Descrizione dell'articolo
———–Specifiche tecniche————-
————-PROFILO AZIENDALE—————-
———————NOSTRO Merce———–——–
———–————FAQ———–———-
D1: Siete una fabbrica o un'azienda commerciale?
A1: Siamo un'integrazione tra mercato e commercio. La fabbrica e il reparto commerciale internazionale si trovano nella stessa sede.
D2: Qual è la situazione specifica del vostro impianto di produzione?
A2: Zona industriale del distretto di Xihu (Lago Ovest), città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, Cina.
D3: Quali sono le condizioni di garanzia della vostra macchina?
A3: 18 mesi per l'intera attrezzatura, 2 anni per il fermo aria, assistenza tecnica a vita.
D4: Quanto tempo impiega la consegna?
A4: venticinque-trenta giorni dopo aver ricevuto l'acconto 30%.
D5: Modalità di pagamento?
A5: Bonifico bancario e lettera di credito a vista.
D6: Qual è il quantitativo minimo d'ordine (MOQ)?
A6: 1 pz.
D7: Accettate ordini OEM?
A7: Sì, grazie al nostro team di progettazione e stile professionale, gli ordini OEM sono benvenuti.
D8: È possibile personalizzare il colore?
A8: Certo che possiamo.
D9: Fornirete dei pezzi di ricambio per il compressore d'aria?
A9: Certo, certo.
D10: Qual è la capacità produttiva del vostro stabilimento?
A10: Circa mille modelli al mese. Grazie.
———Subito dopo il fornitore—————–
———La nostra fornitura———–——–
— Unità di produzione———–——–
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Scegliere il compressore d'aria giusto per la propria proprietà
Scoprirete che i compressori d'aria sono strumenti indispensabili in una vasta gamma di situazioni, come garage, officine domestiche e cantine. Questi strumenti possono alimentare diversi utensili e ogni modello è dimensionato per adattarsi al lavoro da svolgere. Poiché i compressori d'aria hanno un solo motore, sono leggeri, compatti e facili da usare. Utilizzare un compressore d'aria per alimentare più utensili ridurrà anche l'usura dei singoli componenti. Questo articolo illustrerà alcune caratteristiche importanti da considerare quando si sceglie il compressore d'aria più adatto alla propria abitazione.
spostamento ottimistico
Un compressore volumetrico applica una sollecitazione a un fluido, mentre un compressore centrifugo fa l'opposto. Un compressore volumetrico genera la sollecitazione desiderata intrappolando l'aria e aumentandone il volume. La sua valvola di scarico rilascia il gas a maggiore pressione. Questi compressori sono utilizzati in applicazioni industriali e nelle centrali nucleari. La grande differenza tra un compressore volumetrico e uno a spostamento negativo è che un compressore volumetrico può comprimere e immettere aria a una carica costante.
Un compressore d'aria a spostamento positivo utilizza un pistone alternativo per comprimere l'aria. Questo riduce la quantità d'aria nella camera di compressione e una valvola di scarico si apre quando la pressione raggiunge il livello desiderato. Questi compressori sono utilizzati nelle pompe per biciclette e in altre applicazioni pneumatiche. I compressori d'aria a spostamento positivo hanno più porte di ingresso e sono disponibili in diverse configurazioni. I compressori d'aria a spostamento positivo possono avere un pistone a singolo o doppio effetto e possono essere lubrificati a olio o senza olio.
Un compressore volumetrico è diverso da un compressore dinamico. Aspira l'aria nelle camere di compressione e poi rilascia la pressione quando la valvola viene aperta. I compressori volumetrici sono ampiamente utilizzati in ambito industriale e sono disponibili in versioni a semplice effetto, a doppio effetto e lubrificate a olio. I compressori a pistoni di grandi dimensioni hanno parti intermedie ventilate e teste a croce su perni di biella. Le versioni più piccole hanno carter a tenuta stagna con cuscinetti.
