Descrição do produto
um. DC 12V 120W
dois. Tensão máxima: 150 psi
3. Velocidade: 35 L/min
Cabo de quatro,3 m e tomada para isqueiro.
Cinco. Tubo CZPT de 50 cm, 3 acessórios CZPT
6. Peso corporal: 0,85 kg
7. Dimensões da caixa colorida: 18,6 x 8,3 x 18,4 cm
O compressor de ar é um recurso adaptável.
O compressor de ar é uma das ferramentas mais versáteis em qualquer garagem ou oficina. É fácil de usar e pode executar uma variedade de tarefas, desde martelar até perfurar. Essas máquinas estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e modelos, tornando-as uma excelente escolha para diversas situações. Com um único motor, você não precisa mais de motores separados para cada ferramenta. Seu design leve e compacto facilita o manuseio, e o motor único também minimiza o desgaste dos componentes.
Injeção de óleo
Os compressores de ar com injeção de óleo necessitam de uma grande quantidade de lubrificante, que precisa ser adicionada ao reservatório com frequência para manter o desempenho ideal. Como existem muitos tipos de fluidos industriais, um técnico de manutenção bem-intencionado pode adicionar o lubrificante incorreto ao compressor. Se isso ocorrer, o compressor se tornará incompatível com o lubrificante, resultando em arraste anormal e na necessidade de lavagem e substituição dos componentes do sistema de ar comprimido.
Normalmente, o compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo G110-250 da Atlas Copco fornece ar comprimido confiável, evitando paradas dispendiosas. O compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo G110-250 é extremamente confiável e durável, permitindo seu funcionamento em temperaturas de até 46 °C/115 °F. Apesar do design robusto do compressor de ar com injeção de óleo, este equipamento requer uma instalação no local muito simples e possui operação descomplicada.
A principal vantagem dos compressores de ar com injeção de óleo é a redução dos custos de manutenção. O valor dos compressores isentos de óleo é consideravelmente menor que a metade do valor dos compressores com injeção de óleo, e eles exigem menos custos de manutenção de rotina a longo prazo. Além disso, o sistema isento de óleo é muito mais ecológico do que os compressores de ar com injeção de óleo. No entanto, as desvantagens dos compressores de ar com injeção de óleo também são significativas. O óleo pode contaminar os produtos acabados e representar um risco financeiro considerável para o fabricante.
Um compressor de ar de parafuso rotativo com injeção de óleo oferece muitas vantagens em relação aos seus concorrentes. Primeiro, ele apresenta um design vertical moderno com compressão de velocidade variável, o que permite um funcionamento muito mais eficiente. Segundo, os compressores de ar com injeção de óleo reduzem o consumo de energia em até 50% em comparação com os compressores sem injeção de óleo. Eles também possuem uma válvula termostática, que permite manter a temperatura ideal. Resfriadores de óleo com controle termostático permitem que o compressor funcione de forma muito mais silenciosa.
Sem óleo
O que é um compressor de ar sem óleo? O termo se refere a um tipo de compressor de ar que não utiliza óleo na câmara de compressão. Compressores de ar sem óleo ainda utilizam óleo para diversas finalidades, como lubrificar os componentes móveis e dissipar o calor residual. No entanto, muitas pessoas não sabem que seus compressores de ar ainda precisam de óleo para funcionar corretamente. Este artigo explorará por que esse tipo de compressor de ar é preferível para muitos consumidores.
Em primeiro lugar, a tecnologia de ar comprimido isenta de óleo apresenta inúmeras vantagens. Para começar, reduz o consumo de energia associado à filtragem do ar e minimiza vazamentos. Além disso, também reduz os custos com óleo para recarga do compressor. E, por fim, diminui os riscos de contaminação. A tecnologia de ar comprimido isenta de óleo é o futuro do ar comprimido. Se você está procurando um compressor de ar isento de óleo, aqui está o que você deve procurar.
Dependendo da finalidade do seu compressor de ar, pode ser vantajoso investir em um compressor isento de óleo. Compressores lubrificados a óleo geralmente são muito mais duráveis do que os isentos, mas podem custar o dobro. Você ainda deve considerar o custo total de propriedade antes de comprar um compressor isento de óleo. Os modelos isentos de óleo são mais fáceis de transportar e mais potentes. Além disso, são mais silenciosos do que os modelos lubrificados a óleo.
Um compressor de ar isento de óleo também significa muito menos manutenção, pois não precisa de óleo para funcionar. Esse tipo de compressor também apresenta menos partes móveis, o que significa menos pontos de atrito. Todos os compressores de ar isentos de óleo são fabricados para atender às especificações de pureza do ar das classes ISO 1 e 2. Eles também apresentam menos ruído e vibração em comparação com seus equivalentes a óleo. Então, por que não escolher um compressor de ar isento de óleo para sua empresa?
