Opis izdelka
HangZhou United Compressor Manufacturing Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2002 in je visokotehnološko podjetje v provinci Zhejiang. Podjetje ima celovite metode testiranja proizvodne opreme in se zanaša na svoje tehnološke prednosti pri uvajanju, sprejemanju in prebavljanju novih tehnologij in procesov iz tujine. Izdelki pokrivajo vse domače panoge in regije ter se izvažajo v številne države, kot so Rusija, Tadžikistan, Indija, Pakistan, Severna Koreja itd. Je usposobljen dobavitelj in partner za številna domača in tuja podjetja.
Podjetje ima prodajno in servisno ekipo, ki strankam nenehno zagotavlja različne energetsko varčne in sodobne izdelke za kompresorske sisteme. V zadnjih 10 letih je podjetje ohranilo hiter in stabilen razvoj ter zagotavljalo izdelke in storitve za panoge, kot so zemeljski plin, jeklarstvo, nafta, kemikalije, premogovništvo, rudarstvo in metalurgija. Ne le da imamo zrele izdelke, temveč imamo tudi sposobno poprodajno servisno ekipo, ki izvaja predprodajne preglede kompresorjev, pravočasno sledenje med prodajo ter 24-urne poprodajne storitve in vzdrževanje.
Uporaba izdelka
Uporablja se predvsem za prenos zemeljskega plina pod tlakom v cevovodno omrežje (pridobivanje zemeljskega plina iz cevovodov in polnjenje rezervoarjev za pridobivanje gorljivega plina)
Uporablja se lahko tudi za mešanje v farmacevtski in pivovarski industriji, transport tlačnega plina v kemični industriji, izdelavo steklenic za pihanje v živilski industriji in odstranjevanje prahu z delov v strojni industriji.
Značilnosti izdelka
1. Ta serija kompresorjev je napredna batna kompresorska enota, izdelana z uporabo tehnologije podjetja Mannes Mandermarg v Nemčiji.
2. Izdelek ima značilnosti nizkega hrupa, nizkih vibracij, kompaktne strukture, nemotenega delovanja, varnosti in zanesljivosti ter visoke stopnje avtomatizacije. V skladu z zahtevami stranke ga je mogoče konfigurirati tudi s sistemom za daljinsko prikazovanje in upravljanje, ki temelji na podatkih.
3. Opremljen z alarmnimi in izklopnimi funkcijami za nizek tlak olja, nizek tlak vode, visoko temperaturo, nizek vhodni tlak in visok izpušni tlak kompresorja, zaradi česar je delovanje kompresorja zanesljivejše.
Uvod v strukturo
Enota je sestavljena iz glavnega kompresorja, elektromotorja, sklopke, vztrajnika, cevovodnega sistema, hladilnega sistema, električne opreme in pomožne opreme.
Referenčni tehnični parametri in specifikacije
| NE. | MODEL | Stisnjen medij | Pretok Nm³/h |
Vhodni tlak MPa |
Izhodni tlak MPa |
Hitrost vrtenja vrt/min |
Moč motorja KW |
Način hlajenja | Celotna dimenzija mm |
Teža kg |
| 1 | DW-14/(0-0,2)-25 | Raw plin | 800 | 0-0.02 | 2.5 | 740 | 160 | Vodno hlajeno | 4800*3200*1915 | ~10000 |
| 2 | VW-8/18 | Viniliden fluorid plin | 418 | Atmosferski tlak | 1.8 | 980 | 75 | Vodno hlajeno | 3700*2000*1700 | ~4500 |
| 3 | VWD-3.2/(0-0.2)-40 | Biogas | 230 | 0-0.2 | 4.0 | 740 | 45 | Vodno hlajeno | 6000*2500*2650 | ~8000 |
| 4 | VW-9/6 | Etil klorid plin | 470 | Atmosferski tlak | 0.6 | 980 | 55 | Vodno hlajeno | 2800*1720*1700 | ~3500 |
| 5 | DWF-12,4/(9-12)-14 | Ogljikov dioksid | 6400 | 0.9-1.2 | 1.4 | 740 | 185 | Zračno hlajeno | 6000*2700*2200 | ~10000 |
| 6 | VWF-2.86/5-16 | Dušikov plin | 895 | 0.5 | 1.6 | 740 | 55 | Zračno hlajeno | 3200*2200*1750 | ~3500 |
| 7 | DW-2,4/(18-25)-50 | Raw plin | 2900 | 1.8-2.5 | 5.0 | 980 | 160 | Vodno hlajeno | 4300*3000*1540 | ~4500 |
