Description du produit
Compresseur d'air électrique rotatif silencieux à vis de 15 CV avec sécheur d'air et réservoir d'air
une. Images
2. Informations techniques
trois. Spécifications
quatre. Caractéristiques
Moins de composants, pas de consommables:
une entreprise réputée avec une longue expérience professionnelle, habituée à des secteurs tels que la métallurgie, les mines, la mécanique, le développement, l'agroalimentaire, etc.
Faible niveau sonore et faibles coûts d'exploitation:
Nos compresseurs à vis utilisent des roulements importés, le rotor est soumis à des tests de stabilité rigoureux sur une machine d'équilibrage, ce qui garantit des vibrations minimales et un fonctionnement silencieux.
Consommation d'huile réduite:
Le séparateur huile-humidité est un élément essentiel du compresseur à vis. Le compresseur à vis CZPT utilise un séparateur de pointe, dont les données techniques sont contrôlées avec soin et la consommation d'huile est maintenue en dessous de 3 ppm.
Le système de gestion intelligent CZPT pour ordinateurs portables est conçu pour être entièrement surveillé et piloté par des opérateurs. Grâce à sa télécommande, il peut fonctionner sans intervention humaine. Les instructions et les données sont affichées sur l'écran. Le système détecte automatiquement les pannes, émet une alarme et ajuste instantanément le flux d'air.
Bloc:
Bloc de type allemand, vibrations réduites, bruit diminué, grand rotor, régime moteur plus bas, entraînement direct. Rotor à ligne déséquilibrée 5:6 haute performance.
Glacière:
Le refroidisseur est équipé d'un écran CZPT qui maintient la propreté à l'intérieur.
Moteur:
Le moteur haute performance garantit le fonctionnement du compresseur à vis dans des environnements indésirables.
Palier:
Roulement suédois en CZPT, antifriction et anticorrosion
Tuyaux :
Matériau européen résistant à des températures élevées (jusqu'à 135 °C) et aux contraintes, sans fuite.
ZheJiang CZPT Compressor & System Co., Ltd
Incorporer : 206,1506 LianhangRoad, Xihu (West Lake) Dis. District, ZheJiang, Chine
Tél. : + 15921703058 (Ventes)
+ 21 34685164 (Services)
Numéro d'identification fiscale : 91310115 0571 7100D
Choisir le compresseur d'air adapté à votre maison
Vous constaterez que les compresseurs d'air sont indispensables dans de nombreuses situations, notamment dans les garages, les ateliers et les sous-sols. Ils peuvent alimenter divers outils et chaque modèle est dimensionné en fonction de la tâche à accomplir. Grâce à leur moteur unique, les compresseurs d'air sont légers, compacts et faciles à manipuler. Utiliser un seul compresseur pour alimenter plusieurs équipements permet également de réduire l'usure des composants. Cet article vous présentera quelques critères essentiels à prendre en compte pour choisir le compresseur d'air adapté à vos besoins.
Déplacement constructif
Un compresseur volumétrique applique une pression à un fluide, tandis qu'un compresseur centrifuge fait l'inverse. Un compresseur volumétrique génère la pression souhaitée en comprimant l'air et en augmentant son débit. Sa soupape de refoulement libère le gaz sous haute pression. Ces compresseurs sont utilisés dans les applications industrielles et les centrales nucléaires. La principale différence entre un compresseur volumétrique et un compresseur à déplacement inverse réside dans le fait que le premier peut comprimer et refouler l'air à débit constant.
Un compresseur d'air volumétrique utilise un piston alternatif pour comprimer l'air. Cela minimise la quantité d'air dans la chambre de compression, et une soupape de décharge s'ouvre lorsque la pression atteint le niveau souhaité. Ces compresseurs sont utilisés dans les pompes à vélo et autres outils pneumatiques. Les compresseurs d'air volumétriques possèdent plusieurs orifices d'admission et se déclinent en de nombreuses configurations. Ils sont équipés d'un piston simple ou double effet et peuvent être lubrifiés à l'huile ou fonctionner sans huile.
Un compresseur d'air à déplacement constructif diffère d'un compresseur dynamique. Il aspire l'air dans les chambres de compression, puis relâche la pression lorsque la soupape est ouverte. Les compresseurs à déplacement constructif sont couramment utilisés dans les applications industrielles et sont disponibles en versions simple effet, double effet et lubrifiées à l'huile. Les gros compresseurs à pistons sont dotés de pièces intermédiaires ventilées et de têtes de piston sur axes. Les modèles plus petits possèdent des carters étanches avec paliers.
