Opis izdelka
Opis izdelka
| Model | MDSH900S-YC | |||||||||
| Kompresor | Zrak dostava |
m3/min | 26.12 | |||||||
| kubičnih čevljev/min | 936 | |||||||||
| Izpustni tlak | bar | 16 | ||||||||
| psig | 232 | |||||||||
| Prostornina tlačnega rezervoarja | L | 168 | ||||||||
| Dizel Motor |
Izdelava in model | YUCHAI-YC6MK400L-K20 | ||||||||
| Številka cilindra | 6 | |||||||||
| Premik (L) | 10.338 | |||||||||
| Hitrost vrtenja (vrt/min) | Delovanje | 2200 | ||||||||
| Hitrost prostega teka (vrt/min) | 1400 | |||||||||
| Nazivna moč (KW) | 295 | |||||||||
| Prostornina goriva (l) | 555 | |||||||||
| Napetost baterije | 24V | |||||||||
| Velikost cevi × št. | 2″*1 KOS 3/4″*2 KOS | |||||||||
| Drugi | Dimenzija | D(mm) | 5700 | |||||||
| Š(mm) | 2100 | |||||||||
| V (mm) | 2286 | |||||||||
| Teža (kg) | 5350 | |||||||||
Standardna konfiguracija
| Sesalni ventil | Filter za mazalno olje | Termostatski ventil za olje | Elektromagnetni ventil |
| Navpični rezervoar za zrak/olje | Radiator 50°C | Regularni tlačni ventil | Separator zraka/olja |
| Radiator za mazalno olje | Varnostni ventil | Gumb za zaustavitev v sili | Zračni filter motorja |
| Ventil za minimalni tlak | Zaklepno stikalo za izolacijo akumulatorja | Zračni filter kompresorja | Odzračevalni ventil |
| Prašno barvana streha | Preklopni ventil | 24V zaprta baterija brez vzdrževanja za dolgo življenjsko dobo | Rezervoar goriva za 8 ur delovanja |
Strukturni diagram
Splošne značilnosti
Podatki o podjetju
|
Stroški pošiljanja:
Ocenjena tovornina na enoto. |
Za pogajanja |
|---|
| Poprodajne storitve: | Spletno |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Slog mazanja: | Mazano |
| Prilagoditev: |
Na voljo
|
|
|---|
.webp)
Kako se zračni kompresorji uporabljajo v farmacevtski proizvodnji?
Zračni kompresorji igrajo ključno vlogo v farmacevtski proizvodnji, kjer se uporabljajo za različne kritične aplikacije. Farmacevtska industrija potrebuje zanesljiv vir čistega in stisnjenega zraka za zagotavljanje varnosti, učinkovitosti in kakovosti svojih procesov. Tukaj je pregled uporabe zračnih kompresorjev v farmacevtski proizvodnji:
1. Proizvodni procesi:
Zračni kompresorji se uporabljajo v številnih proizvodnih procesih v farmacevtski industriji. Stisnjen zrak se uporablja za naloge, kot so mešanje in združevanje sestavin, granulacija, stiskanje tablet, premazovanje in enkapsulacija farmacevtskih izdelkov. Nadzorovana dobava stisnjenega zraka omogoča natančne in dosledne proizvodne procese, kar zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnih farmacevtskih izdelkov.
2. Instrumentacijski in krmilni sistemi:
Farmacevtski proizvodni obrati se za napajanje instrumentov in krmilnih sistemov zanašajo na stisnjen zrak. Stisnjen zrak se uporablja za delovanje pnevmatskih ventilov, aktuatorjev in krmilnih naprav, ki uravnavajo pretok tekočin, nadzorujejo temperaturo in tlak ter avtomatizirajo različne procese. Zaradi čiste in suhe narave stisnjenega zraka je idealen za ohranjanje integritete in natančnosti teh kritičnih krmilnih mehanizmov.
3. Pakiranje in polnjenje:
Zračni kompresorji se uporabljajo v postopkih pakiranja in polnjenja farmacevtskih izdelkov. Stisnjen zrak se uporablja za pogon strojev in opreme za čiščenje steklenic, označevanje, zapiranje in tesnjenje farmacevtskih izdelkov. Stisnjen zrak zagotavlja potrebno silo in natančnost za učinkovito in zanesljivo pakiranje, kar zagotavlja varnost in skladnost izdelkov.
