Descripción de la mercancía
Compresor de aire eléctrico de tornillo rotativo silencioso de 15 HP con secador de aire y depósito de aire
uno. Imágenes
2. Información técnica
tres. Especificaciones
cuatro. Características
Menos componentes, sin consumibles.:
Reputada empresa con larga trayectoria, utilizada en industrias como la metalurgia, la minería, la mecánica, el desarrollo, la alimentación, etc.
Bajo nivel de ruido y bajos costes de funcionamiento.:
Nuestros compresores de tornillo utilizan rodamientos importados, el rotor ha sido sometido a excelentes pruebas de estabilidad mediante una máquina de equilibrado, lo que resulta en vibraciones mínimas y ruido reducido.
Reducción de la ingesta de aceite:
El separador de aceite y humedad es una parte importante del compresor de tornillo. El compresor de tornillo CZPT utiliza el separador más sofisticado, la información especializada se controla de forma fiable y el consumo de aceite se controla por debajo de 3 ppm.
El sistema de gestión inteligente para portátiles CZPT está diseñado para ser totalmente supervisado y controlado por operadores, y puede funcionar sin intervención humana gracias a su control remoto. Las instrucciones y los datos se muestran en la pantalla, detectando automáticamente los fallos, emitiendo una alarma y ajustando el flujo de aire de inmediato.
Bloquear:
Bloque de estilo alemán, vibración, menor ruido, rotor grande, menor RPM, empuje directo. El rotor es de línea desequilibrada 5:6 de alto rendimiento.
Enfriador:
El refrigerador está ensamblado con una malla CZPT que mantiene la limpieza en el interior.
Motor:
El motor de alto rendimiento garantiza que el compresor de tornillo funcione en entornos adversos.
Cojinete:
Cojinete CZPT sueco, antifricción y anticorrosión.
Tubería:
Material europeo con temperatura sustancial de 135 grados Celsius y alta resistencia a la tensión, sin fugas.
Zhejiang CZPT Compressor & System Co., Ltd.
Incorporar: 206,1506 LianhangRoad, Xihu (West Lake) Dis. distrito, ZheJiang, China
Tel.: +15921703058 (Ventas)
+21 34685164 (Servicios)
N.º de identificación fiscal 91310115 0571 7100D
Cómo elegir el compresor de aire adecuado para su casa.
Descubrirá que los compresores de aire son indispensables para diversas situaciones, como garajes, talleres domésticos y sótanos. Estos compresores pueden alimentar una amplia gama de herramientas, y cada modelo tiene el tamaño adecuado para la tarea en cuestión. Gracias a que cuentan con un solo motor, son ligeros, compactos y fáciles de manejar. Utilizar un solo compresor para alimentar varios equipos también reduce el desgaste de los componentes. Este artículo le presentará algunas características clave a tener en cuenta al elegir el compresor de aire adecuado para su hogar.
Desplazamiento constructivo
Un compresor de desplazamiento positivo aplica presión a un fluido, mientras que uno centrífugo hace lo contrario. Un compresor de desplazamiento positivo genera la presión deseada atrapando aire y aumentando su volumen. Su válvula de descarga libera el gas a alta presión. Estos compresores se utilizan en aplicaciones industriales y centrales nucleares. La principal diferencia entre un compresor de desplazamiento positivo y uno negativo radica en que un compresor de desplazamiento positivo puede comprimir y liberar aire a presión constante.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo utiliza un pistón alternativo para comprimir el aire. Esto minimiza la cantidad de aire en la cámara de compresión, y una válvula de descarga se abre cuando la presión alcanza el nivel deseado. Estos compresores se utilizan en bombas de bicicleta y otras herramientas neumáticas. Los compresores de aire de desplazamiento positivo tienen varios puertos de entrada y diversas configuraciones. Los compresores de aire de desplazamiento positivo cuentan con pistones de simple y doble efecto, y pueden ser lubricados o no lubricados con aceite.
