Descrição do produto
Descrição do produto
| Modelo | MDSH900S-YC | |||||||||
| Compressor | Ar entrega |
m³/min | 26.12 | |||||||
| pés cúbicos/min | 936 | |||||||||
| Pressão de descarga | bar | 16 | ||||||||
| psig | 232 | |||||||||
| Capacidade do reservatório de pressão | L | 168 | ||||||||
| Diesel Motor |
Fabricação e Modelo | YUCHAI-YC6MK400L-K20 | ||||||||
| Número do cilindro | 6 | |||||||||
| Deslocamento (L) | 10.338 | |||||||||
| Velocidade de rotação (Rmp) | Operacional | 2200 | ||||||||
| Velocidade de marcha lenta (rpm) | 1400 | |||||||||
| Potência nominal (kW) | 295 | |||||||||
| Capacidade do tanque de combustível (L) | 555 | |||||||||
| Voltagem da bateria | 24V | |||||||||
| Tamanho do tubo×Nº | 2″*1PCS 3/4″*2PCS | |||||||||
| Outros | Dimension | L(mm) | 5700 | |||||||
| L(mm) | 2100 | |||||||||
| Hum) | 2286 | |||||||||
| Peso (kg) | 5350 | |||||||||
Configuração padrão
| Válvula de sucção | Filtro de óleo lubrificante | Válvula termostática de óleo | Válvula solenoide |
| Tanque vertical de ar/óleo | Radiador de 50°C | Válvula reguladora de pressão | Separador de ar/óleo |
| Radiador de óleo lubrificante | Válvula de segurança | Botão de parada de emergência | Filtro de ar do motor |
| Válvula de pressão mínima | Interruptor isolador de bateria com trava | Filtro de ar do compressor | Válvula de ventilação |
| Cobertura com revestimento em pó | Válvula de transferência | Bateria selada de 24V, livre de manutenção e com garantia vitalícia. | Tanque de combustível para 8 horas de funcionamento. |
Diagrama de estrutura
Características gerais
Informações da empresa
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
A negociar. |
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| After-sales Service: | On-line |
|---|---|
| Garantia: | 2 anos |
| Estilo de lubrificação: | Lubrificado |
| Personalização: |
Disponível
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Como os compressores de ar são utilizados na fabricação de produtos farmacêuticos?
Os compressores de ar desempenham um papel crucial na fabricação farmacêutica, onde são utilizados em diversas aplicações críticas. A indústria farmacêutica exige uma fonte confiável de ar comprimido e limpo para garantir a segurança, a eficiência e a qualidade de seus processos. A seguir, uma visão geral de como os compressores de ar são utilizados na fabricação farmacêutica:
1. Processos de fabricação:
Os compressores de ar são utilizados em inúmeros processos de fabricação na indústria farmacêutica. O ar comprimido é empregado em tarefas como mistura e homogeneização de ingredientes, granulação, compressão de comprimidos, revestimento e encapsulamento de produtos farmacêuticos. O fornecimento controlado de ar comprimido facilita processos de fabricação precisos e consistentes, garantindo a produção de medicamentos de alta qualidade.
2. Sistemas de Instrumentação e Controle:
As instalações de fabricação farmacêutica dependem de ar comprimido para alimentar sistemas de instrumentação e controle. O ar comprimido é usado para operar válvulas pneumáticas, atuadores e dispositivos de controle que regulam o fluxo de fluidos, controlam a temperatura e a pressão e automatizam diversos processos. A natureza limpa e seca do ar comprimido o torna ideal para manter a integridade e a precisão desses mecanismos de controle críticos.
3. Embalagem e Enchimento:
Os compressores de ar são empregados nos processos de embalagem e envase de produtos farmacêuticos. O ar comprimido é utilizado para alimentar máquinas e equipamentos de limpeza, rotulagem, fechamento e selagem de frascos de produtos farmacêuticos. O ar comprimido fornece a força e a precisão necessárias para uma embalagem eficiente e confiável, garantindo a segurança e a conformidade do produto.
4. Ambientes de salas limpas:
A fabricação de produtos farmacêuticos geralmente ocorre em ambientes controlados de salas limpas para evitar contaminação e manter a qualidade do produto. Compressores de ar são usados para fornecer ar comprimido limpo e filtrado a essas salas limpas, garantindo um ambiente controlado e estéril para a produção de produtos farmacêuticos. O ar comprimido também é utilizado em chuveiros e cortinas de ar para descontaminação de pessoal e materiais em salas limpas.
5. Aplicações em laboratório:
Em laboratórios farmacêuticos, os compressores de ar são utilizados para diversas aplicações. O ar comprimido é usado em instrumentos de laboratório, como cromatógrafos gasosos, espectrômetros de massa e outros equipamentos analíticos. Também é empregado em cabines de fluxo laminar, capelas de exaustão e bancadas de fluxo laminar, proporcionando um ambiente controlado e limpo para testes, análises e pesquisas.
6. Sistemas de climatização (HVAC):
Os compressores de ar são utilizados em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC) em instalações de fabricação farmacêutica. O ar comprimido alimenta o funcionamento dos controles, dampers, atuadores e unidades de tratamento de ar do sistema HVAC, garantindo a circulação adequada do ar, o controle da temperatura e as condições ambientais em diversas áreas de produção.
Ao utilizar compressores de ar na fabricação de produtos farmacêuticos, a indústria pode manter padrões de qualidade rigorosos, aumentar a eficiência operacional e garantir a segurança e a eficácia dos produtos farmacêuticos.
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É possível integrar compressores de ar em sistemas automatizados?
