Descripción del artículo
———–Especificaciones técnicas————-
————-PERFIL DE LA EMPRESA—————-
———————NUESTRO Bienes———–——–
———–————Preguntas frecuentes———–———-
P1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A1: Somos una integración de mercado y comercio. La fábrica y el departamento de comercio mundial se encuentran en el mismo lugar.
P2: ¿Cuál es la situación real de su planta de fabricación?
A2: Parque Industrial del Distrito de Xihu (Lago del Oeste), Ciudad de Hangzhou, Provincia de Zhejiang, China.
P3: ¿Cuáles son las condiciones de garantía de su máquina?
A3: 18 meses para todo el equipo, 2 años para el sistema de parada de aire, asistencia técnica de por vida.
P4: ¿Cuánto tarda la entrega?
A4: veinticinco-30 días después de recibir su pago inicial 30%.
P5: ¿Frases de pago?
A5: Transferencia bancaria y carta de crédito a la vista.
P6: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A6: 1 PC.
P7: ¿Aceptan pedidos OEM?
A7: Sí, con un equipo profesional de diseño y estilo, los pedidos OEM son bienvenidos.
P8: ¿Puede personalizar el color?
A8: En efecto, podemos.
P9: ¿Suministrarán repuestos para el compresor de aire?
A9: Por supuesto, por supuesto.
P10: ¿Cuál es la capacidad de producción de su fábrica?
A10: Aproximadamente mil modelos al mes. Gracias.
———Justo después del proveedor—————–
———Nuestro suministro———–——–
— Unidad de fabricación———–——–
Para obtener información más completa, puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico o a través de WeChat y WhatsApp.
Cómo elegir el compresor de aire adecuado para su propiedad.
Descubrirá que los compresores de aire son herramientas indispensables para diversos entornos, como garajes, talleres domésticos y sótanos. Estos equipos pueden alimentar una variedad de herramientas, y cada modelo está dimensionado para adaptarse al trabajo a realizar. Gracias a que los compresores de aire tienen un solo motor, son ligeros, compactos y fáciles de manejar. Utilizar un solo compresor de aire para alimentar varias herramientas también reduce el desgaste de las piezas. Este artículo le presentará algunas características importantes a tener en cuenta al elegir el compresor de aire adecuado para su hogar.
Desplazamiento optimista
Un compresor de desplazamiento constructivo aplica tensión a un fluido, mientras que un compresor centrífugo hace lo contrario. Un compresor de desplazamiento positivo genera la tensión deseada al atrapar aire y aumentar su volumen. Su válvula de descarga libera el gas sometido a mayor tensión. Estos compresores se utilizan en aplicaciones industriales y centrales nucleares. La principal diferencia entre un compresor de desplazamiento constructivo y uno de desplazamiento negativo radica en que un compresor de desplazamiento positivo puede comprimir y expulsar aire a presión constante.
Un compresor de aire de desplazamiento constructivo utiliza un pistón alternativo para comprimir el aire. Esto reduce la cantidad de aire en la cámara de compresión, y una válvula de descarga se abre cuando la presión alcanza el nivel deseado. Estos compresores se utilizan en bombas de bicicleta y otros dispositivos neumáticos. Los compresores de aire de desplazamiento positivo tienen múltiples puertos de entrada y diversas configuraciones. Los compresores de aire de desplazamiento constructivo cuentan con pistones de una o dos etapas, y pueden ser lubricados con aceite o sin él.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo se diferencia de un compresor dinámico. Aspira aire hacia las cámaras de compresión y luego libera la presión al abrirse la válvula. Los compresores de desplazamiento positivo son muy comunes en la industria y se ofrecen en diseños de simple efecto, doble efecto y lubricados con aceite. Los compresores de pistón de gran tamaño cuentan con partes intermedias ventiladas y crucetas sobre pasadores de pistón. Las versiones más pequeñas tienen cárteres sellados permanentemente con cojinetes.
Sin costes de petróleo
Los compresores de aire sin aceite ofrecen ciertas ventajas respecto a sus homólogos lubricados con aceite. No requieren aceite lubricante gracias a su recubrimiento de teflón. Este material, con un coeficiente de fricción muy bajo y una estructura multicapa, se desliza fácilmente sobre otras capas. Por ello, los compresores sin aceite suelen ser más económicos y ofrecen un rendimiento similar. Son una excelente opción para aplicaciones industriales.
La vida útil de un compresor de aire sin aceite es considerablemente mayor que la de uno lubricado con aceite. Estos modelos pueden funcionar hasta 2000 horas, cuatro veces más que un compresor lubricado con aceite promedio. Los compresores sin aceite también generan un ruido de funcionamiento mucho menor que sus homólogos lubricados con aceite. Y como no requieren cambios de aceite, son más silenciosos. Algunos incluso duran hasta 2000 horas.
Un compresor de aire sin aceite es una excelente opción si su aplicación requiere altos niveles de pureza. Muchas aplicaciones exigen aire extremadamente puro, e incluso una gota de aceite puede provocar el deterioro o el daño de los productos. Además de los riesgos para la salud, un compresor de aire sin aceite reduce los costos asociados con la contaminación por aceite y minimiza las fugas. También elimina la necesidad de recolectar, desechar y tratar el aceite.
Un compresor de aire sin aceite típico es extremadamente productivo, requiriendo solo alrededor de 181T3T de la potencia total a carga. Sin embargo, los compresores sin aceite tienen una mayor probabilidad de falla prematura y no son recomendables para aplicaciones industriales a gran escala. También pueden consumir hasta 181T3T de la potencia total del compresor. Si bien pueden parecer atractivos, es fundamental comprender las ventajas de un compresor de aire sin aceite antes de elegir uno para sus aplicaciones industriales.
