Produkbeskrywing
HangZhou Verenigde Kompressor Vervaardiging Co., Ltd. is in 2002 gestig en is 'n hoëtegnologie-onderneming in die provinsie Zhejiang. Die maatskappy het volledige produksietoerustingtoetsmetodes en maak staat op sy tegnologiese voordele om nuwe tegnologieë en prosesse van oorsee in te voer, te absorbeer en te verwerk. Die produkte het alle binnelandse vraagbedrywe en -streke gedek en word na verskeie lande soos Rusland, Tadjikistan, Indië, Pakistan, Noord-Korea, ens. uitgevoer. Dit is 'n gekwalifiseerde verskaffer en vennoot vir baie binnelandse en buitelandse ondernemings.
Die maatskappy het 'n verkoops- en diensspan wat kliënte voortdurend van verskeie energiebesparende en moderne kompressorstelselprodukte voorsien. In die afgelope 10 jaar het die maatskappy vinnige en stabiele ontwikkeling gehandhaaf en produkte en dienste verskaf vir nywerhede soos natuurlike gas, staal, petroleum, chemikalieë, steenkool, mynbou en metallurgie. Ons het nie net volwasse produkte nie, maar ook 'n bekwame na-verkope-diensspan, soos die uitvoering van voor-verkope-inspeksies van kompressors, tydige dophou tydens verkope, en 24-uur na-verkope herstel- en onderhoudsdienste.
Produk Toepassing
Hoofsaaklik gebruik vir die oordrag van natuurlike gas onder druk na die pyplynnetwerk (natuurlike pyplyngasonttrekking en die vulling van brandbare gasherwinningstenk)
Dit kan ook gebruik word vir roer in die farmaseutiese en broubedryf, vervoer van drukgas in die chemiese bedryf, blaasvorming vir bottelmaak in die voedselbedryf, en stofverwydering van onderdele in die masjienvervaardigingsbedryf.
Produkkenmerke
1. Hierdie reeks kompressors is 'n gevorderde suierkompressor-eenheid wat vervaardig en vervaardig word met behulp van die produktegnologie van Mannes Mandermarg Company in Duitsland.
2. Die produk het die eienskappe van lae geraas, lae vibrasie, kompakte struktuur, gladde werking, veiligheid en betroubaarheid, en 'n hoë outomatiseringsvlak. Dit kan ook gekonfigureer word met 'n datagedrewe afstandbeheerstelsel volgens die vereistes van die kliënt.
3. Toegerus met alarm- en afsluitfunksies vir lae oliedruk, lae waterdruk, hoë temperatuur, lae inlaatdruk en hoë uitlaatdruk van die kompressor, wat die werking van die kompressor meer betroubaar maak.
Struktuur Inleiding
Die eenheid bestaan uit 'n kompressorgasheer, elektriese motor, koppeling, vliegwiel, pyplynstelsel, verkoelingstelsel, elektriese toerusting en hulptoerusting.
