Warenbeschreibung
Lösungstechnologische Beschreibung
Wareneigenschaften
Deutscher, hochwertiger Zentrifugalträger
Die neuesten Radialventilatoren der deutschen Firma ROSENBERG zeichnen sich durch hohe Kühlluftmengen, einen gleichmäßigen und stabilen Betrieb aus.
Die Luftwaffe nutzt die Wärmeabfuhrfläche optimal aus und erzielt so eine hervorragende Kühlwirkung. Das Problem der unzureichenden Kühlleistung von luftgekühlten Kompressoren mit hoher elektrischer Leistung wird damit vollständig gelöst.
Hochwertiges Lufteinlassventil
SCR verwendet ein hochwertiges, importiertes Einlassventil. CZPT setzt diese Konstruktion ein, da das Gerät beim Entlasten des Systems den Abgasdruck sofort anpasst. Im Vergleich zu ähnlichen Produkten wird dadurch die elektrische Leistung im Leerlauf drastisch reduziert, gleichzeitig die Lagerbelastung verringert und die Lebensdauer der Lager verlängert.
Amerikanisches Großluftfiltersystem
Der Donaldson-Luftfilter verfügt über eine innovative Filterkonstruktion mit Nanobeschichtung auf dem Filterboden. Der Filter zeichnet sich durch einen geringen Druckverlust aus, wodurch der CZPT-Verbrauch reduziert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Filtern bietet er eine höhere Staubaufnahmekapazität und einen geringeren Luftwiderstand.
Hochwertiger, hocheffizienter Spezialmotor
Hocheffizienter, vollautomatischer Luftkompressormotor mit geschlossener Kühlung. Schutzart IP55, CZPT-Lager, Isolationsklasse F, Temperaturanstiegsklasse B verhindern das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit. CZPT-Lager gewährleisten einen dauerhaft störungsfreien Betrieb.
Warenarten
Positive Aspekte
Anwendung
Über SCR
Der Luftkompressor ist eine anpassungsfähige Ressource
Der Luftkompressor ist eines der vielseitigsten Geräte in jeder Garage oder Werkstatt. Er ist einfach zu bedienen und eignet sich für eine Vielzahl von Aufgaben, vom Presslufthammern bis zum Bohren. Diese Geräte sind in vielen verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und somit für unterschiedlichste Anwendungsfälle bestens geeignet. Dank eines einzigen Motors benötigen Sie nicht mehr für jedes Werkzeug einen separaten Motor. Seine leichte und kompakte Bauweise sorgt für einfache Handhabung, und der einzelne Motor reduziert zudem den Verschleiß der Bauteile.
Öleinspritzung
Öleingespritzte Luftkompressoren benötigen eine große Menge Schmierstoff, der regelmäßig in den Ölsumpf nachgefüllt werden muss, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Da es zahlreiche Arten von Industrieschmierstoffen gibt, kann es vorkommen, dass ein gutmeinender Wartungstechniker versehentlich den falschen Schmierstoff einfüllt. In diesem Fall wird der Kompressor mit dem Schmierstoff inkompatibel, was zu einer übermäßigen Schmierstoffübertragung und dem Bedarf an Spülung und Austausch nachgeschalteter Komponenten der Druckluftanlage führt.
Der öleingespritzte Schraubenkompressor G 110-250 von Atlas Copco liefert zuverlässig Druckluft und schützt so vor kostspieligen Ausfallzeiten. Er ist äußerst robust und langlebig und kann bei Temperaturen bis zu 46 °C eingesetzt werden. Trotz seiner stabilen Bauweise ist der Kompressor einfach zu installieren und zu bedienen.
Der größte Vorteil öleingespritzter Luftkompressoren liegt in den geringeren Betriebskosten. Ölfreie Kompressoren kosten deutlich weniger als die Hälfte der Kosten öleingespritzter Modelle und verursachen langfristig geringere Wartungskosten. Darüber hinaus ist der ölfreie Betrieb umweltfreundlicher als der von öleingespritzten Luftkompressoren. Allerdings bergen öleingespritzte Luftkompressoren auch erhebliche Nachteile. Sie können Endprodukte verunreinigen und ein beträchtliches finanzielles Risiko für den Hersteller darstellen.