Un compresor de aire de desplazamiento positivo se diferencia de un compresor dinámico. Aspira aire hacia las cámaras de compresión y luego lo libera al abrirse la válvula. Los compresores de desplazamiento positivo son comunes en aplicaciones industriales y están disponibles en diseños de simple efecto, doble efecto y lubricados con aceite. Los compresores de pistón grandes tienen piezas intermedias ventiladas y crucetas sobre pasadores de pistón. Los modelos más pequeños tienen cárteres sellados permanentemente con cojinetes.
Sin costes de petróleo
Los compresores de aire sin aceite ofrecen ciertas ventajas respecto a sus homólogos lubricados con aceite. No requieren aceite lubricante gracias a su recubrimiento de teflón. Este material posee uno de los coeficientes de fricción más bajos y, al estar laminado, se desliza con facilidad sobre las demás capas. Por ello, los compresores sin aceite suelen ser más económicos y ofrecen un rendimiento comparable. Son una excelente opción para aplicaciones industriales.
La vida útil de un compresor de aire comprimido sin aceite es considerablemente mayor que la de uno lubricado con aceite. Estos compresores pueden funcionar hasta 2000 horas, cuatro veces más que un compresor lubricado con aceite convencional. Además, los compresores sin aceite generan mucho menos ruido que los lubricados. Y, al no requerir cambios de aceite, son más silenciosos. Algunos incluso duran hasta 2000 horas.
Un compresor de aire totalmente libre de aceite es una excelente opción si su aplicación requiere aire de alta pureza. Diversas aplicaciones exigen aire extremadamente puro, e incluso una pequeña cantidad de aceite puede provocar el deterioro de los productos o daños en los equipos de producción. Además de los riesgos para la salud, un compresor de aire totalmente libre de aceite reduce los costos asociados con la contaminación por aceite y minimiza las fugas. También elimina la necesidad de recolectar, desechar y tratar el aceite.
Un compresor de aire sin aceite estándar es muy eficiente, ya que solo requiere aproximadamente 181 TP3T de la potencia total de carga. Sin embargo, los compresores sin aceite tienen mayor probabilidad de fallar prematuramente y no se recomiendan para aplicaciones industriales a gran escala. También pueden consumir hasta 181 TP3T de la potencia total del compresor. Si bien pueden parecer interesantes, es fundamental comprender las ventajas de un compresor de aire sin aceite antes de elegir uno para sus aplicaciones industriales.
Fase solitaria
Un compresor de aire monofásico está diseñado para suministrar energía eléctrica a un instrumento o unidad neumática. Estas máquinas suelen ser más pequeñas que los compresores bifásicos y generan mucho menos calor y energía. Si bien no están diseñadas para industrias de alta exigencia, resultan muy útiles para diversos fines, como talleres mecánicos, gasolineras y numerosas explotaciones agrícolas. También se pueden utilizar en pozos, ya que son ideales para espacios reducidos con bajos requerimientos de flujo de aire.
Un compresor de aire monofásico tiene un cilindro y dos válvulas: una de entrada y otra de salida. Ambas funcionan mecánicamente: la de entrada controla el par motor y la de salida, la presión del aire. Generalmente, los compresores monofásicos funcionan con un motor de gasolina, aunque también existen modelos eléctricos. El compresor de aire de una etapa es el tipo más común. Consta de un cilindro, un pistón y un depósito de aire.
Los compresores de aire monofásicos se utilizan para proyectos modestos o uso individual. Un compresor de aire bifásico es mucho más eficaz para proyectos industriales. Su mayor vida útil de la bomba de aire lo hace mucho más productivo. También es más eficiente para su uso en la industria automotriz, donde el motor tiene varios cilindros. En general, los compresores monofásicos requieren un mayor nivel de potencia. El modelo monofásico es ideal para tareas pequeñas, mientras que uno bifásico es adecuado para instalaciones de mayor envergadura.
CFM
El caudal (en pies cúbicos por minuto, CFM) de un compresor de aire es su capacidad de salida. Para estimar el caudal, primero debe consultar las especificaciones del compresor. Necesita saber cuántos pies cúbicos puede almacenar y cuántas libras por pulgada cuadrada puede comprimir. Con esta información, podrá determinar el caudal. Ahora puede usar estos datos para seleccionar un compresor de aire adecuado a sus necesidades.