Verwysingstegniese parameters en spesifikasies
| NEE. | MODEL | Saamgeperste medium | Vloeitempo Nm³/h |
Inlaatdruk MPa |
Uitlaatdruk MPa |
Rotasiespoed r/min |
Motorkrag KW |
Verkoelingsmodus | Algehele dimensie mm |
Gewig kg |
| 1 | DW-14/(0-0.2)-25 | Rag gas | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Waterverkoel | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Vinielideenfluoried gas | 418 | Atmosferiese druk | 1.8 | 980 | 75 | Waterverkoel | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Waterverkoel | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Etielchloried gas | 470 | Atmosferiese druk | 0.6 | 980 | 55 | Waterverkoel | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12.4/(9-12)-14 | Koolstofdioksied | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Lugverkoel | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Stikstofgas | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Lugverkoel | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2.4/(18-25)-50 | Rag gas | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Waterverkoel | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Isobutileen gas | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Waterverkoel | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Gemengde gas | 200 | Atmosferiese druk | 0.35 | 980 | 18.5 | Waterverkoel | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1.7/3.5 | Vinielchloried gas | 100 | Atmosferiese druk | 0.35 | 740 | 15 | Waterverkoel | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0.96/5 | Hwaterstofchloried gas | 55 | Atmosferiese druk | 0.5 | 740 | 11 | Lugverkoel | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0.85/(0-14)-40 | Koelmiddelgas | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Waterverkoel | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3.78/(8-13)-(16-24) | Ammoniakgas | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Waterverkoel | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Verwante produkte
| Waarborg: | 12 maande |
|---|---|
| Smeringstyl: | Gesmeerd |
| Verkoelingstelsel: | Lugverkoeling |
| Silinderreëling: | Gebalanseerde Teenoorgestelde Reëling |
| Silinderposisie: | Hoekig |
| Struktuurtipe: | Oop Tipe |
| Aanpassing: |
Beskikbaar
|
|
|---|
.webp "China Goeie kwaliteit VW-5.1/0.2-4 Industriële Lugkompressor Uitlaatgaskompressor Professionele Vervaardiging van Verskeie Prosesuierkompressors vervaardiger")
Hoe word lugkompressors in die petrochemiese industrie gebruik?
Lugkompressors speel 'n belangrike rol in die petrochemiese industrie, waar hulle vir verskeie toepassings gebruik word wat saamgeperste lug benodig. Die petrochemiese industrie omvat die produksie van chemikalieë en produkte afgelei van petroleum en natuurlike gas. Hier is 'n oorsig van hoe lugkompressors in die petrochemiese industrie gebruik word:
1. Instrumentasie- en Beheerstelsels:
Lugkompressors word gebruik om pneumatiese instrumentasie- en beheerstelsels in petrochemiese aanlegte aan te dryf. Hierdie stelsels maak staat op saamgeperste lug om beheerkleppe, aktuators en ander pneumatiese toestelle te bedryf wat prosesse soos vloeibeheer, drukbeheer en temperatuurbeheer reguleer. Saamgeperste lug bied 'n betroubare en skoon energiebron vir hierdie kritieke beheermeganismes.
2. Pneumatiese gereedskap en toerusting:
Petrochemiese aanlegte gebruik dikwels pneumatiese gereedskap en toerusting vir verskeie take soos onderhoud, herstel en konstruksieaktiwiteite. Lugkompressors verskaf die nodige saamgeperste lug om hierdie gereedskap aan te dryf, insluitend pneumatiese bore, impaksleutels, slypmasjiene, skuurmasjiene en verftoerusting. Die veelsydigheid en gerief van saamgeperste lug maak dit 'n ideale energiebron vir 'n wye reeks pneumatiese gereedskap wat in die bedryf gebruik word.
3. Proseslug- en gastoevoer:
Petrochemiese prosesse benodig dikwels 'n toevoer van saamgeperste lug en gasse vir spesifieke toepassings. Lugkompressors word gebruik om saamgeperste lug te genereer vir prosesse soos oksidasie, verbranding en belugting. Hulle kan ook gebruik word om gasse soos stikstof, waterstof en suurstof saam te pers, wat in verskeie petrochemiese reaksies en behandelingsprosesse gebruik word.
4. Verkoeling en Ventilasie:
Petrochemiese aanlegte benodig voldoende verkoeling- en ventilasiestelsels om optimale bedryfstoestande te handhaaf en die veiligheid van personeel te verseker. Lugkompressors word gebruik om verkoelingswaaiers, waaiers en lugsirkulasiestelsels aan te dryf wat help om die verlangde temperatuur te handhaaf, hitte wat deur toerusting gegenereer word, te verwyder en ventilasie in kritieke areas te verskaf.
5. Stikstofopwekking:
Stikstof word wyd gebruik in die petrochemiese industrie vir toepassings soos afdekking, suiwering en inersie. Lugkompressors word gebruik in stikstofopwekkingstelsels, waar hulle atmosferiese lug saampers, wat dan deur 'n stikstofskeidingsproses gelei word om hoë suiwerheid stikstofgas te produseer. Hierdie stikstof word vir verskeie doeleindes gebruik, insluitend die voorkoming van die vorming van plofbare mengsels, die beskerming van sensitiewe toerusting en die handhawing van die integriteit van gestoorde produkte.