| 8 | VW-5.6/(0-6)-6 | Izobutilen plin | 1650 | 0-0.6 | 0.6 | 740 | 45 | Vodno hlajeno | 2900X1900X1600 | ~3500 |
| 9 | VW-3.8/3.5 | Mešani plin | 200 | Atmosferski tlak | 0.35 | 980 | 18.5 | Vodno hlajeno | 2200*1945*1600 | ~2000 |
| 10 | ZW-1,7/3,5 | Vinil klorid plin | 100 | Atmosferski tlak | 0.35 | 740 | 15 | Vodno hlajeno | 2700X1600X2068 | ~2000 |
| 11 | ZWF-0,96/5 | Hvodikov klorid plin | 55 | Atmosferski tlak | 0.5 | 740 | 11 | Zračno hlajeno | 2000*1500*2000 | ~1000 |
| 12 | VW-0,85/(0-14)-40 | Hladilni plin | 300 | 0-1.4 | 4.0 | 740 | 55 | Vodno hlajeno | 4500*2300*1780 | ~5500 |
| 13 | DW-3,78/(8-13)-(16-24) | Amonijak | 2700 | 0.8-1.3 | 1.6-2.4 | 740 | 75 | Vodno hlajeno | 3200*2000*1700 | ~3500 |
Sorodni izdelki
| Garancija: | 12 mesecev |
|---|---|
| Slog mazanja: | Mazano |
| Hladilni sistem: | Zračno hlajenje |
| Razporeditev cilindra: | Uravnotežen nasprotni dogovor |
| Položaj cilindra: | Kotni |
| Vrsta strukture: | Odprti tip |
| Prilagoditev: |
Na voljo
|
|
|---|
.webp "Kitajska Dobra kakovost VW-5.1/0.2-4 Industrijski zračni kompresor Izpušni plinski kompresor Profesionalna proizvodnja različnih procesnih batnih kompresorjev proizvajalca")
Kako se zračni kompresorji uporabljajo v petrokemični industriji?
Zračni kompresorji igrajo ključno vlogo v petrokemični industriji, kjer se uporabljajo za različne namene, ki zahtevajo stisnjen zrak. Petrokemična industrija zajema proizvodnjo kemikalij in izdelkov, pridobljenih iz nafte in zemeljskega plina. Tukaj je pregled uporabe zračnih kompresorjev v petrokemični industriji:
1. Instrumentacijski in krmilni sistemi:
Zračni kompresorji se uporabljajo za napajanje pnevmatskih instrumentov in krmilnih sistemov v petrokemičnih obratih. Ti sistemi se zanašajo na stisnjen zrak za delovanje krmilnih ventilov, aktuatorjev in drugih pnevmatskih naprav, ki regulirajo procese, kot so nadzor pretoka, nadzor tlaka in nadzor temperature. Stisnjen zrak zagotavlja zanesljiv in čist vir energije za te kritične krmilne mehanizme.
2. Pnevmatsko orodje in oprema:
Petrokemični obrati pogosto uporabljajo pnevmatsko orodje in opremo za različna opravila, kot so vzdrževanje, popravila in gradbena dela. Zračni kompresorji dobavljajo potreben stisnjen zrak za pogon teh orodij, vključno s pnevmatskimi vrtalniki, udarnimi ključi, brusilniki, brusilniki in opremo za barvanje. Zaradi vsestranskosti in priročnosti stisnjenega zraka je idealen vir energije za široko paleto pnevmatskih orodij, ki se uporabljajo v industriji.
3. Dovod procesnega zraka in plina:
Petrokemični procesi pogosto zahtevajo dovod stisnjenega zraka in plinov za specifične aplikacije. Zračni kompresorji se uporabljajo za proizvodnjo stisnjenega zraka za procese, kot so oksidacija, zgorevanje in prezračevanje. Uporabljajo se lahko tudi za stiskanje plinov, kot so dušik, vodik in kisik, ki se uporabljajo v različnih petrokemičnih reakcijah in procesih obdelave.
4. Hlajenje in prezračevanje:
Petrokemični obrati potrebujejo ustrezne hladilne in prezračevalne sisteme za vzdrževanje optimalnih obratovalnih pogojev in zagotavljanje varnosti osebja. Zračni kompresorji se uporabljajo za pogon hladilnih ventilatorjev, puhal in sistemov za kroženje zraka, ki pomagajo vzdrževati želeno temperaturo, odvajajo toploto, ki jo ustvarja oprema, in zagotavljajo prezračevanje na kritičnih območjih.
