Descrição do produto
Design SY2065DG
VELOCIDADE DO COMPRESSOR (rpm) 1100
Deformação MÁXIMA (mpa)/(psi).8/116
Taxa de Circulação de Ar (m³/min)/(cfm).34 /11,9
TANQUE DE AR Potencial (l)/(galões americanos) 36/9,51
Motor a diesel, produto SR178F
TIPO: MONOCILÍNDRICO VERTICAL, 4 TEMPOS, REFRIGERADO A AR, INJEÇÃO DIRETA
Saída constante (kW)/(hp) 4/5,9
POTÊNCIA MÁXIMA (kW)/(hp) 4,4/6,6
DIÂMETRO X CURSO (mm)/(pol) 78×62/3,07×2,44
DESLOCAMENTO(cc)/(cu. In)296/18,1
SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO AR FORÇADO POR VOLANTE Ventoinha
SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO POR PRESSÃO E RESPINGOS, LUBRIFICAÇÃO TIPO DUPLEX
Potencial de óleo lubrificante (l)/oz 1,1/37,17
Início do SISTEMA DE PARTIDA RECUO / OPCIONAL Partida elétrica
Capacidade do tanque de combustível (l)/galões americanos 15/3,96
Peso corporal seco (kg)/(lbs) 104/230
Dimensões (C x L x A) (mm)/pol. 1170 x 460 x 600/50 x 18,1 x 30,5
Como escolher o compressor de ar adequado
Um compressor de ar utiliza ar comprimido para alimentar uma variedade de ferramentas. Eles são mais comumente usados para alimentar pregadores pneumáticos e chaves de impacto. Outros usos populares para compressores de ar incluem pulverizadores de tinta e chaves de impacto. Embora todos os compressores de ar tenham a mesma construção básica, suas especialidades variam. Em última análise, suas diferenças se resumem à quantidade de ar que podem fornecer. Continue lendo para obter detalhes sobre cada tipo de compressor de ar. Essas ferramentas são excelentes para diversas finalidades e a escolha do compressor de ar adequado depende de suas necessidades específicas.
Motor elétrico
Ao comprar um motor elétrico para um compressor de ar, a compatibilidade é um fator essencial. Nem todos os motores funcionam com o mesmo tipo de compressor, por isso é fundamental consultar as instruções do fabricante antes da compra. Dessa forma, você evita gastar dinheiro com um motor incompatível. Outro ponto importante é a velocidade. A velocidade de um motor é a sua taxa de rotação, calculada em rotações por minuto. É essencial comprar um motor com velocidade suficiente para atender às necessidades do seu compressor de ar.
Normalmente, um motor elétrico para compressor de ar tem 1,5 hp. É ideal para uso com equipamentos de alta potência e redutores de aço. Ele também apresenta bom desempenho em operação contínua, oferecendo alta eficiência e economia de energia. Além disso, possui um custo atrativo, tornando-se uma ótima opção para uma ampla variedade de aplicações. Se você procura um motor para compressor de ar, não precisa procurar mais: a série ZYS é a escolha certa.
A classe de proteção de um motor indica como ele irá operar. As classes de segurança são especificadas pela norma IEC 60034-5. Elas são representadas por dois dígitos e simbolizam a proteção contra objetos sólidos e água. Por exemplo, uma classificação IP23 significa que o motor estará protegido contra objetos sólidos, enquanto IP54 significa que ele estará protegido contra poeira e jatos de água de todas as direções. É importante escolher um motor com a classe de segurança adequada para o seu compressor de ar.
Ao escolher um motor elétrico, você deve considerar se ele é realmente compatível com a marca do compressor de ar. Alguns podem ser compatíveis, enquanto outros podem exigir conhecimentos avançados de eletrônica para reparo. No entanto, a maioria dos compressores de ar possui garantia, portanto, é importante verificar com o fabricante se a garantia ainda está em vigor antes de gastar dinheiro com uma peça de reposição. O motor deve ser substituído se não funcionar conforme o esperado.
Banheira de óleo
Os compressores de ar requerem lubrificação adequada para funcionarem corretamente. O pistão deve aspirar o ar com o mínimo de atrito. Dependendo do modelo, os compressores de ar podem ser lubrificados a óleo ou isentos de óleo. Os primeiros utilizam óleo para reduzir o atrito do pistão, enquanto os últimos o espalham nos mancais e paredes do cilindro. Esses tipos de compressores de ar são geralmente conhecidos como compressores de ar inundados de óleo. Para manter seus banhos de óleo limpos, recomenda-se o uso desses compressores em locais com altos níveis de poeira.