Senza costi del petrolio
I compressori d'aria senza olio offrono alcuni vantaggi rispetto alle loro controparti lubrificate a olio. Non necessitano di olio lubrificante perché sono rivestiti in Teflon. Questo materiale ha uno dei coefficienti di attrito più bassi ed è stratificato, quindi scorre sugli altri strati con il minimo sforzo. Per questo motivo, i compressori senza olio tendono ad essere più economici pur offrendo prestazioni simili. I compressori senza olio sono un'ottima scelta per le applicazioni industriali.
La durata di un compressore d'aria senza olio è notevolmente superiore a quella di un modello lubrificato a olio. Questi compressori possono funzionare fino a 2.000 ore, quattro volte di più rispetto alla media dei compressori lubrificati a olio. Inoltre, i compressori senza olio sono molto più silenziosi rispetto a quelli lubrificati a olio. E poiché non necessitano di rabbocchi d'olio, sono ancora più silenziosi. Alcuni modelli possono durare fino a 2.000 ore.
Un compressore d'aria senza olio è una scelta eccellente se la vostra applicazione richiede elevati livelli di purezza. Molte applicazioni necessitano di aria estremamente pura e anche una sola goccia d'olio può causare il deterioramento del prodotto o danni ai processi produttivi. Oltre ai rischi per la salute, un compressore d'aria senza olio riduce i costi associati alla contaminazione da olio e minimizza le perdite. Elimina inoltre la necessità di raccolta, smaltimento e trattamento dell'olio.
Un tipico compressore d'aria senza olio è estremamente produttivo, richiedendo solo circa 181 TP3T della potenza totale a pieno carico. Tuttavia, i compressori senza olio hanno una maggiore probabilità di guasti prematuri e non sono consigliabili per applicazioni industriali su larga scala. Possono anche utilizzare fino a 181 TP3T della potenza totale del compressore. Possono sembrare allettanti, ma è necessario assicurarsi di comprendere i vantaggi di un compressore d'aria senza olio prima di sceglierne uno per le proprie applicazioni industriali.
Monofase
Un compressore d'aria monostadio è progettato per alimentare una singola risorsa o dispositivo pneumatico. Queste apparecchiature sono generalmente più piccole dei compressori bifase e producono molto meno calore ed energia. Di solito non sono progettate per applicazioni industriali gravose, ma sono comunque molto efficaci per una varietà di utilizzi, tra cui officine meccaniche, stazioni di servizio e diversi impianti di produzione. Possono essere utilizzate anche nei pozzi artesiani, poiché sono adatte a spazi ristretti con requisiti minimi di ventilazione.
Un compressore d'aria monofase ha un cilindro e due valvole: la valvola di aspirazione e la valvola di mandata. Entrambe le valvole funzionano meccanicamente, con la valvola di aspirazione che controlla la coppia e quella di mandata che controlla la pressione dell'aria. Solitamente, i compressori monofase sono azionati da un motore a gas, ma sono disponibili anche versioni elettriche. Il compressore d'aria monostadio è la tipologia più diffusa. Ha un cilindro, un pistone e un cilindro pneumatico.
I compressori d'aria monostadio sono utilizzati per progetti di piccole dimensioni o per uso personale. Un compressore d'aria bistadio è molto più efficiente per progetti industriali. La sua maggiore durata del gruppo di compressione lo rende molto più performante. È inoltre più adatto all'uso nel settore automobilistico, dove il motore ha numerosi cilindri. In generale, i compressori monostadio richiedono una potenza maggiore. Il modello monostadio è ideale per piccoli progetti, mentre un modello bistadio è più indicato per impianti di dimensioni maggiori.
CFM
La portata d'aria (espressa in piedi cubi al minuto, CFM) di un compressore rappresenta la sua potenza erogata. Per determinare il valore CFM, è necessario innanzitutto consultare le specifiche del compressore. Bisogna sapere quanti piedi cubi può contenere e quanti libbre per pollice quadrato può comprimere. Una volta ottenuti questi dati, è possibile stimare il valore CFM. A questo punto, si possono utilizzare queste cifre per scegliere un compressore d'aria adatto alle proprie esigenze.