5. Proizvodnja dušika:
Dušik se v petrokemični industriji pogosto uporablja za aplikacije, kot so prekrivanje, čiščenje in inertiziranje. Zračni kompresorji se uporabljajo v sistemih za proizvodnjo dušika, kjer stiskajo atmosferski zrak, ki nato prehaja skozi postopek ločevanja dušika, da se proizvede visoko čist dušikov plin. Ta dušik se uporablja za različne namene, vključno s preprečevanjem nastajanja eksplozivnih zmesi, zaščito občutljive opreme in ohranjanjem celovitosti shranjenih izdelkov.
6. Instrumentni zrak:
Instrumentni zrak je bistvenega pomena za delovanje pnevmatskih instrumentov, analizatorjev in krmilnih naprav v celotnem petrokemičnem obratu. Zračni kompresorji dobavljajo stisnjen zrak, ki je obdelan in klimatiziran tako, da izpolnjuje stroge zahteve standardov kakovosti instrumentnega zraka. Instrumentni zrak se uporablja za naloge, kot so pnevmatski transport, pnevmatski aktuatorji in kalibracija instrumentov.
Z uporabo zračnih kompresorjev v petrokemični industriji lahko upravljavci zagotovijo zanesljivo in učinkovito delovanje pnevmatskih sistemov, poganjajo različna orodja in opremo, podpirajo kritične procese ter vzdržujejo varna in nadzorovana okolja.
.webp "Kitajska Dobra kakovost VW-5.1/0.2-4 Industrijski zračni kompresor Izpušni plinski kompresor Profesionalna proizvodnja različnih procesnih batnih kompresorjev proizvajalca")
Ali obstajajo razlike med enostopenjskimi in dvostopenjskimi zračnimi kompresorji?
Da, obstajajo razlike med enostopenjskimi in dvostopenjskimi zračnimi kompresorji. Tukaj je podrobna razlaga njihovih razlik:
Faze kompresije:
Glavna razlika med enostopenjskimi in dvostopenjskimi zračnimi kompresorji je v številu kompresijskih stopenj, ki jih imajo. Enostopenjski kompresor ima samo eno kompresijsko stopnjo, medtem ko ima dvostopenjski kompresor dve zaporedni kompresijski stopnji.
Postopek stiskanja:
V enostopenjskem kompresorju se celoten postopek kompresije odvija v enem samem valju. Zrak se vsesa v valj, stisne v enem samem hodu in nato izprazni. Po drugi strani pa dvostopenjski kompresor uporablja dva valja oziroma komori. V prvi stopnji se zrak stisne na vmesni tlak v prvem valju. Nato se delno stisnjen zrak pošlje v drugi valj, kjer se dodatno stisne, da doseže želeni končni tlak.
Izhodni tlak:
Število stopenj kompresije neposredno vpliva na izhodni tlak zračnega kompresorja. Enostopenjski kompresorji običajno zagotavljajo nižje najvišje ravni tlaka v primerjavi z dvostopenjskimi kompresorji. Enostopenjski kompresorji so primerni za aplikacije, ki zahtevajo zmeren do nizek zračni tlak, medtem ko so dvostopenjski kompresorji sposobni zagotavljati višje tlake, zaradi česar so primerni za zahtevne aplikacije, ki zahtevajo večji zračni tlak.
Učinkovitost:
Dvostopenjski kompresorji običajno ponujajo večjo učinkovitost v primerjavi z enostopenjskimi kompresorji. Dvostopenjski postopek kompresije omogoča boljše odvajanje toplote med stopnjami, kar zmanjšuje možnost pregrevanja in izboljšuje splošno učinkovitost. Poleg tega dvostopenjska zasnova omogoča kompresorju doseganje višjih kompresijskih razmerij, hkrati pa zmanjšuje delo, ki ga opravi vsaka stopnja, kar ima za posledico izboljšano energetsko učinkovitost.
Hlajenje s polnilnim sistemom:
Hlajenje s polnilnim zrakom je značilnost, značilna za dvostopenjske kompresorje. Hladilniki s polnilnim zrakom so toplotni izmenjevalniki, nameščeni med prvo in drugo stopnjo kompresije. Hladijo delno stisnjen zrak, preden vstopi v drugo stopnjo, s čimer znižajo temperaturo in izboljšajo učinkovitost kompresije. Postopek hlajenja s polnilnim zrakom pomaga zmanjšati kopičenje toplote in zmanjša možnost kondenzacije vlage v kompresorskem sistemu.