6. Instrumentlug:
Instrumentlug is noodsaaklik vir die werking van pneumatiese instrumente, ontleders en beheertoestelle dwarsdeur die petrochemiese aanleg. Lugkompressors verskaf saamgeperste lug wat behandel en gekondisioneer word om aan die streng vereistes van instrumentluggehaltestandaarde te voldoen. Instrumentlug word gebruik vir take soos pneumatiese vervoer, pneumatiese aktuators en kalibrasie van instrumente.
Deur lugkompressors in die petrochemiese industrie te gebruik, kan operateurs betroubare en doeltreffende werking van pneumatiese stelsels verseker, verskeie gereedskap en toerusting aandryf, kritieke prosesse ondersteun en veilige en beheerde omgewings handhaaf.
.webp "China Goeie kwaliteit VW-5.1/0.2-4 Industriële Lugkompressor Uitlaatgaskompressor Professionele Vervaardiging van Verskeie Prosesuierkompressors vervaardiger")
Is daar verskille tussen enkelstadium- en tweestadium-lugkompressors?
Ja, daar is verskille tussen enkelstadium- en tweestadium-lugkompressors. Hier is 'n diepgaande verduideliking van hul onderskeidings:
Kompressiestadiums:
Die primêre verskil tussen enkelstadium- en tweestadium-lugkompressors lê in die aantal kompressiestadiums wat hulle het. 'n Enkelstadium-kompressor het slegs een kompressiestadium, terwyl 'n tweestadium-kompressor twee opeenvolgende kompressiestadiums het.
Kompressieproses:
In 'n enkelstadiumkompressor vind die hele kompressieproses in 'n enkele silinder plaas. Die lug word in die silinder ingetrek, in 'n enkele slag saamgepers en dan ontlaai. Aan die ander kant gebruik 'n tweestadiumkompressor twee silinders of kamers. In die eerste stadium word lug tot 'n intermediêre druk in die eerste silinder saamgepers. Dan word die gedeeltelik saamgeperste lug na die tweede silinder gestuur waar dit verdere kompressie ondergaan om die verlangde finale druk te bereik.
Drukuitset:
Die aantal kompressiestadiums beïnvloed direk die drukuitset van die lugkompressor. Enkelstadiumkompressors bied tipies laer maksimum drukvlakke in vergelyking met tweestadiumkompressors. Enkelstadiumkompressors is geskik vir toepassings wat matige tot lae lugdruk benodig, terwyl tweestadiumkompressors hoër druk kan lewer, wat hulle geskik maak vir veeleisende toepassings wat groter lugdruk benodig.
Doeltreffendheid:
Tweestadiumkompressors bied oor die algemeen hoër doeltreffendheid in vergelyking met enkelstadiumkompressors. Die tweestadiumkompressieproses maak voorsiening vir beter hitteverspreiding tussen stadiums, wat die kanse op oorverhitting verminder en die algehele doeltreffendheid verbeter. Boonop laat die tweestadiumontwerp die kompressor toe om hoër kompressieverhoudings te bereik terwyl die werk wat deur elke stadium gedoen word, geminimaliseer word, wat lei tot verbeterde energie-doeltreffendheid.
Tussenkoeling:
Tussenkoeling is 'n kenmerk wat spesifiek is vir tweestadium-kompressors. Tussenkoelers is hitteruilers wat tussen die eerste en tweede kompressiestadiums geplaas word. Hulle koel die gedeeltelik saamgeperste lug af voordat dit die tweede stadium binnegaan, wat die temperatuur verlaag en die kompressie-doeltreffendheid verbeter. Die tussenkoelingsproses help om hitte-opbou te verminder en die potensiaal vir vogkondensasie binne die kompressorstelsel te verminder.