Sans coût pétrolier
Les compresseurs d'air sans huile présentent certains avantages par rapport à leurs homologues lubrifiés à l'huile. Ils ne nécessitent aucune lubrification grâce à leur revêtement en téflon. Ce matériau possède l'un des coefficients de frottement les plus faibles et sa structure multicouche lui permet de glisser les unes sur les autres avec un minimum d'effort. De ce fait, les compresseurs sans huile sont généralement plus abordables tout en offrant des performances comparables. Ils constituent un excellent choix pour les applications industrielles.
La durée de vie d'un compresseur d'air sans huile est considérablement supérieure à celle d'un compresseur lubrifié à l'huile. Ces modèles peuvent fonctionner jusqu'à 2 000 heures, soit quatre fois plus longtemps qu'un compresseur lubrifié à l'huile classique. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus silencieux que leurs homologues lubrifiés. Et comme ils ne nécessitent aucune vidange d'huile, ils sont tout simplement plus silencieux. Certains atteignent même une durée de vie de 2 000 heures.
Un compresseur d'air sans huile est une excellente option si votre application exige un air d'une grande pureté. De nombreuses applications nécessitent un air extrêmement pur, et même une simple fuite d'huile peut entraîner la détérioration de produits ou endommager les équipements de production. Outre les risques pour la santé, un compresseur d'air sans huile réduit les coûts liés à la contamination par l'huile et minimise les risques de fuites. Il élimine également la nécessité de collecter, d'éliminer et de traiter l'huile.
Un compresseur d'air standard sans huile est très efficace, ne nécessitant qu'environ 18% de la puissance totale à pleine charge. Cependant, les compresseurs sans huile présentent un risque plus élevé de panne prématurée et ne sont pas recommandés pour les applications industrielles à grande échelle. Ils peuvent également consommer jusqu'à 18% de la capacité totale du compresseur. Ils peuvent sembler intéressants, mais il est essentiel de bien comprendre les avantages d'un compresseur d'air sans huile avant d'en choisir un pour vos applications industrielles.
Phase solitaire
Un compresseur d'air monophasé est conçu pour alimenter un seul instrument ou appareil pneumatique. Ces machines sont généralement plus compactes que les compresseurs biphasés et dégagent beaucoup moins de chaleur et d'énergie. Elles ne sont pas destinées aux industries à forte intensité de puissance, mais restent très performantes pour diverses applications, comme les garages automobiles, les stations-service et de nombreuses exploitations agricoles. Elles peuvent également être utilisées dans les forages, car elles sont idéales pour les petits espaces nécessitant un faible débit d'air.
Un compresseur d'air monophasé possède un seul cylindre et deux soupapes : la soupape d'admission et la soupape de refoulement. Ces deux soupapes fonctionnent mécaniquement ; la soupape d'admission gère le couple et la soupape de refoulement la pression d'air. Généralement, les compresseurs monophasés sont entraînés par un moteur à essence, mais il existe également des modèles électriques. Le compresseur d'air mono-étagé est le type de compresseur le plus courant. Il possède un seul cylindre, un seul piston et un seul cylindre d'air.
Les compresseurs d'air mono-étagés sont utilisés pour des projets de petite envergure ou pour un usage individuel. Un compresseur d'air biphasé est bien plus performant pour les projets industriels. Sa durée de vie plus longue lui confère une productivité accrue. Il est également plus adapté à l'industrie automobile, où les moteurs comportent plusieurs cylindres. En général, les compresseurs mono-étagés consomment davantage d'électricité. Le modèle monophasé est idéal pour les petits travaux, tandis qu'un modèle bi-étagé convient aux installations de plus grande envergure.
CFM
Le débit d'air, exprimé en pieds cubes par minute (CFM), d'un compresseur est son rendement. Pour estimer ce débit, commencez par examiner les caractéristiques du compresseur. Vous devez connaître le volume d'air qu'il peut contenir (en pieds cubes) et la pression qu'il peut appliquer (en livres par pouce carré). Ces informations vous permettront de calculer le débit d'air (CFM) et de choisir le compresseur adapté à vos besoins.
