Description du produit
Le compresseur d'air à vis, de conception unique, compact et élégant, offre des performances supérieures, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. C'est un produit intelligent et respectueux de l'environnement. Il est largement utilisé dans les industries métallurgiques, mécaniques, chimiques, minières et électriques, où il constitue un outil idéal pour l'exploitation des ressources énergétiques.
Bord:
1. La troisième ère des rotors sophistiqués et des méthodes de gestion de la consommation concises.
2. Séparateur centrifuge efficace pour huile et gaz, articles en essence et huile, petit, tube et principal pour une longue durée de vie.
3. Admirateur d'aspiration performant et silencieux, tirant pleinement parti de la pression dynamique d'exportation
impact accru du transfert de chaleur (refroidissement par air).
4. Système informatisé de refroidissement de l'eau potable pour un grand compresseur d'air afin d'offrir une efficacité accrue.
5. Système d'analyse des pannes, le panneau de gestion est facile à utiliser.
six portes amovibles, outils d'entretien, support pratique.
sept. Traitement micro-numérique permettant une surveillance étroite de la température, de la force et d'autres paramètres.
PRODUITS POINTS FORTS
1.Le modèle électrique, de bonne qualité et fiable, offre une fonctionnalité stable. Sa capacité de fonctionnement en environnement thermique difficile garantit un fonctionnement efficace de la machine dans des conditions de température élevées (≤40ºC).
deux.Style breveté unique, méthode de démarrage à charge douce, la configuration de la commande d'air est adaptée à la fonction de perçage avec une grande stabilité.
trois.Le programme CZPT, qui a fait ses preuves, est divisé en 3 zones : refroidissement à l'eau, refroidissement moyen et refroidissement à l'huile, ce qui garantit le bon fonctionnement du moteur diesel et le rend idéal pour les environnements de fonctionnement à haute température.
4.Recherche et développement impartiaux de la conception de la porte inversée, structure rationnelle, facile à entretenir, avec les avantages du compresseur fixe et portable.
5.Unité de levage à position unique pour chariot élévateur, équipée d'un anneau de traînée. Idéale pour le transport de véhicules en réparation, elle est facile à déplacer et à installer.
six.Conception étanche à l'eau et à la poussière, adaptée aux environnements de travail extérieurs difficiles.
7Conformément aux besoins de l'acheteur, la chaudière et les commandes à distance sont proposées pour un démarrage à froid.
Le compresseur d'air à vis, de conception unique, compact et élégant, offre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. C'est un produit intelligent et respectueux de l'environnement. Il est largement utilisé dans les secteurs de la métallurgie, de l'équipement, de la chimie, des mines et de l'énergie électrique comme outil de production d'air comprimé de haute qualité.
Paramètres techniques :
Domaines d'application
Notre exposition
Coordonnées détaillées,
Identification de l'entreprise : Hangzhou CZPT Compressor Co., Ltd.
Adresse de l'entreprise : No.172 Nanche Highway, Xihu (lac de l'Ouest), district de Cheng, ville de Hangzhou.
Site web : http://compscompressor
Choisir le bon compresseur d'air pour votre maison
Vous découvrirez que les compresseurs d'air sont des outils indispensables dans de nombreuses situations, comme les garages, les ateliers et les sous-sols. Ces appareils peuvent alimenter divers outils, et chaque modèle est dimensionné en fonction de la tâche à accomplir. Grâce à leur unique moteur, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles d'entretien. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs outils permet également de réduire l'usure des composants. Cet article vous présentera quelques caractéristiques essentielles à prendre en compte lors du choix d'un compresseur d'air adapté à votre domicile.
Déplacement positif
Un compresseur volumétrique applique une contrainte à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique génère la force nécessaire en comprimant l'air et en augmentant son volume. Sa soupape de refoulement libère le fluide sous haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans des applications industrielles et des centrales nucléaires. La principale différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur à déplacement négatif réside dans le fait qu'un compresseur volumétrique peut comprimer et refouler l'air à un débit constant.
Un bon compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Ce piston réduit la quantité d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et se déclinent en différentes configurations. Les compresseurs d'air à déplacement positif sont équipés d'un piston simple ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou fonctionner sans huile.
Un compresseur d'air à déplacement positif diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis libère la pression lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs à déplacement positif sont courants dans les applications industrielles et sont disponibles en versions à simple effet, à double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons possèdent des pièces intermédiaires ventilées et des têtes de piston montées sur des axes. Les modèles plus compacts sont dotés de carters étanches avec paliers.