4. Čista okolja:
Farmacevtska proizvodnja pogosto poteka v nadzorovanih čistih prostorih, da se prepreči kontaminacija in ohrani kakovost izdelkov. Zračni kompresorji se uporabljajo za dovajanje čistega in filtriranega stisnjenega zraka v te čiste prostore, kar zagotavlja nadzorovano in sterilno okolje za proizvodnjo farmacevtskih izdelkov. Stisnjen zrak se uporablja tudi v prhah in zračnih zavesah v čistih prostorih za dekontaminacijo osebja in materialov.
5. Laboratorijska uporaba:
V farmacevtskih laboratorijih se zračni kompresorji uporabljajo za različne namene. Stisnjen zrak se uporablja v laboratorijskih instrumentih, kot so plinski kromatografi, masni spektrometri in druga analitična oprema. Uporablja se tudi v omarah za čist zrak, digestorijah in laminarnih pretočnih mizah, kar zagotavlja nadzorovano in čisto okolje za testiranje, analizo in raziskave.
6. Sistemi HVAC:
Zračni kompresorji so vključeni v sisteme ogrevanja, prezračevanja in klimatizacije (HVAC) v farmacevtskih proizvodnih obratih. Stisnjen zrak poganja delovanje krmilnikov HVAC, loput, aktuatorjev in enot za obdelavo zraka, s čimer zagotavlja pravilno kroženje zraka, nadzor temperature in okoljske pogoje v različnih proizvodnih območjih.
Z uporabo zračnih kompresorjev v farmacevtski proizvodnji lahko industrija vzdržuje stroge standarde kakovosti, izboljša operativno učinkovitost ter zagotovi varnost in učinkovitost farmacevtskih izdelkov.
.webp)
Ali je mogoče zračne kompresorje integrirati v avtomatizirane sisteme?
Da, zračne kompresorje je mogoče integrirati v avtomatizirane sisteme, kar zagotavlja zanesljiv in vsestranski vir stisnjenega zraka za različne aplikacije. Tukaj je podrobna razlaga, kako je mogoče zračne kompresorje integrirati v avtomatizirane sisteme:
Pnevmatska avtomatizacija:
Zračni kompresorji se pogosto uporabljajo v pnevmatskih avtomatizacijskih sistemih, kjer se stisnjen zrak uporablja za pogon in krmiljenje avtomatiziranih strojev in opreme. Pnevmatični sistemi se zanašajo na nadzorovano sproščanje stisnjenega zraka za ustvarjanje linearnega ali rotacijskega gibanja, ki aktivira ventile, valje in druge pnevmatske komponente. Z integracijo zračnega kompresorja v sistem je na voljo neprekinjena oskrba s stisnjenim zrakom za pogon avtomatizacijskega procesa.
Nadzor in regulacija:
V avtomatiziranih sistemih so zračni kompresorji pogosto povezani s krmilnim in regulacijskim sistemom za upravljanje dovoda stisnjenega zraka. Ta sistem vključuje komponente, kot so regulatorji tlaka, ventili in senzorji za spremljanje in prilagajanje zračnega tlaka, pretoka in porazdelitve. Krmilni sistem zagotavlja, da zračni kompresor deluje znotraj želenih parametrov in po potrebi dovaja ustrezno količino stisnjenega zraka različnim delom avtomatiziranega sistema.
Zaporedne operacije:
Integracija zračnih kompresorjev v avtomatizirane sisteme omogoča učinkovito izvajanje zaporednih operacij. Stisnjen zrak se lahko uporablja za nadzor časa in zaporedja različnih pnevmatskih komponent, kar zagotavlja, da avtomatiziran sistem izvaja naloge v želenem vrstnem redu in z natančnim časom. To je še posebej uporabno v proizvodnih in montažnih procesih, kjer je potrebna natančna koordinacija pnevmatskih aktuatorjev.
Energetska učinkovitost:
Zračni kompresorji lahko prispevajo k energetsko učinkovitim sistemom avtomatizacije. Z vključitvijo funkcij za varčevanje z energijo, kot je tehnologija pogona s spremenljivo hitrostjo (VSD), lahko zračni kompresorji prilagajajo svojo izhodno moč glede na povpraševanje, kar zmanjšuje porabo energije v obdobjih nizke aktivnosti. Poleg tega učinkoviti sistemi za nadzor in regulacijo pomagajo optimizirati uporabo stisnjenega zraka, kar zmanjšuje odpadke in izboljšuje splošno energetsko učinkovitost.