La méthode la plus courante pour augmenter le débit d'air (CFM) d'un compresseur consiste à baisser le régulateur. En réduisant la valeur, le compresseur produira bien plus de 10 CFM. Vous pouvez également essayer de connecter deux vannes de sortie. Assurez-vous que les réglages sont corrects avant de commencer. Cela garantira un fonctionnement optimal et une durée de vie maximale de votre compresseur. Pour augmenter le débit d'air de votre compresseur, vérifiez d'abord que votre régulateur est calibré pour la pression souhaitée.
Pour calculer le débit d'air (CFM) d'un compresseur, commencez par déterminer le volume de son réservoir. Multipliez ensuite ce volume par le temps nécessaire pour remplir normalement le réservoir. Divisez ensuite le résultat par soixante secondes pour obtenir une estimation du débit d'air (CFM). Une fois que vous connaissez la capacité de votre machine, vous pouvez choisir un compresseur d'air adapté. Si vous travaillez dans un espace restreint, optez pour un modèle avec un réservoir de grande capacité.
PSI
La pression (PSI) d'un compresseur d'air correspond à la pression maximale qu'il peut fournir. Un compresseur d'air standard est équipé d'un manomètre, généralement situé à la base, à proximité ou entre les deux, et relié au tuyau d'air. Ce manomètre indique la pression réelle du compresseur, tandis que la pression de refoulement est spécifiée par le fabricant. Ce dernier recommande de régler la pression de refoulement entre 20 et 40 PSI au-dessus de la pression recommandée. Pour régler la pression de votre cloueuse pneumatique, vous pouvez utiliser les valeurs de pression d'entrée et de sortie de votre compresseur ; le réservoir ne devrait pas dépasser cette plage.
La pression d'un compresseur d'air (en PSI) détermine la force qu'il peut fournir, généralement exprimée en livres par pouce carré (psi). Pour la plupart des équipements pneumatiques, une pression minimale de 40 à 90 psi est requise. En général, les compresseurs d'air à piston fonctionnent par cycles marche/arrêt. Ce cycle est appelé cycle de service. Chaque compresseur d'air est conçu pour un cycle de service spécifique, par exemple 50 secondes marche et 25 secondes arrêt.
La pression d'un compresseur d'air n'est pas totalement gratuite, contrairement à ce que beaucoup pensent. Elle a un coût, certes, mais il est essentiel de la maintenir pour un fonctionnement sûr. Si vous avez des difficultés à maintenir une pression stable, essayez de réduire la pression de votre compresseur de 2 psig. Cela déterminera la pression optimale pour la machine. Vous pouvez également augmenter la puissance du système d'un facteur %.
source d'énergie électrique
L'alimentation électrique d'un compresseur d'air est essentielle à son fonctionnement. Sans tension et ampérage adéquats, le compresseur ne fonctionnera pas correctement. La prise électrique doit être placée à proximité du compresseur afin qu'il puisse être branché. Si elle est trop éloignée de la prise, le compresseur risque de ne pas générer une pression suffisante. Dans ce cas, le fusible du compresseur se déclenchera pour protéger l'utilisateur. La prise électrique doit être située à une distance de sécurité du compresseur.
La plupart des fabricants ne précisent pas la source d'alimentation électrique d'un compresseur d'air. Selon sa puissance (en chevaux), le compresseur consomme environ 4 ampères. Un compresseur de 1 cheval consomme environ 12 ampères. S'il était alimenté par une prise domestique standard de 120 volts, son moteur dépasserait la capacité du disjoncteur de 15 ampères. Un compresseur d'air plus puissant, en revanche, nécessite une alimentation électrique dédiée de 15 ampères, ce qui le rend inutilisable avec ce type d'alimentation.
L'alimentation d'un compresseur d'air se fait généralement en courant alternatif (CA), équivalent à la tension d'une prise murale standard. Un compresseur d'air à trois étages, en revanche, nécessite une alimentation CA spécifique avec trois impulsions électriques décalées. Quel que soit le type de compresseur, l'alimentation électrique doit être compatible avec la tension d'entrée. L'un des problèmes les plus fréquents lors du branchement d'un compresseur d'air sur une source d'alimentation CA est l'utilisation de câbles de section insuffisante. Ceci entraîne une baisse de tension et une surintensité, le déclenchement des relais de surcharge et la fusion des fusibles.