Una fase
Un compresor de aire monofásico está diseñado para alimentar un único dispositivo o recurso neumático. Estos equipos suelen ser más pequeños que los compresores bifásicos y generan menos calor y energía. Si bien no están diseñados para industrias de uso intensivo, resultan muy eficaces en diversas aplicaciones, como talleres mecánicos, gasolineras y plantas de producción. También se pueden utilizar en pozos, ya que son adecuados para espacios reducidos con requisitos mínimos de flujo de aire.
Un compresor de aire monofásico tiene un cilindro y dos válvulas: la de admisión y la de suministro. Ambas funcionan mecánicamente: la de admisión controla el par motor y la de suministro, la presión del aire. Generalmente, los compresores monofásicos funcionan con un motor de gasolina, aunque también existen versiones eléctricas. El compresor de aire de una etapa es el tipo más común. Consta de un cilindro, un pistón y un depósito de aire.
Los compresores de aire de una sola etapa se utilizan para proyectos pequeños o uso individual. Un compresor de aire de dos etapas es mucho más eficiente para proyectos industriales. Su mayor vida útil del compresor lo hace mucho más rentable. También es más eficiente para su uso en el sector automotriz, donde el motor tiene varios cilindros. En general, los compresores de una sola etapa requieren una mayor potencia. El modelo de una sola etapa es ideal para proyectos pequeños, mientras que uno de dos etapas es más adecuado para instalaciones de mayor escala.
CFM
El caudal (en pies cúbicos por minuto, CFM) de un compresor de aire es su capacidad de salida. Para determinar el caudal, primero consulte las especificaciones del compresor. Debe saber cuántos pies cúbicos puede contener y cuántas libras por pulgada cuadrada puede comprimir. Con esta información, podrá estimar el caudal. Ahora puede usar estos datos para elegir el compresor de aire adecuado a sus necesidades.
La forma más común de aumentar el CFM de un compresor de aire es bajar el regulador. Al bajar el dial, el compresor generará más de diez CFM. También puede intentar conectar dos válvulas de salida. Asegúrese de que las opciones estén ajustadas correctamente antes de comenzar. Esto garantizará que su compresor de aire funcione con la máxima eficiencia y vida útil. Para aumentar el CFM de su compresor de aire, primero verifique que su regulador esté calibrado para el nivel de presión deseado.
Para determinar el caudal (CFM) de un compresor de aire, primero establezca el volumen del tanque. Luego, multiplique este volumen por el tiempo que tarda en llenarse. Finalmente, divida el resultado entre 60 segundos para calcular el caudal (CFM). Al conocer la capacidad de su compresor, podrá seleccionar el compresor adecuado. Si trabaja en un espacio reducido, necesitará un equipo con un tanque grande.
PSI
La presión (en PSI) de un compresor de aire indica la fuerza que puede ejercer. Un compresor típico tiene un manómetro conectado a la línea de aire en la base, junto a ella o en ambos extremos. El manómetro indica la presión real del compresor, aunque la presión de descarga la determina el fabricante. El fabricante recomienda ajustar la presión de descarga entre 20 y 40 PSI por encima de la presión recomendada por el fabricante. Si desea ajustar la presión para su pistola de clavos, puede usar las presiones de descarga y de entrada del compresor, y el tanque no superará este rango.
La presión (en psi) de un compresor de aire indica la presión que puede proporcionar, que generalmente se expresa en libras por pulgada cuadrada (lbs. por pulgada cuadrada). Para la mayoría de los compresores, se requiere una presión de entre 40 y 90 psi. Los compresores de aire alternativos estándar funcionan de forma intermitente, lo que se conoce como ciclo de trabajo. Todos los compresores de aire están diseñados para un ciclo de trabajo específico, como por ejemplo, un 50 % de funcionamiento y un 25 % de inactividad.
La presión (Psig) de un compresor de aire no es gratuita, como muchos creen. Si bien no es totalmente gratuita, es fundamental mantenerla para un funcionamiento seguro. Si tiene problemas para mantener una presión constante, considere reducir la presión de su compresor en 2 psig. Esto determinará la presión óptima para el equipo. Además, aumentará la potencia del sistema en un uno por ciento.
suministro de energía eléctrica
La fuente de alimentación eléctrica es crucial para el funcionamiento de un compresor de aire. Sin el voltaje y el amperaje adecuados, los compresores no funcionarán correctamente. La fuente de alimentación debe estar cerca del compresor para que pueda conectarse a una toma de corriente. Si está demasiado lejos, es posible que el compresor no pueda generar la presión suficiente. En ese caso, el fusible interno del compresor se activará para proteger al usuario. La fuente de alimentación eléctrica debe estar a una distancia segura del compresor.
La mayoría de las empresas no especifican la fuente de alimentación de un compresor de aire. Dependiendo de la potencia, el compresor requerirá aproximadamente 4 amperios de electricidad. Un compresor de un caballo de fuerza consumiría alrededor de doce amperios. Si se alimentara con una toma de corriente doméstica típica de 120 voltios, su motor superaría la capacidad del disyuntor de 15 amperios. Un compresor de aire más grande, por otro lado, requeriría una toma de corriente de 15 amperios diferente, lo que impediría su uso con este tipo de suministro eléctrico.
La alimentación de un compresor de aire suele ser de corriente alterna (CA), equivalente al voltaje de una toma de corriente doméstica. Un compresor de aire trifásico, en cambio, requiere una alimentación de CA específica con pulsos de compensación. Independientemente del tipo de compresor, la fuente de alimentación debe ser compatible con la red eléctrica. Uno de los problemas más comunes al conectar un compresor a una fuente de CA es el uso de cables de calibre insuficiente. Esto provoca bajo voltaje y alto amperaje, la activación de relés de sobrecarga y la fusión de fusibles.
