Descripción del Producto
Descripción del Producto
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Nombre del producto |
Compresor de oxígeno sin aceite de alta presión |
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Método de enfriamiento: |
refrigeración por aire |
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estándar: |
CE/ISO9001 |
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forma de empezar: |
inicio directo |
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Hora estimada de salida: |
30 DÍAS |
Imágenes de detalles
Filtro tipo Y en terminal de succión, filtro de tamiz molecular en polvo en generador de oxígeno 1-2-3 etapas cilindro tiene 1 filtro de acero inoxidable, cambie el elemento filtrante a tiempo y haga que el compresor funcione por más tiempo y con alta eficiencia.
Diseño de 4 cilindros y 2 líneas, todos los cilindros verticales, ambos pistones del lado izquierdo y derecho en las mismas condiciones de funcionamiento y desgaste, lo que prolonga el tiempo de mantenimiento.
Diseño de 4 etapas de presión, cada etapa tiene una válvula de seguridad y un sensor de temperatura, relación de presión de 2 a 4 en cada etapa, se obtiene una presión equilibrada para el cilindro CHINAMFG y posteriores, el cilindro en general tiene una buena disipación de calor y una tensión equilibrada, y todo esto hace que el compresor funcione a alta presión durante mucho tiempo.
Certificaciones
Perfil de la empresa
Nosotros, ZheJiang Cape CHINAMFG Gas System Company Ltd., ubicados en el distrito de Fangshan, Zhejiang, China, somos uno de los primeros fabricantes dedicados a la investigación y el desarrollo de tecnología de separación de aire, especializados en diseño, producto e instalación.
Cape Golden se beneficia de la tecnología de vanguardia de la Universidad de Tsinghua, la Academia China de Ciencias y la Universidad Agrícola de China. Con más de 10 años de experiencia en tecnología de separación de aire, ahora podemos satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes en diferentes sectores. Nos comprometemos a ofrecer instrumentos y servicios económicos, fiables, eficientes y que cumplan con los estándares de calidad. Nuestros usuarios se encuentran en más de 40 países y regiones. Hasta la fecha, miles de nuestros instrumentos han funcionado correctamente.
Zhejiang Cape CHINAMFG Technology Company Limited es una empresa internacional especializada en ingeniería médica global. La empresa se especializa en ingeniería de purificación de quirófanos, ingeniería de protección de aislamiento hospitalario, sistemas de succión médica al vacío y proyectos relacionados con puertas de sala, camas, varillas de infusión médica, cortinas y otros. Los productos que fabrica o procesa nuestra empresa son flexibles y diversos. Exportamos nuestros productos a Indonesia, Camboya, Congo, Yemen, Australia, Etiopía, Myanmar y Papúa Nueva Guinea, y gozan de gran aceptación entre los clientes del mercado global.
Servicio postventa
La empresa ZheJiang Cape CHINAMFG Technology Company LTD. cuenta con una estructura organizativa completa y una sólida base técnica en la fabricación de generadores de oxígeno y nitrógeno.
Nuestra empresa cuenta con aproximadamente 100 empleados, divididos en 4 equipos como se detalla a continuación:
Marketing aDakota del Norte Equipo de ventas :
Nos centramos en cada una de sus necesidades y le ofrecemos asesoramiento y propuestas profesionales para ayudarle a elegir el dispositivo más rentable.
Apoyo técnico Equipo:
Cada requisito técnico, sin importar de qué tipo sea, será analizado pacientemente uno por uno por nuestro equipo técnico, para luego elaborar un informe detallado que le será entregado en el menor tiempo posible.
Equipo de Control de Calidad :
El equipo de control de calidad aplica inspecciones rigurosas de acuerdo con la norma ISO 9001. Cada dispositivo se inspecciona minuciosamente antes de su entrega y se elabora un informe para su registro, con el fin de garantizar la calidad del dispositivo.
Equipo de posventa:
Se encargan de todo el servicio postventa; si tiene algún problema técnico, le darán una respuesta rápida, le ofrecerán la sugerencia pertinente y le ayudarán a encontrar la solución.
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
1. Sobre el uso del producto.
Nuestros productos se han utilizado ampliamente en el tratamiento de aguas residuales industriales, desnitrificación de gases de combustión, desodorización de gases de escape, alimentos,
medicina, oxidación industrial y otras industrias.
2. ¿Qué productos puede ofrecer?
Ofrecemos a nuestros clientes las soluciones CHINAMFG más completas y generadores CHINAMFG de alta eficiencia y bajo consumo.
3. Sobre los defectos de los productos.
Si tiene alguna pregunta después de recibir la mercancía, no dude en contactarnos. Le responderemos a la brevedad.
4. Servicio al cliente después de la compra del producto.
Un año de garantía y mantenimiento de por vida, servicio en línea 24/7.
| Servicio posventa: | Suministrado, en el sitio, en línea |
|---|---|
| Garantía: | 18 meses |
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Disposición de los cilindros: | Disposición de la serie |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Muestras: |
US$ 4900/Juego
1 juego (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Cuál es el impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido?