La forma más frecuente de aumentar el CFM de un compresor de aire es reducir el regulador. Al girar el dial hacia abajo, el compresor producirá mucho más de 10 CFM. También puede intentar conectar dos válvulas de salida. Asegúrese de que las opciones estén configuradas correctamente antes de comenzar. Esto garantizará que su compresor de aire funcione con un rendimiento y una vida útil óptimos. Para aumentar el CFM de su compresor de aire, primero verifique que su regulador esté calibrado para el nivel de presión deseado.
Para calcular el caudal (CFM) de un compresor de aire, primero determine el volumen del tanque. Luego, multiplique este volumen por el tiempo que normalmente tarda en llenarse. A continuación, divida el resultado entre sesenta segundos para estimar el caudal. Una vez que sepa cuánto aire puede contener su máquina, podrá elegir el compresor de aire adecuado. Si va a trabajar en un espacio reducido, le conviene adquirir un equipo con un tanque de gran capacidad.
PSI
La presión (en PSI) de un compresor de aire indica la presión que puede generar. Un compresor de aire estándar tiene un manómetro conectado a la línea de aire en la base, junto a ella o entre ambas. El manómetro indica la presión real del compresor, mientras que la presión de descarga la especifica el fabricante. El fabricante recomienda ajustar la presión de descarga entre 20 y 40 PSI por encima de la presión recomendada de fábrica. Si desea ajustar la presión para su pistola de clavos, puede usar las presiones de entrada y salida del compresor; es poco probable que el tanque supere este rango.
La presión (en psi) de un compresor de aire determina la fuerza que puede suministrar, que generalmente se mide en libras por pulgada cuadrada (lb/pulg²). Para la mayoría de los equipos neumáticos, se requiere una presión mínima de entre 40 y 90 psi. En general, los compresores de aire alternativos funcionan en ciclos de encendido y apagado. Esta relación se conoce como ciclo de trabajo. Todos los compresores de aire están diseñados para un ciclo de trabajo específico, como por ejemplo 50 psi encendido y 25 psi apagado.
La presión (Psig) de un compresor de aire no es gratuita, como muchos creen. Si bien no es gratuita, es fundamental mantenerla para un funcionamiento seguro. Si tiene problemas para mantener una presión constante, considere reducir la presión de su compresor en 2 psig. Esto determinará la presión necesaria para la máquina. También puede aumentar la potencia del sistema en 1 TP3T.
Fuente de energía eléctrica
La fuente de alimentación eléctrica es fundamental para el funcionamiento de un compresor de aire. Sin el voltaje y el amperaje adecuados, el compresor no funcionará correctamente. La fuente de alimentación debe estar cerca del compresor para que pueda conectarse a una toma de corriente. Si está demasiado lejos de la toma, el compresor podría no generar la presión suficiente. En ese caso, el fusible del compresor se apagará para proteger al usuario. La fuente de alimentación debe estar a una distancia segura del compresor.
La mayoría de los fabricantes no especifican la fuente de alimentación para un compresor de aire. Dependiendo de la potencia, el compresor requerirá aproximadamente 4 amperios. Un compresor de 1 caballo de fuerza consumiría alrededor de 12 amperios. Si se alimentara con una toma de corriente doméstica estándar de 120 voltios, su motor superaría la capacidad del disyuntor de 15 amperios. Sin embargo, un compresor de aire más grande requerirá una toma de corriente independiente de 15 amperios, lo que imposibilita su uso con este tipo de alimentación.
La alimentación de un compresor de aire suele ser corriente alterna (CA), equivalente al voltaje de una toma de corriente común. Un compresor de aire de tres etapas, en cambio, requiere una alimentación de CA especial con tres pulsos eléctricos desfasados. Independientemente del tipo de compresor, la alimentación eléctrica debe ser compatible con la red eléctrica de entrada. Uno de los problemas más comunes al conectar un compresor de aire a una fuente de alimentación de CA es el uso de cables de calibre insuficiente. Esto provoca un voltaje bajo y un amperaje excesivo, la activación de relés de sobrecarga y la fusión de fusibles.