Alavanca de início/parada
Um compressor de ar pode ser controlado por um controlador de partida/parada. Esse tipo de controlador envia um sinal ao motor principal que ativa o compressor quando a demanda de ar cai abaixo de um limite predefinido. Esse método de controle é eficaz para compressores de ar menores e pode ser vantajoso para reduzir os custos de energia. O controle de partida/parada é mais eficiente em aplicações onde a pressão do ar não varia com frequência e onde o compressor não precisa funcionar continuamente.
Para solucionar esse problema, você precisa examinar a fonte de alimentação do seu compressor. Para verificar a oferta de energia, use um multímetro para determinar se a eletricidade está chegando ao compressor. Certifique-se de que o fornecimento de energia para o compressor seja constante e estável o tempo todo. Se houver oscilações, o compressor pode não ligar ou desligar corretamente. Se você não conseguir identificar o problema na fonte de alimentação do compressor de ar, talvez seja hora de substituí-lo.
Além do controle de ligar/desligar, você pode querer adquirir reservatórios de ar adicionais para o seu compressor. Isso pode aumentar a capacidade de armazenamento de ar e reduzir o número de vezes que ele liga e desliga. Outra maneira de reduzir o número de partidas por hora é adicionar mais reservatórios de ar. Em seguida, você pode ajustar o controle de acordo com suas necessidades. Você também pode instalar um manômetro que mostre o desempenho do compressor.
A alavanca de ligar/desligar de compressores de ar pode ser complexa, mas as peças básicas são relativamente fáceis de entender. Uma maneira de verificá-las é ligar e desligar o compressor. Ela geralmente fica na parte externa do motor. Se você não tiver certeza da localização desses componentes, verifique os capacitores e certifique-se de que o compressor de ar não esteja funcionando quando não estiver em uso. Se estiver, considere remover o capacitor.
O controle de deslocamento variável é mais uma forma de alterar a quantidade de ar que entra no compressor. Ao controlar a quantidade de ar, o controlador pode adiar o uso de compressores adicionais até que haja mais ar disponível, quando necessário. Além disso, a unidade também pode monitorar a energia utilizada pelo compressor. Esse método de controle pode resultar em uma economia considerável de energia. Você também pode economizar no consumo de energia elétrica utilizando o controle de deslocamento variável. É essencial para sistemas de ar comprimido eficientes.
Geração de velocidade variável
Um VFD, ou gerador de frequência variável, é um tipo de motor elétrico que ajusta sua velocidade para atender à demanda de ar. É uma maneira eficaz de reduzir os custos de energia e aumentar a confiabilidade do sistema. De fato, estudos mostram que uma redução de 20% na velocidade do motor pode economizar até 50% de energia. Além disso, um VFD pode monitorar outras variáveis, como a pressão do óleo do compressor e a temperatura do motor. Ao eliminar verificações manuais, um VFD aumenta a eficiência do sistema e reduz os custos operacionais.
Além de reduzir os custos de energia, os inversores de frequência também melhoram a eficiência. Um compressor de ar de velocidade variável reduz o risco de vazamentos no sistema em 30%. Ele também diminui o risco de vazamentos no sistema, reduzindo a pressão. Devido a esses benefícios, muitos governos estão promovendo essa tecnologia em seus setores. Muitos até oferecem incentivos para ajudar as empresas a adotarem inversores de frequência. Portanto, o inversor de frequência pode beneficiar muitas instalações de compressores de ar.
Uma das principais vantagens de um inversor de frequência é sua capacidade de otimizar o uso de energia. Os inversores de frequência conseguem aumentar e diminuir a velocidade para atender à demanda de ar. O objetivo é otimizar a pressão e o fluxo no sistema, de modo que a melhor "zona morta" ocorra entre 40 e 80 toneladas de carga total. Um compressor de velocidade variável também melhora a eficiência energética devido à sua programabilidade.
Um compressor de ar de velocidade variável também pode ser usado para controlar a quantidade de ar comprimido pelo sistema. Essa função ajusta a frequência da energia fornecida ao motor com base na demanda. Se a demanda de ar dos usuários for baixa, a frequência do motor diminuirá para economizar energia. Por outro lado, se houver excesso de demanda de ar, o compressor de velocidade variável aumentará sua velocidade. Além disso, esse tipo de compressor de ar é muito mais eficiente do que um compressor de velocidade fixa.
Um inversor de frequência (VFD) oferece muitos benefícios para sistemas de ar comprimido. Primeiramente, ele ajuda a estabilizar a pressão na tubulação, minimizando as perdas de energia devido à pressão a montante. Também auxilia na redução do consumo de energia causado por flutuações na pressão ascendente. Suas vantagens são ainda mais abrangentes. E, desde que a pressão e o suprimento de ar sejam dimensionados corretamente, um VFD ajudará a otimizar o desempenho dos sistemas de ar comprimido.
