Warenbeschreibung
15 PS leiser elektrischer Schraubenkompressor mit Lufttrockner und Druckluftbehälter
eins. Bilder
2. Technische Informationen
drei. Spezifikationen
vier. Eigenschaften
Weniger Bauteile, keine Verbrauchsmaterialien:
langjährige, angesehene Berufserfahrung, die in Branchen wie Metallurgie, Bergbau, Maschinenbau, Entwicklung, Lebensmittelindustrie usw. Anwendung findet.
Geräuscharm und niedrige Betriebskosten:
Unsere Schraubenkompressoren verwenden importierte Lager, der Rotor wurde mit einer Auswuchtmaschine auf hervorragende Stabilität geprüft, wodurch Vibrationen und Geräusche minimiert werden.
Reduzierte Ölaufnahme:
Der Öl-Feuchtigkeits-Abscheider ist ein wichtiges Bauteil des Schraubenkompressors. Der CZPT-Schraubenkompressor verwendet einen hochmodernen Abscheider, dessen spezifische Daten zuverlässig kontrolliert werden und dessen Ölverbrauch unter 3 ppm liegt.
Das intelligente CZPT-Laptop-Managementsystem ist so konzipiert, dass es vollständig von Bedienern überwacht und gesteuert wird und dank Fernbedienung auch ohne Bediener bedient werden kann. Anweisungen und Daten werden auf dem Bildschirm angezeigt. Das System erkennt Fehler automatisch, gibt einen Alarm aus und passt den Luftstrom umgehend an.
Block:
Deutscher Block, vibrationsarm, geräuscharm, großer Rotor, niedrigere Drehzahl, direkter Antrieb. Der Rotor ist ein Hochleistungsrotor mit einer Unwucht von 5:6.
Kühler:
Der Kühler ist mit einem CZPT-Sieb ausgestattet, das für Sauberkeit im Kühler sorgt.
Motor:
Der Hochleistungsmotor gewährleistet den Betrieb des Schraubenkompressors auch unter widrigen Umgebungsbedingungen.
Lager:
CZPT-Lager aus Schweden, reibungsarm und korrosionsbeständig
Rohre:
Europäisches Material zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit bis 135 Grad Celsius und hohe Belastbarkeit aus, keine Leckage.
Zhejiang CZPT Kompressoren & Systeme Co.,Ltd
Eingliederung: 206,1506 LianhangRoad, Xihu (West Lake) Dis. Bezirk, ZheJiang, China
Tel.: +15921703058 (Vertrieb)
+ 21 34685164 (Dienstleistungen)
Steuer-ID-Nr. 91310115 0571 7100D
Den passenden Luftkompressor für Ihr Haus auswählen
Sie werden feststellen, dass Luftkompressoren in vielen Situationen unverzichtbar sind, beispielsweise in Garagen, Heimwerkstätten und Kellern. Mit ihnen lässt sich eine Vielzahl von Werkzeugen betreiben, und jedes Modell ist auf den jeweiligen Bedarf abgestimmt. Da Luftkompressoren nur einen Motor besitzen, sind sie leicht, kompakt und einfach zu handhaben. Die Verwendung eines einzigen Kompressors für mehrere Geräte minimiert zudem den Verschleiß einzelner Komponenten. Dieser Artikel stellt Ihnen einige wichtige Kriterien vor, auf die Sie bei der Auswahl des richtigen Luftkompressors für Ihr Zuhause achten sollten.
Konstruktive Verschiebung
Ein Verdrängungskompressor verdichtet ein Fluid, während ein Radialkompressor das Gegenteil bewirkt. Ein Verdrängungskompressor erzeugt den benötigten Druck, indem er Luft einschließt und deren Volumen erhöht. Sein Auslassventil lässt das komprimierte Gas ab. Diese Kompressoren werden in Industrieanlagen und Kernkraftwerken eingesetzt. Der Hauptunterschied zwischen einem Verdrängungskompressor und einem negativen Verdrängungskompressor besteht darin, dass ein Verdrängungskompressor Luft mit konstanter Rate komprimieren und ausstoßen kann.
Ein Verdrängungskompressor nutzt einen Kolben, der sich hin und her bewegt, um Luft zu verdichten. Dadurch wird die Luftmenge im Verdichtungsraum minimiert, und ein Auslassventil öffnet sich, sobald der gewünschte Druck erreicht ist. Diese Kompressoren werden in Fahrradpumpen und anderen Druckluftwerkzeugen eingesetzt. Verdrängungskompressoren verfügen über mehrere Einlassanschlüsse und sind in verschiedenen Bauformen erhältlich. Es gibt sie mit einfach- oder doppeltwirkendem Kolben, wahlweise mit Ölschmierung oder ölfrei.