Uporaba:
Izbira med enostopenjskim in dvostopenjskim kompresorjem je odvisna od predvidene uporabe. Enostopenjski kompresorji se običajno uporabljajo za lahke aplikacije, kot so napajanje pnevmatskega orodja, manjše delavnice in projekti »naredi sam«. Dvostopenjski kompresorji so primernejši za težke aplikacije, ki zahtevajo višje tlake, kot so industrijska proizvodnja, avtomobilske storitve in obsežna gradnja.
Pri izbiri med enostopenjskim in dvostopenjskim zračnim kompresorjem je pomembno upoštevati posebne zahteve uporabe, vključno z zahtevanimi nivoji tlaka, delovnim ciklom in pričakovano potrebo po zraku.
Če povzamemo, so glavne razlike med enostopenjskimi in dvostopenjskimi zračnimi kompresorji v številu kompresijskih stopenj, izhodnem tlaku, učinkovitosti, zmogljivosti hlajenja in primernosti uporabe.
.webp "Kitajska Dobra kakovost VW-5.1/0.2-4 Industrijski zračni kompresor Izpušni plinski kompresor Profesionalna proizvodnja različnih procesnih batnih kompresorjev proizvajalca")
Kako deluje zračni kompresor?
Zračni kompresor deluje tako, da uporablja mehansko energijo za stiskanje in tlačenje zraka, ki se nato shrani in uporablja za različne namene. Tukaj je podrobna razlaga delovanja zračnega kompresorja:
1. Dovod zraka: Zračni kompresor vsesava okoliški zrak skozi sesalni ventil ali filter. Zrak lahko prehaja skozi vrsto filtrov, da se odstranijo onesnaževalci, kot so prah, umazanija in vlaga, s čimer se zagotovi, da je stisnjen zrak čist in primeren za predvideno uporabo.
2. Stiskanje: Vsesani zrak vstopi v kompresijsko komoro, ki je običajno sestavljena iz enega ali več batov ali vrtečega se vijačnega mehanizma. Ko se bat premika ali vijak vrti, se prostornina kompresijske komore zmanjšuje, zaradi česar se zrak stisne. Ta proces kompresije poveča tlak in zmanjša prostornino zraka.
3. Naraščanje tlaka: Stisnjen zrak se izpusti v rezervoar ali sprejemnik, kjer se zadržuje pod visokim tlakom. Rezervoar omogoča shranjevanje stisnjenega zraka za kasnejšo uporabo in pomaga vzdrževati stalno oskrbo s stisnjenim zrakom, tudi v obdobjih velikega povpraševanja.
4. Regulacija tlaka: Zračni kompresorji imajo pogosto regulator tlaka, ki nadzoruje izhodni tlak stisnjenega zraka. To uporabniku omogoča prilagajanje tlaka glede na zahteve specifične uporabe. Regulator tlaka zagotavlja, da se stisnjen zrak dovaja pri želeni ravni tlaka.
5. Izdaja in uporaba: Ko je potreben stisnjen zrak, se ta iz rezervoarja ali sprejemnika sprosti skozi izpustni ventil ali priključek. Stisnjen zrak se nato lahko usmeri v želeno uporabo, kot so pnevmatska orodja, pnevmatski stroji ali drugi pnevmatski sistemi.
6. Nadaljevanje delovanja: Zračni kompresor deluje, dokler obstaja potreba po stisnjenem zraku. Ko tlak v rezervoarju pade pod določeno raven, se kompresor samodejno znova zažene, da obnovi zalogo stisnjenega zraka.
Poleg tega lahko zračni kompresorji vključujejo različne komponente, kot so manometri, varnostni ventili, mazalni sistemi in hladilni mehanizmi, ki zagotavljajo učinkovito in zanesljivo delovanje.
Skratka, zračni kompresor deluje tako, da vsesava zrak, ga stisne za povečanje tlaka, shranjuje stisnjen zrak, uravnava izhodni tlak in ga sprošča za uporabo v različnih aplikacijah. Ta postopek omogoča neprekinjeno oskrbo s stisnjenim zrakom za široko paleto industrijskih, komercialnih in osebnih uporab.
urednik CX 2023-10-11