Totalement sans huile
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède un coefficient de frottement extrêmement faible et sa structure multicouche lui permet de glisser facilement d'une couche à l'autre. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement moins chers tout en offrant des performances similaires. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est nettement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent aucune vidange d'huile, ils sont encore plus silencieux. Certains peuvent même atteindre une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est un excellent choix si votre application exige un haut niveau de pureté. De nombreuses applications nécessitent un air ultra-pur, et même une goutte d'huile peut entraîner la détérioration du produit ou endommager les outils de production. Outre les risques sanitaires, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les risques de fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air sans huile classique est très productif, ne nécessitant qu'environ 18 % de la puissance à pleine charge. Cependant, ces compresseurs présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles à grande échelle. Ils peuvent également consommer jusqu'à 18 % de la capacité totale du compresseur. Bien qu'ils puissent paraître intéressants, il est essentiel de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
Monophasé
Un compresseur d'air monophasé est conçu pour alimenter en énergie électrique un seul instrument ou appareil pneumatique. Ces équipements sont généralement plus compacts que les compresseurs biphasés et produisent beaucoup moins de chaleur et d'énergie. Bien que ces machines ne soient généralement pas destinées aux industries lourdes, elles restent très performantes dans diverses applications, telles que les concessions automobiles, les stations-service et différentes usines. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles sont idéales pour les petits espaces nécessitant un faible débit d'air.
Un compresseur d'air monophasé possède un seul cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces deux soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission gère le couple et la soupape de refoulement contrôle la pression de l'air. Généralement, les compresseurs monophasés sont entraînés par un moteur thermique, mais il existe également des versions électriques. Le compresseur d'air monophasé est le type de compresseur le plus courant. Il possède un seul cylindre, un seul piston et un seul réservoir d'air.
Les compresseurs d'air monophasés sont utilisés pour des projets de petite envergure ou pour un usage privé. Un compresseur d'air bi-étagé est bien plus efficace pour les projets industriels. Sa durée de vie plus longue lui confère une productivité accrue. Il est également beaucoup plus performant dans l'industrie automobile, où le moteur comporte plusieurs cylindres. En général, les compresseurs monophasés nécessitent une puissance plus élevée. Le modèle monophasé est idéal pour les petits projets, tandis que le modèle bi-étagé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air d'un compresseur, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), correspond à son rendement. Pour calculer ce débit, commencez par consulter les spécifications du compresseur. Vous devez connaître sa capacité de stockage en pieds cubes et sa capacité de compression en kilos par pouce carré. Ces informations vous permettront d'estimer le débit d'air. Vous pourrez ensuite utiliser ces données pour choisir un compresseur d'air adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En réduisant la valeur, le compresseur produira plus de 10 CFM. Vous pouvez également envisager de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les options sont correctement réglées avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour le niveau de pression souhaité.
Pour estimer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer le volume de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir le réservoir. Divisez ensuite le résultat par 60 secondes pour obtenir le débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre équipement, vous pouvez choisir un compresseur adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, il est conseillé d'opter pour un appareil doté d'un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard est équipé d'un manomètre relié au tuyau d'air, soit à sa base, soit à côté, soit entre les deux. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression minimale est définie par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression minimale de 20 à 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les pressions d'enclenchement et de déclenchement de votre compresseur ; le réservoir ne devrait pas dépasser cette plage.
La pression d'un compresseur d'air (en PSI) mesure sa puissance, généralement exprimée en livres par pouce carré (psi). La plupart des outils pneumatiques nécessitent une pression d'au moins 40 à 90 psi. Les compresseurs d'air à piston fonctionnent généralement par cycles marche/arrêt. Ce cycle est appelé cycle de service. Chaque compresseur est conçu pour un cycle de service spécifique, par exemple 50 % de fonctionnement et 20 à 5 % d'arrêt.
La pression d'un compresseur d'air (PSI) n'est pas totalement gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. La pression d'un compresseur d'air a un coût, mais il est important de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression stable, envisagez de réduire la pression de votre compresseur de 2 PSI. Cela déterminera la pression optimale pour la machine. Vous augmenterez également la puissance du système d'un point.
Ressources en électricité
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans une tension et un ampérage adéquats, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise électrique doit être proche du compresseur afin qu'il puisse être branché. Si elle est trop éloignée de la prise, le compresseur risque de ne pas générer une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise électrique doit être située à une distance sécuritaire du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation électrique nécessaire pour un compresseur d'air. En fonction de sa puissance (en chevaux), le compresseur consommera environ 4 ampères. Un compresseur d'un cheval-vapeur consommera environ 12 ampères. S'il était alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépasserait la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur d'air plus puissant, en revanche, nécessiterait une alimentation électrique distincte de 15 ampères, ce qui le rendrait inutilisable avec ce type de prise.
L'alimentation d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), identique à la tension d'une prise murale standard. Un compresseur d'air à trois sections, en revanche, nécessite une source de courant alternatif spécifique avec trois impulsions de décalage. Quel que soit le type de compresseur, la source d'alimentation doit être compatible avec le réseau électrique. L'un des problèmes les plus fréquents lors du raccordement d'un compresseur d'air à une source d'alimentation CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une baisse de tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