Ein Verdrängungskompressor unterscheidet sich von einem dynamischen Kompressor. Er saugt Luft in die Kompressionskammern und gibt den Druck beim Öffnen des Ventils wieder ab. Verdrängungskompressoren sind typisch für industrielle Anwendungen und in einfachwirkender, doppeltwirkender und ölgeschmierter Ausführung erhältlich. Große Kolbenkompressoren verfügen über belüftete Zwischenstücke und Kreuzköpfe auf Kolbenbolzen. Kleinere Modelle besitzen dauerhaft abgedichtete Kurbelgehäuse mit Lagern.
Ölkostenfrei
Ölfreie Luftkompressoren bieten gegenüber ihren ölgeschmierten Pendants einige Vorteile. Dank ihrer Teflonbeschichtung benötigen sie kein Schmieröl. Dieses Material besitzt einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten und ist mehrschichtig aufgebaut, sodass es mit minimalem Kraftaufwand über die einzelnen Schichten gleitet. Daher sind ölfreie Kompressoren in der Regel kostengünstiger und bieten dennoch eine vergleichbare Leistung. Sie eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen.
Ölfreie Kompressoren haben eine deutlich längere Lebensdauer als ölgeschmierte Modelle. Sie erreichen Betriebszeiten von bis zu 2.000 Stunden, viermal so lange wie herkömmliche ölgeschmierte Kompressoren. Zudem arbeiten ölfreie Kompressoren wesentlich leiser als ihre ölgeschmierten Pendants. Da sie keinen Ölwechsel benötigen, sind sie besonders leise. Manche erreichen sogar eine Lebensdauer von bis zu 2.000 Stunden.
Ein ölfreier Luftkompressor ist eine gute Wahl, wenn Ihre Anwendung hohe Reinheitsanforderungen stellt. Viele Anwendungen erfordern extrem reine Druckluft, und selbst geringe Ölmengen können zu Materialverderb oder Schäden an Produktionsanlagen führen. Neben den Gesundheitsrisiken reduziert ein ölfreier Luftkompressor die Kosten, die durch Ölverschmutzung entstehen, und minimiert Leckagen. Zudem entfällt die Notwendigkeit der Ölsammlung, -entsorgung und -behandlung.
Ein standardmäßiger ölfreier Luftkompressor ist sehr effizient und benötigt nur etwa 181 PS (181 TP3T) seiner Nennleistung. Allerdings weisen ölfreie Kompressoren ein höheres Risiko vorzeitiger Ausfälle auf und sind für industrielle Großanwendungen nicht empfehlenswert. Sie können unter Umständen auch bis zu 181 PS (181 TP3T) ihrer vollen Leistung ausschöpfen. Ölfreie Kompressoren mögen zwar verlockend erscheinen, aber Sie sollten sich unbedingt über die Vorteile informieren, bevor Sie sich für einen solchen Kompressor für Ihre industriellen Anwendungen entscheiden.
Solitärphase
Einphasen-Luftkompressoren liefern die elektrische Energie für ein einzelnes pneumatisches Gerät. Diese Geräte sind in der Regel kleiner als Zweiphasen-Kompressoren und erzeugen deutlich weniger Wärme und Energie. Sie sind zwar nicht für den Einsatz in Industrieanlagen mit hoher Beanspruchung geeignet, aber dennoch äußerst effektiv für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise in Autowerkstätten, Tankstellen und in landwirtschaftlichen Betrieben. Auch in Brunnen können sie eingesetzt werden, da sie ideal für kleinere Bereiche mit geringem Luftbedarf sind.
Ein Einphasen-Luftkompressor besitzt einen Zylinder und zwei Ventile – das Einlass- und das Auslassventil. Beide Ventile arbeiten mechanisch: Das Einlassventil regelt das Drehmoment, das Auslassventil den Luftdruck. Einphasen-Kompressoren werden üblicherweise von einem Gasmotor angetrieben, es sind aber auch elektrische Modelle erhältlich. Der einstufige Luftkompressor ist die am weitesten verbreitete Kompressorart. Er besteht aus einem Zylinder, einem Kolben und einem Luftzylinder.
Einstufige Luftkompressoren eignen sich für kleinere Projekte oder den privaten Gebrauch. Zweiphasige Luftkompressoren sind für industrielle Anwendungen deutlich effizienter. Ihre längere Betriebsdauer macht sie wesentlich produktiver. Auch in der Automobilindustrie, wo der Motor über mehrere Zylinder verfügt, sind sie deutlich effizienter. Generell benötigen einstufige Kompressoren eine höhere Leistung. Einphasige Kompressoren sind ideal für kleinere Aufgaben, während zweiphasige für größere Anlagen geeignet sind.
CFM
Der Luftvolumenstrom (CFM) eines Kompressors gibt seine Leistung in Kubikfuß pro Minute an. Um den benötigten CFM-Wert zu ermitteln, sollten Sie zunächst die Anforderungen an den Kompressor prüfen. Sie müssen wissen, wie viel Volumen das Gerät in Kubikfuß speichern kann und wie viel Druck es pro Quadratzoll ausübt. Sobald Sie diese Informationen haben, können Sie den CFM-Wert bestimmen. Anhand dieser Werte können Sie nun einen passenden Kompressor für Ihre Bedürfnisse auswählen.