Sim, os compressores de ar podem ser integrados em sistemas automatizados, fornecendo uma fonte confiável e versátil de ar comprimido para diversas aplicações. Aqui está uma explicação detalhada de como os compressores de ar podem ser integrados em sistemas automatizados:
Automação pneumática:
Os compressores de ar são comumente usados em sistemas de automação pneumática, onde o ar comprimido é utilizado para alimentar e controlar máquinas e equipamentos automatizados. Os sistemas pneumáticos dependem da liberação controlada de ar comprimido para gerar movimento linear ou rotacional, acionando válvulas, cilindros e outros componentes pneumáticos. Ao integrar um compressor de ar ao sistema, garante-se um suprimento contínuo de ar comprimido para alimentar o processo de automação.
Controle e regulamentação:
Em sistemas automatizados, os compressores de ar são frequentemente conectados a um sistema de controle e regulação para gerenciar o fornecimento de ar comprimido. Esse sistema inclui componentes como reguladores de pressão, válvulas e sensores para monitorar e ajustar a pressão, a vazão e a distribuição do ar. O sistema de controle garante que o compressor de ar opere dentro dos parâmetros desejados e forneça a quantidade adequada de ar comprimido para as diferentes partes do sistema automatizado, conforme necessário.
Operações Sequenciais:
A integração de compressores de ar em sistemas automatizados permite a execução eficiente de operações sequenciais. O ar comprimido pode ser utilizado para controlar o tempo e a sequência de diferentes componentes pneumáticos, garantindo que o sistema automatizado execute as tarefas na ordem desejada e com a precisão necessária. Isso é particularmente útil em processos de fabricação e montagem, onde a coordenação precisa de atuadores pneumáticos é essencial.
Eficiência energética:
Os compressores de ar podem contribuir para sistemas de automação com eficiência energética. Ao incorporar recursos de economia de energia, como a tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD), os compressores de ar podem ajustar sua potência de acordo com a demanda, reduzindo o consumo de energia durante períodos de baixa atividade. Além disso, sistemas eficientes de controle e regulação ajudam a otimizar o uso do ar comprimido, minimizando o desperdício e melhorando a eficiência energética geral.
Monitoramento e diagnóstico:
A integração de compressores de ar em sistemas automatizados geralmente inclui recursos de monitoramento e diagnóstico. Sensores e dispositivos de monitoramento podem ser instalados para coletar dados sobre parâmetros como pressão do ar, temperatura e desempenho do sistema. Essas informações podem ser usadas para monitoramento em tempo real, manutenção preventiva e solução de problemas, garantindo a operação confiável do sistema automatizado.
Ao integrar compressores de ar em sistemas automatizados, é crucial considerar fatores como os requisitos específicos do processo de automação, a pressão e o volume de ar desejados e a compatibilidade do compressor com o sistema de controle e regulação. Consultar especialistas em automação e sistemas de ar comprimido pode auxiliar no projeto de uma integração eficiente e confiável.
Em resumo, os compressores de ar podem ser perfeitamente integrados em sistemas automatizados, fornecendo o ar comprimido necessário para alimentar e controlar componentes pneumáticos, permitindo operações sequenciais e contribuindo para processos de automação com eficiência energética.
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Como funciona um compressor de ar?
Um compressor de ar funciona utilizando energia mecânica para comprimir e pressurizar o ar, que é então armazenado e utilizado em diversas aplicações. Aqui está uma explicação detalhada de como um compressor de ar funciona:
1. Entrada de ar: O compressor de ar aspira o ar ambiente através de uma válvula de admissão ou filtro. O ar pode passar por uma série de filtros para remover contaminantes como poeira, sujeira e umidade, garantindo que o ar comprimido esteja limpo e adequado para o uso pretendido.
2. Compressão: O ar admitido entra em uma câmara de compressão, geralmente composta por um ou mais pistões ou um mecanismo de parafuso rotativo. À medida que o pistão se move ou o parafuso gira, o volume da câmara de compressão diminui, comprimindo o ar. Esse processo de compressão aumenta a pressão e reduz o volume do ar.
3. Acúmulo de pressão: O ar comprimido é descarregado em um tanque ou reservatório onde é mantido sob alta pressão. O tanque permite que o ar comprimido seja armazenado para uso posterior e ajuda a manter um fornecimento constante de ar comprimido, mesmo durante períodos de alta demanda.
4. Regulação da pressão: Os compressores de ar geralmente possuem um regulador de pressão que controla a pressão de saída do ar comprimido. Isso permite ao usuário ajustar a pressão de acordo com as necessidades da aplicação específica. O regulador de pressão garante que o ar comprimido seja fornecido no nível de pressão desejado.
5. Liberação e uso: Quando o ar comprimido é necessário, ele é liberado do tanque ou reservatório através de uma válvula ou conexão de saída. O ar comprimido pode então ser direcionado para a aplicação desejada, como ferramentas pneumáticas, máquinas pneumáticas ou outros sistemas pneumáticos.
6. Operação contínua: O compressor de ar continua a funcionar enquanto houver demanda por ar comprimido. Quando a pressão no reservatório cai abaixo de um determinado nível, o compressor reinicia automaticamente para reabastecer o suprimento de ar comprimido.
Além disso, os compressores de ar podem incluir vários componentes, como manômetros, válvulas de segurança, sistemas de lubrificação e mecanismos de refrigeração, para garantir uma operação eficiente e confiável.
Em resumo, um compressor de ar funciona aspirando o ar, comprimindo-o para aumentar sua pressão, armazenando o ar comprimido, regulando a pressão de saída e liberando-o para uso em diversas aplicações. Esse processo permite a geração de um suprimento contínuo de ar comprimido para uma ampla gama de usos industriais, comerciais e pessoais.
Editor por CX 2023-09-27