Ein öleingespritzter Schraubenkompressor bietet gegenüber herkömmlichen Kompressoren mehrere Vorteile. Erstens zeichnet er sich durch ein innovatives, vertikales Design mit variabler Drehzahl aus, was einen effizienteren Betrieb ermöglicht. Zweitens reduziert er die Leistungsaufnahme um bis zu 501 TP3T im Vergleich zu nicht öleingespritzten Kompressoren. Zudem verfügt er über ein Thermostatventil, das die optimale Betriebstemperatur gewährleistet. Thermostatisch geregelte Ölkühler sorgen für einen deutlich leiseren Betrieb.
Ölfrei
Was ist ein ölfreier Kompressor? Diese Bezeichnung bezieht sich auf einen Kompressortyp, der kein Öl im Kompressorraum enthält. Ölfreie Kompressoren benötigen dennoch Öl für verschiedene Funktionen, wie die Schmierung der beweglichen Teile und die Abfuhr von Abwärme. Vielen Anwendern ist jedoch nicht bewusst, dass ihr Kompressor für den ordnungsgemäßen Betrieb Öl benötigt. Dieser Artikel untersucht, warum diese Art von Kompressor für viele Kunden die bevorzugte Wahl ist.
Ölfreie Drucklufttechnik bietet zahlreiche Vorteile. Zum einen senkt sie den Energieaufwand für die Luftfilterung und minimiert Leckagen. Zum anderen reduziert sie die Ölkosten für Kompressornachfüllungen. Und schließlich verringert sie das Risiko von Verunreinigungen. Ölfreie Drucklufttechnologie ist das Potenzial der Druckluft. Wenn Sie einen ölfreien Kompressor suchen, sollten Sie bei der Auswahl auf Folgendes achten.
Je nach Einsatzzweck Ihres Kompressors kann die Investition in einen ölfreien Kompressor vorteilhaft sein. Ölgeschmierte Kompressoren sind zwar in der Regel deutlich robuster als ihre ölfreien Pendants, kosten aber unter Umständen doppelt so viel. Vor dem Kauf eines ölfreien Kompressors sollten Sie jedoch die laufenden Betriebskosten berücksichtigen. Ölfreie Modelle sind leichter zu transportieren und deutlich leistungsstärker. Außerdem sind sie leiser als ölgeschmierte Kompressoren.
Ein ölfreier Luftkompressor bedeutet deutlich weniger Wartungsaufwand, da er kein Öl zum Betrieb benötigt. Diese Kompressorenart verfügt außerdem über weniger bewegliche Teile, wodurch die Anzahl potenzieller Fehlerquellen sinkt. Alle ölfreien Luftkompressoren werden gemäß den ISO-Klasse-1-Normen für Luftreinheit gefertigt. Im Vergleich zu ölbetriebenen Kompressoren sind sie zudem deutlich leiser und vibrationsärmer. Warum also nicht einen ölfreien Luftkompressor für Ihr Unternehmen wählen?
Benzin
Bei der Auswahl eines benzinbetriebenen Kompressors ist es wichtig, die Vorteile von Benzin zu berücksichtigen. Diese Energiequelle ermöglicht den Betrieb eines großen Kompressors ohne Stromanschluss. Allerdings verfügt dieser Kompressortyp über keinen Stromanschluss, sodass Sie bei längerem Einsatz ein Verlängerungskabel benötigen. Benzinbetriebene Kompressoren können jedoch auch mit einem Benzintank allein betrieben werden. Dies macht sie ideal für mittlere bis schwere industrielle Anwendungen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl eines benzinbetriebenen Kompressors ist seine Größe. Größere Kompressoren sind in der Regel größer als tragbare Modelle und benötigen deutlich mehr Platz. Dadurch lassen sie sich leichter transportieren und unterwegs betreiben. Wenn Sie sich jedoch nicht sicher sind, welcher Kompressortyp für Sie am besten geeignet ist, sollten Sie benzinbetriebene Modelle in Betracht ziehen. Obwohl sie leichter sind, arbeiten sie nicht so effizient wie ihre elektrischen Pendants. Benzinbetriebene Kompressoren sind weniger mobil und benötigen regelmäßige Wartung.