Die häufigste Methode, den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu erhöhen, ist das Verringern des Reglerdrucks. Durch Verringern des Reglerdrucks erzeugt der Kompressor deutlich mehr als 10 CFM. Alternativ können Sie zwei Auslassventile anschließen. Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen korrekt vorgenommen sind, bevor Sie beginnen. So gewährleisten Sie optimale Leistung und maximale Lebensdauer Ihres Kompressors. Um den Luftdurchsatz Ihres Kompressors zu erhöhen, überprüfen Sie zunächst, ob der Regler auf den gewünschten Druckwert kalibriert ist.
Um den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu berechnen, ermitteln Sie zunächst das Tankvolumen. Multiplizieren Sie dieses Volumen anschließend mit der Zeit, die normalerweise zum Befüllen des Tanks benötigt wird. Teilen Sie das Ergebnis dann durch 60 Sekunden, um den CFM-Wert zu schätzen. Sobald Sie wissen, wie viel Luft Ihr Kompressor fasst, können Sie den passenden auswählen. Bei Arbeiten in beengten Räumen empfiehlt sich ein Gerät mit einem großen Tank.
PSI
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den maximalen Druck an, den er abgeben kann. Ein Standard-Luftkompressor verfügt über ein Manometer, das entweder am Kompressoranschluss, daneben oder zwischen beiden angebracht ist. Das Manometer zeigt den tatsächlichen Druck des Kompressors an, während der Abschaltdruck vom Hersteller angegeben wird. Der Hersteller empfiehlt, den Abschaltdruck 20 bis 40 PSI höher als den vom Hersteller empfohlenen Druck einzustellen. Wenn Sie den Druck für Ihr Nagelgerät einstellen möchten, können Sie die Einlass- und Abschaltdrücke Ihres Kompressors verwenden. Der Druck im Druckluftbehälter wird diesen Bereich voraussichtlich nicht überschreiten.
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt die von ihm abgegebene Kraft an, üblicherweise in Pfund pro Quadratzoll (psi). Für die meisten Druckluftgeräte werden mindestens 40 bis 90 psi benötigt. Kolbenkompressoren arbeiten im Prinzip nach dem Ein-/Aus-Prinzip. Dieser Vorgang wird als Arbeitszyklus bezeichnet. Alle Luftkompressoren sind für einen bestimmten Arbeitszyklus ausgelegt, beispielsweise 50 psi (Ein) und 25 psi (Aus).
Der Druck (PSI) eines Kompressors ist nicht völlig kostenlos, wie viele annehmen. Er ist zwar nicht kostenlos, aber für einen sicheren Betrieb unerlässlich. Sollten Sie Schwierigkeiten haben, einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, reduzieren Sie den Druck Ihres Kompressors um 2 PSI. Dadurch wird der optimale Druck für das Gerät ermittelt. Sie können die Gesamtenergie im System auch um 1 TP3T erhöhen.
Elektrische Energiequelle
Die Stromversorgung ist für den Betrieb eines Luftkompressors unerlässlich. Ohne die richtige Spannung und Stromstärke funktioniert er nicht ordnungsgemäß. Die Stromquelle muss sich in sicherer Entfernung zum Kompressor befinden, damit dieser an eine Steckdose angeschlossen werden kann. Ist die Entfernung zu groß, kann der Kompressor möglicherweise nicht genügend Druck aufbauen. In diesem Fall löst die Sicherung im Kompressor aus, um den Benutzer zu schützen. Die Stromquelle muss einen sicheren Abstand zum Kompressor haben.
Die meisten Hersteller geben die Stromquelle für einen Luftkompressor nicht an. Je nach Leistung (PS) benötigt der Kompressor etwa 4 Ampere. Ein 1-PS-Kompressor zieht etwa 12 Ampere. Würde er an eine übliche 120-Volt-Haushaltssteckdose angeschlossen, würde sein Motor die Absicherung von 15 Ampere überschreiten. Ein größerer Luftkompressor benötigt jedoch eine separate 15-Ampere-Stromversorgung, weshalb er mit dieser Art von Stromversorgung nicht betrieben werden kann.
Die Stromversorgung eines Luftkompressors erfolgt üblicherweise über Wechselstrom (AC), dessen Spannung der Spannung einer normalen Steckdose entspricht. Ein dreistufiger Luftkompressor benötigt hingegen eine spezielle Wechselstromversorgung mit drei elektrischen Offset-Impulsen. Unabhängig vom Kompressortyp muss die Stromversorgung mit der Netzspannung kompatibel sein. Eines der häufigsten Probleme beim Anschluss eines Luftkompressors an eine Wechselstromquelle ist die Verwendung zu dünner Kabel. Dies führt zu Unterspannung und zu hohem Stromfluss, zum Auslösen von Überlastschutzrelais und zum Durchbrennen von Sicherungen.
