Produkbeskrywing
LCD-skerm digitale vertoon motorlugpomp bandopblaasmasjien 8800mah kragbank springaansitter
Spesifikasie:
1. Begin die motor: -As 'n noodaansit van die motor (batterykrag > 30%).
2. Groot kapasiteit:- Ingeboude 3.7V/8800mAh battery, 4 stukke batterypak.
3. Beligtingsfunksie: -'n 0.5W wit LED, word as 'n buitebeligtingsinstrument gebruik.
4. Lugpompfunksie: -met lugpomp, wat gebruik kan word vir bandopblaas.
5. Drukopsporingsfunksie: -Digitale kragvertoning, wat as drukopsporing gebruik kan word, akkuraatheid ±0.1 kg/cm2.
6.USB-uitset: -kan alle selfone laai.
7. Inflasiespoed: -36.1L/Min
8. Maksimum lugdruk: -150PSI
9. Super hoë doeltreffendheid: -5V/2.1A; laaidoeltreffendheid>60%
10. Langdurige duursaamheid: – siklusse ≥500 keer.
11. DCP-herkenning: - Van toepassing op die meeste Android iPhones, vinniger en veiliger laai.
12. Veilig en betroubaar: -PCBA het 'n ontwerp vir kortsluitingbeskerming vir die kragtoevoer; ingeboude litiumbatterybeskermings-IC: dit kan effektief
13. voorkom dat die battery oorlaai, oorontlaai en oorstroom.
14. Opblaasbare toepassing: -vir motors, motorfietse, fietse, basketballe
15. Werksure: - aanbevole banddruk 0-2.5 Bar, rus 10 Min; banddruk 1.8-2.5 Bar, kan 4 bande tref, rus 10 Min
| Na-verkope diens: | Antwoord binne 24 uur |
|---|---|
| Waarborg: | Een Jaar |
| Sertifisering: | RoHS, CE |
| Spanning: | 12V |
| Maksimum druk: | 101-150Psi |
| Battery: | 8800mAh |
| Voorbeelde: |
US$ 46/Stuk
1 Stuk (Min. Bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beskikbaar
|
|
|---|
.webp)
Hoe word lugkompressors in die petrochemiese industrie gebruik?
Lugkompressors speel 'n belangrike rol in die petrochemiese industrie, waar hulle vir verskeie toepassings gebruik word wat saamgeperste lug benodig. Die petrochemiese industrie omvat die produksie van chemikalieë en produkte afgelei van petroleum en natuurlike gas. Hier is 'n oorsig van hoe lugkompressors in die petrochemiese industrie gebruik word:
1. Instrumentasie- en Beheerstelsels:
Lugkompressors word gebruik om pneumatiese instrumentasie- en beheerstelsels in petrochemiese aanlegte aan te dryf. Hierdie stelsels maak staat op saamgeperste lug om beheerkleppe, aktuators en ander pneumatiese toestelle te bedryf wat prosesse soos vloeibeheer, drukbeheer en temperatuurbeheer reguleer. Saamgeperste lug bied 'n betroubare en skoon energiebron vir hierdie kritieke beheermeganismes.
2. Pneumatiese gereedskap en toerusting:
Petrochemiese aanlegte gebruik dikwels pneumatiese gereedskap en toerusting vir verskeie take soos onderhoud, herstel en konstruksieaktiwiteite. Lugkompressors verskaf die nodige saamgeperste lug om hierdie gereedskap aan te dryf, insluitend pneumatiese bore, impaksleutels, slypmasjiene, skuurmasjiene en verftoerusting. Die veelsydigheid en gerief van saamgeperste lug maak dit 'n ideale energiebron vir 'n wye reeks pneumatiese gereedskap wat in die bedryf gebruik word.
3. Proseslug- en gastoevoer:
Petrochemiese prosesse benodig dikwels 'n toevoer van saamgeperste lug en gasse vir spesifieke toepassings. Lugkompressors word gebruik om saamgeperste lug te genereer vir prosesse soos oksidasie, verbranding en belugting. Hulle kan ook gebruik word om gasse soos stikstof, waterstof en suurstof saam te pers, wat in verskeie petrochemiese reaksies en behandelingsprosesse gebruik word.
4. Verkoeling en Ventilasie:
Petrochemiese aanlegte benodig voldoende verkoeling- en ventilasiestelsels om optimale bedryfstoestande te handhaaf en die veiligheid van personeel te verseker. Lugkompressors word gebruik om verkoelingswaaiers, waaiers en lugsirkulasiestelsels aan te dryf wat help om die verlangde temperatuur te handhaaf, hitte wat deur toerusting gegenereer word, te verwyder en ventilasie in kritieke areas te verskaf.