Elektrische Energie
Der Stromverbrauch eines Kompressors ist nicht günstig. Ein 25-PS-Kompressor läuft 10 Stunden am Tag, 5 Tage die Woche. Der Motor verbraucht dabei 746 Watt pro Stunde. Um den Stromverbrauch zu berechnen, multiplizieren Sie die Wattzahl mit der Betriebsdauer. Läuft der Kompressor beispielsweise 3 Stunden, verbraucht er 1,9 Kilowattstunden Strom. Um den täglichen Stromverbrauch zu ermitteln, berechnen Sie die Kilowattstunden und multiplizieren Sie diese mit dem Strompreis. So können Sie die monatlichen Betriebskosten Ihres Kompressors bestimmen.
Die Betriebskosten eines Kompressors hängen vom Kompressortyp ab. Elektrische Kompressoren sind oft geräuschlos und wartungsfrei. Sie können bis zu 4.000 Stunden ohne Wartung betrieben werden. Da elektrische Kompressoren für höhere Leistungen mehr Energie benötigen, sollten Sie dies bei Ihrer Planung berücksichtigen. Ob Sie einen Wartungstermin benötigen, entscheiden Sie selbst, aber der Vorteil, keine hohen Reparaturkosten ausgeben zu müssen, ist unbezahlbar.
Obwohl Druckluft keine Energiequelle ist, kann ihr Einsatz in verschiedenen Anwendungen Kosten und Kilowattstunden sparen. Da ein Kompressor im Betrieb Strom verbraucht, sind die Betriebskosten geringer als die eines elektrischen Geräts. Bei längerem Einsatz ist eine sorgfältige Wartung wichtig. Richtige Pflege spart Geld und Energie und kann im Falle eines Defekts sogar die Garantie verlängern.
Reisen mit variabler Frequenz
Die Hauptfunktion eines Frequenzumrichters (FU) in einem Luftkompressor besteht darin, den Energieverbrauch während des Kompressionsprozesses zu reduzieren. Ein herkömmlicher Kompressor mit einem einzelnen Motor kann seine Drehzahl nicht kontinuierlich an die Last anpassen. Durch die Frequenzregelung des Kompressors lässt sich der Energieverbrauch senken, ohne den Druck zu beeinträchtigen. Daher ist ein FU eine hervorragende Wahl für Kompressoren. Seine Vorteile sind vielfältig.
Ein Frequenzumrichter (FU) kann die Motortemperatur überwachen und Fehlermeldungen ausgeben, wenn der Motor zu heiß oder zu kalt läuft. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines separaten Sensors zur Überwachung des Öldrucks. Diese Funktionen sind nicht nur wertvoll für die Reduzierung des Stromverbrauchs, sondern verbessern auch die Gesamtleistung der Software. Darüber hinaus kann ein FU weitere Variablen wie Temperatur und Motordrehzahl überwachen. Daher ist er eine sinnvolle Investition.
Bei der Verwendung eines Frequenzumrichters ist die Wahl des richtigen Motors entscheidend. Die Kompressordrehzahl muss innerhalb des maximalen Anlaufbereichs des Motors liegen. Der Druckluftbehälter kann beliebig groß sein, jedoch ist ein konstanter Druckbereich wichtig, um den Frequenzumrichter im Versorgungsbereich des Motors zu betreiben. Zusätzlich zum Frequenzumrichter benötigt eine Steuerung auch eine Fernsteuerungs- und eine PID-Karte. Der Messumformer muss alle relevanten Daten des Frequenzumrichters, einschließlich Drehzahl und Öltemperatur, übertragen. Der Frequenzumrichter muss vor der Integration in die Steuerung geprüft werden. Dabei sind die minimalen und maximalen Drehzahlen, Temperaturen und Stromstärken innerhalb des vorgesehenen Bereichs zu überprüfen.
Der Einsatz eines Frequenzumrichters in einem Luftkompressor bietet viele Vorteile. Einer der wichtigsten ist die Reduzierung des Energieverbrauchs. Kompressoren mit fester Drehzahl arbeiten mit einem festen Druck von sechs bis sieben bar. Jeder zusätzliche Bar Druck verbraucht sieben Prozent Energie – diese Energie geht verloren. Ein frequenzumrichtergesteuerter Luftkompressor kann zudem die Lebensdauer der Kompressorkomponenten verlängern. Er ist eine der besten Investitionen für Ihren Kompressor. Also, worauf warten Sie noch?