Il modo più comune per aumentare la portata d'aria (CFM) di un compressore è abbassare la manopola del regolatore. Ruotandola verso il basso, il compressore erogherà una portata d'aria ben superiore a 10 CFM. È anche possibile provare a collegare due valvole di uscita. Assicurarsi che le impostazioni siano corrette prima di iniziare. Questo garantirà che il compressore funzioni alla massima efficienza e durata. Per aumentare la portata d'aria del compressore, verificare innanzitutto che il regolatore sia tarato per il livello di pressione desiderato.
Per determinare la portata d'aria (CFM) di un compressore, innanzitutto bisogna stabilire il volume del serbatoio. Quindi, moltiplicare questo volume per il tempo necessario a riempire il serbatoio. Infine, dividere il risultato per 60 secondi per calcolare la portata d'aria. Conoscendo la capacità del serbatoio, è possibile scegliere un compressore d'aria adeguato. Se si lavora in uno spazio ristretto, è necessario acquistare un dispositivo con un serbatoio capiente.
PSI
La pressione in PSI di un compressore d'aria indica la pressione massima erogabile. Un tipico compressore d'aria è dotato di un manometro collegato al tubo dell'aria alla base, a valle di esso o tra i due. Il manometro indica la pressione effettiva del compressore, mentre la pressione di scarico è determinata dal produttore. Il produttore consiglia di impostare la pressione di scarico da 20 a 40 PSI superiore alla pressione consigliata. Se si desidera impostare la pressione per la propria pistola sparachiodi, è possibile utilizzare i valori di pressione di ingresso e di uscita del compressore, assicurandosi che la pressione nel serbatoio non superi questo intervallo.
La pressione in PSI (libbre per pollice quadrato) di un compressore d'aria indica la pressione che può erogare. Per la maggior parte delle applicazioni, è necessaria una pressione di almeno 40-90 psi. In genere, i compressori d'aria alternativi funzionano in modalità on/off. Questa combinazione è chiamata ciclo di lavoro. Tutti i compressori d'aria sono classificati per un ciclo di lavoro specifico, ad esempio il 50% di funzionamento e il 25% di inattività.
La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è gratuita, come molti credono. La pressione (PSI) di un compressore d'aria non è gratuita, ma è fondamentale mantenerla a un livello adeguato per un funzionamento sicuro. Se si riscontrano difficoltà nel mantenere una pressione costante, si consiglia di ridurre la pressione del compressore di 2 psig. Questo determinerà la pressione ottimale per il dispositivo e aumenterà la potenza erogata dell'1%.
Alimentazione elettrica
L'alimentazione elettrica è fondamentale per il funzionamento di un compressore d'aria. Senza la tensione e l'amperaggio corretti, i compressori d'aria non funzioneranno correttamente. La fonte di alimentazione deve essere vicina al compressore in modo che possa essere collegato a una presa elettrica. Se è troppo lontana dalla presa, il compressore potrebbe non essere in grado di generare una pressione sufficiente. In tal caso, il fusibile all'interno del compressore si attiverà per proteggere l'utente. L'alimentazione elettrica deve essere a una distanza di sicurezza dal compressore.
La maggior parte delle aziende non specifica la fonte di energia necessaria per un compressore d'aria. A seconda della potenza, il compressore richiederà circa 4 ampere di elettricità. Un compressore da un cavallo vapore assorbirà circa dodici ampere. Se alimentato da una tipica presa domestica da 120 volt, il suo motore supererà la capacità dell'interruttore da 15 ampere. Un compressore d'aria più grande, tuttavia, richiederà una fonte di energia elettrica da 15 ampere diversa, rendendone impossibile l'utilizzo con questo tipo di alimentazione elettrica.
L'alimentazione di un compressore d'aria è normalmente fornita da corrente alternata (CA) con una tensione pari a quella di una normale presa a muro. Un compressore d'aria trifase, invece, richiede un'alimentazione CA specifica con alcuni impulsi di offset elettrico. Indipendentemente dal tipo di compressore d'aria, la fonte di alimentazione deve essere compatibile con la rete elettrica in ingresso. Uno dei problemi più comuni quando si tenta di collegare un compressore d'aria a una fonte di alimentazione CA è l'utilizzo di cavi sottodimensionati. Ciò comporta una tensione insufficiente e un amperaggio elevato, con conseguente intervento dei relè di sovraccarico e bruciatura dei fusibili.