5. Stikstofopwekking:
Stikstof word wyd gebruik in die petrochemiese industrie vir toepassings soos afdekking, suiwering en inersie. Lugkompressors word gebruik in stikstofopwekkingstelsels, waar hulle atmosferiese lug saampers, wat dan deur 'n stikstofskeidingsproses gelei word om hoë suiwerheid stikstofgas te produseer. Hierdie stikstof word vir verskeie doeleindes gebruik, insluitend die voorkoming van die vorming van plofbare mengsels, die beskerming van sensitiewe toerusting en die handhawing van die integriteit van gestoorde produkte.
6. Instrumentlug:
Instrumentlug is noodsaaklik vir die werking van pneumatiese instrumente, ontleders en beheertoestelle dwarsdeur die petrochemiese aanleg. Lugkompressors verskaf saamgeperste lug wat behandel en gekondisioneer word om aan die streng vereistes van instrumentluggehaltestandaarde te voldoen. Instrumentlug word gebruik vir take soos pneumatiese vervoer, pneumatiese aktuators en kalibrasie van instrumente.
Deur lugkompressors in die petrochemiese industrie te gebruik, kan operateurs betroubare en doeltreffende werking van pneumatiese stelsels verseker, verskeie gereedskap en toerusting aandryf, kritieke prosesse ondersteun en veilige en beheerde omgewings handhaaf.
.webp)
Kan lugkompressors in outomatiese stelsels geïntegreer word?
Ja, lugkompressors kan in outomatiese stelsels geïntegreer word, wat 'n betroubare en veelsydige bron van saamgeperste lug vir verskeie toepassings bied. Hier is 'n gedetailleerde verduideliking van hoe lugkompressors in outomatiese stelsels geïntegreer kan word:
Pneumatiese outomatisering:
Lugkompressors word algemeen in pneumatiese outomatiseringstelsels gebruik, waar saamgeperste lug gebruik word om outomatiese masjinerie en toerusting aan te dryf en te beheer. Pneumatiese stelsels maak staat op die beheerde vrystelling van saamgeperste lug om lineêre of roterende beweging te genereer, kleppe, silinders en ander pneumatiese komponente te aktiveer. Deur 'n lugkompressor in die stelsel te integreer, is 'n deurlopende toevoer van saamgeperste lug beskikbaar om die outomatiseringsproses aan te dryf.
Beheer en Regulering:
In outomatiese stelsels word lugkompressors dikwels aan 'n beheer- en reguleringstelsel gekoppel om die saamgeperste lugtoevoer te bestuur. Hierdie stelsel sluit komponente soos drukreguleerders, kleppe en sensors in om die lugdruk, vloei en verspreiding te monitor en aan te pas. Die beheerstelsel verseker dat die lugkompressor binne die verlangde parameters werk en die toepaslike hoeveelheid saamgeperste lug aan verskillende dele van die outomatiese stelsel verskaf soos nodig.
Sekwensiële Bewerkings:
Die integrasie van lugkompressors in outomatiese stelsels maak dit moontlik om opeenvolgende bewerkings doeltreffend uit te voer. Saamgeperste lug kan gebruik word om die tydsberekening en volgorde van verskillende pneumatiese komponente te beheer, wat verseker dat die outomatiese stelsel take in die verlangde volgorde en met presiese tydsberekening uitvoer. Dit is veral nuttig in vervaardigings- en monteerprosesse waar presiese koördinering van pneumatiese aktuators vereis word.
Energie-doeltreffendheid:
Lugkompressors kan bydra tot energie-doeltreffende outomatiseringstelsels. Deur energiebesparende kenmerke soos Veranderlike Spoed Aandrywing (VSD) tegnologie in te sluit, kan lugkompressors hul kraglewering aanpas volgens die vraag, wat energieverbruik verminder gedurende periodes van lae aktiwiteit. Boonop help doeltreffende beheer- en reguleringstelsels om die gebruik van saamgeperste lug te optimaliseer, vermorsing te verminder en algehele energie-doeltreffendheid te verbeter.
Monitering en Diagnostiek:
Die integrasie van lugkompressors in outomatiese stelsels sluit dikwels moniterings- en diagnostiese vermoëns in. Sensors en moniteringstoestelle kan geïnstalleer word om data oor parameters soos lugdruk, temperatuur en stelselprestasie in te samel. Hierdie inligting kan gebruik word vir intydse monitering, voorkomende instandhouding en probleemoplossing, wat die betroubare werking van die outomatiese stelsel verseker.