Spremljanje in diagnostika:
Integracija zračnih kompresorjev v avtomatizirane sisteme pogosto vključuje zmogljivosti spremljanja in diagnostike. Za zbiranje podatkov o parametrih, kot so zračni tlak, temperatura in delovanje sistema, je mogoče namestiti senzorje in nadzorne naprave. Te informacije se lahko uporabijo za spremljanje v realnem času, preventivno vzdrževanje in odpravljanje težav, kar zagotavlja zanesljivo delovanje avtomatiziranega sistema.
Pri integraciji zračnih kompresorjev v avtomatizirane sisteme je ključnega pomena upoštevati dejavnike, kot so specifične zahteve procesa avtomatizacije, želeni tlak in prostornina zraka ter združljivost kompresorja s krmilnim in regulacijskim sistemom. Posvetovanje s strokovnjaki za avtomatizacijo in sisteme stisnjenega zraka lahko pomaga pri načrtovanju učinkovite in zanesljive integracije.
Skratka, zračne kompresorje je mogoče brezhibno integrirati v avtomatizirane sisteme, ki zagotavljajo potreben stisnjen zrak za napajanje in krmiljenje pnevmatskih komponent, omogočajo zaporedno delovanje in prispevajo k energetsko učinkovitim procesom avtomatizacije.
.webp)
Kako deluje zračni kompresor?
Zračni kompresor deluje tako, da uporablja mehansko energijo za stiskanje in tlačenje zraka, ki se nato shrani in uporablja za različne namene. Tukaj je podrobna razlaga delovanja zračnega kompresorja:
1. Dovod zraka: Zračni kompresor vsesava okoliški zrak skozi sesalni ventil ali filter. Zrak lahko prehaja skozi vrsto filtrov, da se odstranijo onesnaževalci, kot so prah, umazanija in vlaga, s čimer se zagotovi, da je stisnjen zrak čist in primeren za predvideno uporabo.
2. Stiskanje: Vsesani zrak vstopi v kompresijsko komoro, ki je običajno sestavljena iz enega ali več batov ali vrtečega se vijačnega mehanizma. Ko se bat premika ali vijak vrti, se prostornina kompresijske komore zmanjšuje, zaradi česar se zrak stisne. Ta proces kompresije poveča tlak in zmanjša prostornino zraka.
3. Naraščanje tlaka: Stisnjen zrak se izpusti v rezervoar ali sprejemnik, kjer se zadržuje pod visokim tlakom. Rezervoar omogoča shranjevanje stisnjenega zraka za kasnejšo uporabo in pomaga vzdrževati stalno oskrbo s stisnjenim zrakom, tudi v obdobjih velikega povpraševanja.
4. Regulacija tlaka: Zračni kompresorji imajo pogosto regulator tlaka, ki nadzoruje izhodni tlak stisnjenega zraka. To uporabniku omogoča prilagajanje tlaka glede na zahteve specifične uporabe. Regulator tlaka zagotavlja, da se stisnjen zrak dovaja pri želeni ravni tlaka.
5. Izdaja in uporaba: Ko je potreben stisnjen zrak, se ta iz rezervoarja ali sprejemnika sprosti skozi izpustni ventil ali priključek. Stisnjen zrak se nato lahko usmeri v želeno uporabo, kot so pnevmatska orodja, pnevmatski stroji ali drugi pnevmatski sistemi.
6. Nadaljevanje delovanja: Zračni kompresor deluje, dokler obstaja potreba po stisnjenem zraku. Ko tlak v rezervoarju pade pod določeno raven, se kompresor samodejno znova zažene, da obnovi zalogo stisnjenega zraka.
Poleg tega lahko zračni kompresorji vključujejo različne komponente, kot so manometri, varnostni ventili, mazalni sistemi in hladilni mehanizmi, ki zagotavljajo učinkovito in zanesljivo delovanje.
Skratka, zračni kompresor deluje tako, da vsesava zrak, ga stisne za povečanje tlaka, shranjuje stisnjen zrak, uravnava izhodni tlak in ga sprošča za uporabo v različnih aplikacijah. Ta postopek omogoča neprekinjeno oskrbo s stisnjenim zrakom za široko paleto industrijskih, komercialnih in osebnih uporab.


urednik CX 27. 9. 2023