La humedad puede tener un impacto significativo en la calidad del aire comprimido. Los sistemas de aire comprimido suelen aspirar aire ambiente, que contiene humedad en forma de vapor de agua. Al comprimir este aire, la humedad se concentra, lo que puede provocar problemas en el aire comprimido. A continuación, se presenta un resumen del impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido:
1. Corrosión:
La alta humedad en el aire comprimido puede contribuir a la corrosión dentro del sistema. La humedad del aire reacciona con las superficies metálicas, provocando óxido y corrosión en tuberías, tanques, válvulas y otros componentes. La corrosión no solo debilita la integridad estructural del sistema, sino que también introduce contaminantes en el aire comprimido, comprometiendo su calidad y pudiendo dañar los equipos posteriores.
2. Arrastre de contaminantes:
La humedad en el aire comprimido puede provocar el arrastre de contaminantes. Las gotas de agua que se forman por condensación pueden transportar partículas, aceite y otras impurezas presentes en el aire. Estos contaminantes pueden transportarse junto con el aire comprimido, lo que puede causar la obstrucción de los filtros y las tuberías, así como posibles daños a las herramientas, la maquinaria y los procesos neumáticos.
3. Disminución de la eficiencia de los sistemas neumáticos:
El exceso de humedad en el aire comprimido puede reducir la eficiencia de los sistemas neumáticos. Las gotas de agua pueden obstruir o bloquear el flujo de aire, lo que disminuye el rendimiento de las herramientas y equipos neumáticos. La humedad también puede causar problemas en válvulas de control, actuadores y otros dispositivos neumáticos, afectando su capacidad de respuesta y precisión.
4. Contaminación del producto:
En las industrias donde el aire comprimido entra en contacto directo con productos o procesos, la alta humedad puede provocar la contaminación de los productos. La humedad presente en el aire comprimido puede mezclarse con productos sensibles, lo que conlleva problemas de calidad, deterioro e incluso riesgos para la salud en sectores como el de la alimentación y las bebidas, la industria farmacéutica y la fabricación de productos electrónicos.
5. Mayores requisitos de mantenimiento:
La humedad en el aire comprimido puede aumentar los requisitos de mantenimiento de un sistema de aire comprimido. La humedad puede acumularse en filtros, separadores y otros componentes del sistema de tratamiento de aire, lo que requiere su reemplazo o limpieza frecuentes. El exceso de humedad también puede propiciar el crecimiento de bacterias, hongos y moho dentro del sistema, lo que exige una limpieza y un mantenimiento adicionales.
6. Efectos adversos en la instrumentación:
La humedad puede afectar negativamente a los sistemas de instrumentación y control que dependen del aire comprimido. La humedad puede alterar la precisión y la fiabilidad de los sensores de presión, los caudalímetros y otros instrumentos neumáticos, lo que provoca mediciones y señales de control incorrectas.
Para mitigar el impacto de la humedad en la calidad del aire comprimido, se emplean diversos equipos de tratamiento de aire, como secadores, separadores de humedad y filtros. Estos dispositivos ayudan a eliminar la humedad del aire comprimido, garantizando que el aire suministrado sea seco y de alta calidad para las aplicaciones previstas.
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¿Cómo elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera?
Elegir el compresor de aire adecuado para trabajar la madera es fundamental para garantizar el funcionamiento eficiente y eficaz de las herramientas y equipos neumáticos. A continuación, se presentan algunos factores a considerar al seleccionar un compresor de aire para carpintería:
1. Volumen de aire requerido (CFM):
Determine el volumen de aire o pies cúbicos por minuto (CFM) necesarios para sus herramientas y equipos de carpintería. Cada herramienta tiene diferentes requerimientos de CFM, por lo que es fundamental elegir un compresor de aire que pueda suministrar el CFM necesario para alimentar sus herramientas de manera efectiva. Asegúrese de considerar el requerimiento de CFM más alto entre las herramientas que utilizará simultáneamente.
2. Tamaño del tanque:
Considere el tamaño del tanque del compresor de aire. Un tanque más grande permite almacenar más aire, lo cual puede ser beneficioso al usar herramientas que requieren ráfagas cortas de alto volumen de aire. Esto ayuda a mantener un suministro de aire constante y reduce la frecuencia con la que el compresor se enciende y se apaga. Sin embargo, si utiliza herramientas con una demanda continua de alto CFM, un tanque más grande podría no ser tan importante.
3. Presión máxima (PSI):
Verifique la presión máxima (PSI) del compresor de aire. Las herramientas para trabajar la madera suelen funcionar dentro de un rango de PSI específico, así que asegúrese de que el compresor pueda proporcionar la presión necesaria. Es recomendable elegir un compresor de aire con una presión máxima más alta para adaptarse a futuras actualizaciones de herramientas o cambios en sus necesidades de carpintería.