Gasolina
Ao escolher um compressor de ar a gasolina, é fundamental considerar as vantagens desse tipo de combustível. A gasolina pode alimentar um compressor de ar de grande porte sem a necessidade de energia elétrica. No entanto, esse tipo de compressor não possui conexão elétrica, o que significa que você precisará de uma extensão elétrica caso precise utilizá-lo a uma distância maior. Por outro lado, os compressores a gasolina podem funcionar apenas com um tanque de combustível. Isso os torna ideais para aplicações industriais de médio a grande porte.
Outro fator essencial a considerar na escolha de um compressor de ar a gasolina é o seu tamanho. Compressores maiores geralmente são maiores do que os modelos portáteis e precisam de mais espaço. Isso facilita o transporte e o uso em qualquer lugar. No entanto, se você não tiver certeza de qual tipo de compressor de ar é o mais adequado para você, considere os modelos a gasolina. Embora sejam mais leves, eles não funcionam com a mesma facilidade que os modelos elétricos. Compressores a gasolina não são tão portáteis quanto os elétricos e exigem manutenção adequada.
Energia elétrica
A eletricidade em um compressor de ar não é barata. Um compressor de ar de 25 HP funciona por dez horas por dia útil, cinco dias por semana. O motor dessas máquinas consome 746 watts por hora. Para descobrir quanta energia elétrica a máquina consome, multiplique a potência (em watts) pelo tempo de funcionamento. Por exemplo, se o compressor funcionar por algumas horas, ele consumirá 1,9 quilowatts-hora de energia elétrica. Para determinar quanta energia um compressor de ar consome por dia, você pode calcular os quilowatts-hora e multiplicar esse valor pela tarifa de energia. Considerando isso, você pode calcular o custo de manutenção do seu compressor de ar por mês.
O custo de funcionamento de um compressor de ar depende do tipo de compressor. Compressores de ar elétricos geralmente são silenciosos e podem funcionar sem qualquer manutenção. Esses equipamentos podem ficar sem supervisão por até quatro mil horas antes de precisarem de reparos. Compressores de ar elétricos exigem mais energia para pressões maiores, portanto, você deve se planejar adequadamente. A necessidade de uma visita técnica é uma decisão sua, mas a vantagem de não ter que gastar uma fortuna com reparos é inestimável.
Embora o ar comprimido não seja uma fonte de energia eficiente, seu uso em diversas aplicações pode gerar economia de dinheiro e energia. Considerando que um compressor de ar consome energia durante o funcionamento, o custo é menor do que o de um aparelho elétrico. Se você pretende usar seu compressor de ar por um longo período, certifique-se de que ele receba a manutenção adequada. A manutenção correta economizará dinheiro e energia, e você poderá até mesmo obter uma garantia estendida caso o compressor apresente algum defeito.
Geração de frequência variável
A principal função de um inversor de frequência (VFD) em um compressor de ar é minimizar o consumo de energia durante o processo de compressão. Um sistema de acionamento com um único motor não consegue alterar sua velocidade continuamente de acordo com o peso da carga. Ao utilizar o controle de frequência no compressor, o consumo de energia pode ser reduzido, mantendo o mesmo nível de pressão. Consequentemente, um VFD é uma excelente opção para compressores. Suas vantagens são inúmeras.
Um inversor de frequência (VFD) também pode monitorar a temperatura do motor e enviar alertas de erro caso o motor esteja operando muito quente ou muito frio. Isso elimina a necessidade de um sensor separado para verificar a pressão do óleo. Esses recursos são benéficos não apenas para reduzir o consumo de energia, mas também para aumentar a funcionalidade de uma aplicação. Além disso, um VFD pode monitorar outras variáveis, como temperatura e velocidade do motor. Portanto, é um investimento que vale a pena.
Ao utilizar um inversor de frequência (VFD), é crucial selecionar o motor adequado. A velocidade do compressor deve estar dentro do limite de partida ideal do motor. O reservatório de ar pode ter qualquer tamanho, mas um limite de tensão consistente é necessário para manter o VFD funcionando dentro da faixa de operação do motor. Além do VFD, um controlador mestre também deve incluir um nível de tensão remoto e uma placa PID para o controlador mestre. O transmissor deve incorporar todas as informações relevantes do VFD, incluindo a velocidade e a temperatura do óleo. O VFD deve ser testado antes de ser integrado ao controlador mestre. Ele deve ser testado quanto à velocidade mínima e máxima, temperatura e corrente dentro da faixa esperada.
A utilização de um inversor de frequência (VFD) em um compressor de ar oferece diversas vantagens. Uma das mais notáveis é a redução no consumo de energia elétrica. Compressores de velocidade fixa operam com pressões estabelecidas de 6 a 7 bar. Cada bar adicional de compressão consome 7 % de energia. Essa energia é desperdiçada. Um compressor de ar com inversor de frequência também pode aumentar a vida útil dos componentes do compressor. É um dos melhores investimentos para o seu compressor. Então, por que esperar mais?