Wanneer lugkompressors in outomatiese stelsels geïntegreer word, is dit van kardinale belang om faktore soos die spesifieke vereistes van die outomatiseringsproses, die verlangde lugdruk en -volume, en die versoenbaarheid van die kompressor met die beheer- en reguleringstelsel in ag te neem. Konsultasie met kundiges in outomatisering en saamgeperste lugstelsels kan help met die ontwerp van 'n doeltreffende en betroubare integrasie.
Kortliks, lugkompressors kan naatloos in outomatiese stelsels geïntegreer word, wat die nodige saamgeperste lug verskaf om pneumatiese komponente aan te dryf en te beheer, wat opeenvolgende bedrywighede moontlik maak en bydra tot energie-doeltreffende outomatiseringsprosesse.
.webp)
Wat is die verskil tussen 'n suier- en roterende skroefkompressor?
Suierkompressors en roterende skroefkompressors is twee algemene tipes lugkompressors met duidelike verskille in hul ontwerp en werking. Hier is 'n gedetailleerde verduideliking van die verskille tussen hierdie twee kompressortipes:
1. Bedryfsbeginsel:
- Suierkompressors: Suierkompressors, ook bekend as suierkompressors, gebruik een of meer suiers wat deur 'n krukas aangedryf word om lug saam te pers. Die suier beweeg op en af binne 'n silinder, wat 'n vakuum skep tydens die inlaatslag en die lug saampers tydens die kompressieslag.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors gebruik twee inmekaargrijpende skroewe (rotors) om lug saam te pers. Soos die manlike en vroulike skroewe roteer, word die lug tussen hulle vasgevang en geleidelik saamgepers soos dit langs die skroefdrade beweeg.
2. Kompressiemetode:
- Suierkompressors: Suierkompressors bereik kompressie deur 'n positiewe verplasingsproses. Die lug word in die silinder ingetrek en saamgepers terwyl die suier heen en weer beweeg. Die kompressie is intermitterend en vind in diskrete siklusse plaas.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors gebruik ook 'n positiewe verplasingsmetode. Die kompressie is deurlopend aangesien die roterende skroewe 'n deurlopende vloei van lug skep en dit geleidelik saampers soos dit langs die skroefdrade beweeg.
3. Doeltreffendheid:
- Suierkompressors: Suierkompressors is bekend vir hul hoë doeltreffendheid teen laer vloeitempo's en hoër druk. Hulle is goed geskik vir toepassings wat intermitterende of veranderlike lugvraag vereis.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors is hoogs doeltreffend vir deurlopende werking en is ontwerp om hoër vloeitempo's te hanteer. Hulle word dikwels gebruik in toepassings met 'n konstante of bestendige lugaanvraag.
4. Geraasvlak:
- Suierkompressors: Suierkompressors is geneig om meer geraas te genereer tydens werking as gevolg van die heen-en-weer beweging van die suiers en kleppe.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors is oor die algemeen stiller in werking in vergelyking met suierkompressors. Die gladde rotasie van die skroewe dra by tot verminderde geraasvlakke.
5. Onderhoud:
- Suierkompressors: Suierkompressors benodig tipies meer gereelde onderhoud as gevolg van die groter aantal bewegende dele, soos suiers, kleppe en ringe.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors het minder bewegende dele, wat lei tot laer onderhoudsvereistes. Hulle het dikwels langer diensintervalle en kan vir lang tydperke aaneenlopend werk sonder noemenswaardige onderhoud.
6. Grootte en draagbaarheid:
- Suierkompressors: Suierkompressors is beskikbaar in beide kleiner draagbare modelle en groter stilstaande eenhede. Draagbare suierkompressors word algemeen gebruik in konstruksie, motorvoertuie en DIY-toepassings.
- Roterende Skroefkompressors: Roterende skroefkompressors is tipies groter en meer geskik vir stilstaande installasies in industriële en kommersiële omgewings. Hulle word minder algemeen in draagbare toepassings gebruik.
Hier is van die belangrikste verskille tussen suierkompressors en roterende skroefkompressors. Die keuse tussen die twee hang af van faktore soos die vereiste vloeitempo, druk, werksiklus, doeltreffendheid, geraasvlak, onderhoudsbehoeftes en spesifieke toepassingsvereistes.


redakteur deur CX 2023-10-06