Toepassings:
Die keuse tussen 'n enkelstadium- en tweestadiumkompressor hang af van die beoogde toepassing. Enkelstadiumkompressors word algemeen gebruik vir ligte toepassings soos die aandryf van pneumatiese gereedskap, kleinskaalse werkswinkels en DIY-projekte. Tweestadiumkompressors is meer geskik vir swaar toepassings wat hoër druk vereis, soos industriële vervaardiging, motordienste en grootskaalse konstruksie.
Dit is belangrik om die spesifieke vereistes van die toepassing in ag te neem, insluitend die vereiste drukvlakke, werksiklus en verwagte lugvraag, wanneer tussen 'n enkelstadium- en tweestadium-lugkompressor gekies word.
Kortliks lê die belangrikste verskille tussen enkelstadium- en tweestadium-lugkompressors in die aantal kompressiefases, drukuitset, doeltreffendheid, tussenkoelvermoë en toepassingsgeskiktheid.
.webp "China Goeie kwaliteit VW-5.1/0.2-4 Industriële Lugkompressor Uitlaatgaskompressor Professionele Vervaardiging van Verskeie Prosesuierkompressors vervaardiger")
Hoe werk 'n lugkompressor?
'n Lugkompressor werk deur meganiese energie te gebruik om lug saam te pers en onder druk te plaas, wat dan gestoor en vir verskeie toepassings gebruik word. Hier is 'n gedetailleerde verduideliking van hoe 'n lugkompressor werk:
1. Luginlaat: Die lugkompressor trek omgewingslug in deur 'n inlaatklep of filter. Die lug kan deur 'n reeks filters beweeg om kontaminante soos stof, vuiligheid en vog te verwyder, wat verseker dat die saamgeperste lug skoon en geskik is vir die beoogde gebruik daarvan.
2. Kompressie: Die inlaatlug gaan 'n kompressiekamer binne, tipies bestaande uit een of meer suiers of 'n roterende skroefmeganisme. Soos die suier beweeg of die skroef roteer, neem die volume van die kompressiekamer af, wat veroorsaak dat die lug saamgepers word. Hierdie kompressieproses verhoog die druk en verminder die volume van die lug.
3. Drukopbou: Die saamgeperste lug word in 'n stoortenk of ontvanger ontlaai waar dit onder hoë druk gehou word. Die tenk laat die saamgeperste lug toe om vir latere gebruik gestoor te word en help om 'n konstante toevoer van saamgeperste lug te handhaaf, selfs gedurende periodes van hoë aanvraag.
4. Drukregulering: Lugkompressors het dikwels 'n drukreguleerder wat die uitsetdruk van die saamgeperste lug beheer. Dit laat die gebruiker toe om die druk aan te pas volgens die vereistes van die spesifieke toepassing. Die drukreguleerder verseker dat die saamgeperste lug teen die verlangde drukvlak gelewer word.
5. Vrystelling en gebruik: Wanneer saamgeperste lug benodig word, word dit deur 'n uitlaatklep of -verbinding uit die stoortenk of ontvanger vrygestel. Die saamgeperste lug kan dan na die verlangde toepassing gerig word, soos pneumatiese gereedskap, lugaangedrewe masjinerie of ander pneumatiese stelsels.
6. Voortgesette werking: Die lugkompressor bly werk solank daar 'n vraag na saamgeperste lug is. Wanneer die druk in die stoortenk onder 'n sekere vlak daal, begin die kompressor outomaties weer om die saamgeperste lugvoorraad aan te vul.
Daarbenewens kan lugkompressors verskeie komponente insluit soos drukmeters, veiligheidskleppe, smeerstelsels en verkoelingsmeganismes om doeltreffende en betroubare werking te verseker.
Kortliks, 'n lugkompressor werk deur lug in te trek, dit saam te pers om die druk te verhoog, die saamgeperste lug te stoor, die uitsetdruk te reguleer en dit vry te stel vir gebruik in verskeie toepassings. Hierdie proses maak voorsiening vir die opwekking van 'n deurlopende toevoer van saamgeperste lug vir 'n wye reeks industriële, kommersiële en persoonlike gebruike.
redakteur deur CX 2023-10-11