4. Nivel de ruido:
Ten en cuenta el nivel de ruido del compresor de aire, sobre todo si lo vas a usar en una vivienda o en un espacio de trabajo compartido. Algunos compresores de aire incorporan sistemas de reducción de ruido o están diseñados para funcionar silenciosamente, lo que los hace más adecuados para entornos de carpintería donde el control del ruido es importante.
5. Portabilidad:
Evalúa las necesidades de portabilidad de tus proyectos de carpintería. Si necesitas mover el compresor de aire con frecuencia o trabajar en diferentes lugares, un compresor portátil y ligero puede ser la mejor opción. Sin embargo, si el compresor permanecerá fijo en un taller, un modelo fijo de mayor tamaño podría ser más adecuado.
6. Fuente de alimentación:
Determine la fuente de energía disponible en su taller de carpintería. Los compresores de aire pueden funcionar con electricidad o con motores de gasolina. Si la electricidad está fácilmente disponible, un compresor eléctrico puede ser más práctico y económico. Los compresores de gasolina ofrecen mayor flexibilidad para proyectos de carpintería en exteriores o en lugares remotos donde la electricidad puede no estar disponible.
7. Calidad y fiabilidad:
Elija un compresor de aire de un fabricante de renombre, conocido por producir equipos fiables y de alta calidad. Lea las opiniones de los clientes y tenga en cuenta la garantía y el servicio posventa que ofrece el fabricante para garantizar la satisfacción y la fiabilidad a largo plazo.
8. Presupuesto:
Considera tu presupuesto y busca el equilibrio adecuado entre las características y especificaciones que necesitas para tus proyectos de carpintería. Si bien es importante invertir en un compresor de aire confiable y apropiado, existen opciones disponibles a diferentes precios para adaptarse a distintos presupuestos.
Al tener en cuenta estos factores y evaluar sus necesidades específicas en el trabajo de la madera, podrá elegir un compresor de aire que satisfaga las exigencias de sus herramientas, ofrezca un rendimiento eficiente y mejore su experiencia en este campo.
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¿Cuál es la función de los depósitos de los compresores de aire?
Los tanques de compresores de aire, también conocidos como tanques receptores o depósitos de aire, desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de los sistemas de compresores de aire. Cumplen varias funciones importantes:
1. Almacenamiento y regulación de la presión: La función principal de un tanque de compresor de aire es almacenar aire comprimido. A medida que el compresor bombea aire al tanque, este se acumula y se presuriza. El tanque actúa como depósito, permitiendo que el compresor funcione de forma intermitente a la vez que proporciona un suministro constante de aire comprimido durante los periodos de alta demanda. Ayuda a regular y estabilizar la presión en el sistema, reduciendo las fluctuaciones y garantizando un suministro de aire continuo.
2. Condensación y separación de la humedad: El aire comprimido contiene humedad, que puede condensarse al enfriarse dentro del tanque. Los tanques de los compresores de aire están equipados con separadores de humedad o válvulas de drenaje para recoger y eliminar esta humedad condensada. El tanque proporciona un espacio para que la humedad se asiente, permitiendo su drenaje periódico. Esto ayuda a prevenir problemas relacionados con la humedad, como corrosión, contaminación y daños a los equipos posteriores.
3. Disipación de calor: Durante la compresión, la temperatura del aire aumenta. El tanque del compresor de aire proporciona una mayor superficie para que el aire comprimido se enfríe y disipe el calor. Esto ayuda a prevenir el sobrecalentamiento del compresor y garantiza un funcionamiento eficiente.
4. Mitigación de sobrepresiones: Los depósitos de los compresores de aire actúan como amortiguadores para absorber las sobrepresiones o pulsaciones que puedan producirse durante el funcionamiento del compresor. Estas sobrepresiones pueden deberse a variaciones en la demanda, cambios repentinos en el flujo de aire o la naturaleza cíclica de los compresores alternativos. El depósito absorbe estas fluctuaciones de presión, reduciendo la tensión en el compresor y otros componentes, y proporcionando un suministro de aire comprimido más estable y constante.
5. Eficiencia energética: Los depósitos para compresores de aire contribuyen a la eficiencia energética al reducir la necesidad de que el compresor funcione de forma continua. El compresor puede llenar el depósito durante los periodos de baja demanda y apagarse cuando se alcanza la presión deseada. Esto permite que el compresor opere en ciclos más cortos, reduciendo el consumo de energía y minimizando el desgaste del motor.
6. Suministro de aire de emergencia: En caso de un corte de energía o una falla del compresor, el aire comprimido almacenado en el tanque puede servir como suministro de aire de emergencia. Esto proporciona aire temporalmente para operaciones críticas, lo que permite realizar tareas de mantenimiento o reparación sin interrumpir el flujo de trabajo general.
En resumen, los tanques de los compresores de aire proporcionan almacenamiento, regulación de presión, separación de humedad, disipación de calor, mitigación de sobrepresiones, eficiencia energética y capacidad de respaldo de emergencia. Son componentes vitales que mejoran el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de los sistemas de compresores de aire en diversas aplicaciones industriales, comerciales y personales.
Editor por CX 2023-10-06
