surriscaldarsi. Questo è particolarmente importante nelle applicazioni più impegnative in cui è richiesto un funzionamento continuo e ininterrotto.
Dimensioni e portabilità:
È importante notare che la potenza in cavalli (hp) può influenzare anche le dimensioni fisiche e la portabilità di un compressore d'aria. I compressori con potenza maggiore tendono ad essere più grandi e pesanti a causa della necessità di motori e componenti più robusti per generare la maggiore potenza in uscita. Ciò può influire sulla facilità di trasporto e sulla manovrabilità, soprattutto in applicazioni portatili o mobili.
Nella scelta di un compressore d'aria, è fondamentale considerare i requisiti specifici delle applicazioni previste. Fattori come la pressione dell'aria desiderata, la portata d'aria, il ciclo di lavoro e la portabilità devono essere presi in considerazione. È importante scegliere un compressore d'aria con una potenza nominale adeguata alle esigenze degli utensili e delle attrezzature che si intendono utilizzare, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali.
Consultare le specifiche e le linee guida del produttore può fornire informazioni preziose su come la potenza nominale di un compressore d'aria corrisponda alle sue capacità e all'idoneità per diverse applicazioni.
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Potresti spiegarmi le nozioni di base della terminologia relativa ai compressori d'aria?
Comprendere la terminologia di base relativa ai compressori d'aria può aiutare a capire meglio il loro funzionamento e le discussioni che li riguardano. Ecco alcuni termini essenziali relativi ai compressori d'aria:
1. CFM (piedi cubi al minuto): Il CFM è un'unità di misura che indica la portata volumetrica dell'aria compressa. Indica la quantità di aria che un compressore può erogare al minuto ed è un fattore cruciale per determinarne la capacità.
2. PSI (libbre per pollice quadrato): Il PSI è un'unità di misura utilizzata per quantificare la pressione. Rappresenta la forza esercitata dall'aria compressa su una specifica area. Il PSI è una specifica fondamentale per comprendere le capacità di pressione di un compressore d'aria e determinarne l'idoneità per diverse applicazioni.
3. Ciclo di lavoro: Il ciclo di lavoro si riferisce alla percentuale di tempo in cui un compressore d'aria può funzionare in un determinato periodo di tempo. Indica la capacità del compressore di gestire un funzionamento continuo senza surriscaldarsi o presentare problemi di prestazioni. Ad esempio, un compressore con un ciclo di lavoro 50% può funzionare per metà del tempo in una data ora o ciclo.
4. Potenza (CV): Il cavallo vapore (HP) è un'unità di misura utilizzata per quantificare la potenza erogata da un motore di compressore. Indica la capacità del motore di azionare la pompa del compressore e viene spesso utilizzato come parametro di riferimento per confrontare diversi modelli di compressore.
5. Serbatoio di raccolta: Il serbatoio di accumulo, noto anche come serbatoio dell'aria compressa, è un recipiente che contiene l'aria compressa erogata dal compressore. Contribuisce a stabilizzare le fluttuazioni di pressione, garantendo una fornitura più costante di aria compressa durante i periodi di picco della domanda.
6. Fase singola contro fase doppia: Questi termini si riferiscono al numero di stadi di compressione in un compressore d'aria alternativo. In un compressore monostadio, l'aria viene compressa in un'unica corsa del pistone, mentre in un compressore bistadio, subisce una compressione iniziale in un primo stadio e un'ulteriore compressione in un secondo stadio, con conseguente raggiungimento di pressioni più elevate.
7. Lubrificazione senza olio vs. lubrificazione con olio: Questi termini descrivono il metodo di lubrificazione utilizzato nei compressori d'aria. I compressori senza olio hanno componenti interni che non richiedono lubrificazione a olio, il che li rende adatti ad applicazioni in cui la contaminazione da olio rappresenta un problema. I compressori lubrificati a olio utilizzano l'olio per la lubrificazione, migliorando la durata e le prestazioni, ma richiedendo cambi d'olio e manutenzione regolari.
8. Interruttore di pressione: Un pressostato è un componente elettrico che avvia e arresta automaticamente il motore del compressore in base ai livelli di pressione preimpostati. Contribuisce a mantenere l'intervallo di pressione desiderato nel serbatoio di accumulo e protegge il compressore dalla sovrapressione.
9. Regolatore: Un regolatore è un dispositivo utilizzato per controllare e regolare la pressione di uscita dell'aria compressa. Consente agli utenti di impostare il livello di pressione desiderato per applicazioni specifiche e garantisce un'erogazione di aria compressa costante e sicura.
Questi sono alcuni dei termini fondamentali associati ai compressori d'aria. Familiarizzare con questi termini vi aiuterà a comprendere e a comunicare efficacemente in merito ai compressori d'aria e al loro funzionamento.
Modificato da CX il 08/10/2023
