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Compresseur d'air à vis à entraînement direct haute puissance 270 CV (série SCR270II), très populaire en Chine, idéal pour l'industrie laitière.

Description du produit

Description technologique de la solution

Caractéristiques de la marchandise

Support centrifuge allemand robuste et de haute qualité

Les nouveaux ventilateurs centrifuges ROSENBERG (Allemagne) offrent un débit d'air de refroidissement important, un fonctionnement stable et uniforme.
L'armée de l'air exploite pleinement la surface de dissipation thermique, offrant un refroidissement exceptionnel. Elle résout définitivement le problème des performances de refroidissement insuffisantes des compresseurs à air de forte puissance.

vanne d'admission d'air de qualité supérieure

SCR utilise une soupape d'admission importée de haute qualité. CZPT a adopté cette technologie car, lors de la décharge de l'équipement, la pression d'échappement est immédiatement modifiée. Comparé aux produits similaires, cela réduit considérablement la consommation électrique à vide, diminue la charge sur les roulements et prolonge leur durée de vie.

Système de filtration d'air américain de grande qualité

Le filtre à air Donaldson est doté d'un nano-revêtement sur sa base et d'une conception innovante. Ce filtre présente une faible perte de charge, ce qui réduit la consommation de CZPT. Comparé aux filtres classiques, il offre une capacité de filtration des poussières supérieure et une résistance au mouvement réduite.

Moteur spécialisé de haute qualité et à haut rendement

Moteur spécialisé pour compresseur d'air à refroidissement par air fermé, à haut rendement. Indice de protection IP55 CZPT, isolation de classe F, élévation de température de classe B, protégeant le moteur de la poussière et de l'humidité. Les roulements CZPT garantissent un fonctionnement continu et sans problème pendant de longues périodes.

 

Types de marchandises

Aspects positifs


Application

À propos de SCR

Le compresseur d'air est une ressource adaptable

Le compresseur d'air est un outil indispensable dans tout garage ou atelier. Simple d'utilisation, il permet d'effectuer de nombreuses tâches, du martelage au perçage. Disponible dans une large gamme de tailles et de modèles, il s'adapte à de multiples situations. Grâce à son moteur unique, plus besoin de moteurs différents pour chaque outil. Léger et compact, il est facile à manipuler et son moteur unique réduit l'usure des composants.
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Injecté d'huile

Les compresseurs d'air à injection d'huile nécessitent une grande quantité de lubrifiant, qu'il faut rajouter régulièrement dans le carter pour garantir un fonctionnement optimal. Compte tenu de la diversité des fluides industriels, un technicien de maintenance, même bien intentionné, pourrait utiliser un lubrifiant inadapté. Dans ce cas, le compresseur deviendra incompatible avec le lubrifiant, ce qui entraînera un entraînement excessif et la nécessité de purger et de remplacer les composants du système de traitement d'air en aval.
Le compresseur à vis rotatif lubrifié G 110-250 d'Atlas Copco fournit généralement un air comprimé fiable, évitant ainsi les arrêts de production coûteux. Ce compresseur est très fiable et durable, lui permettant de fonctionner à des températures allant jusqu'à 46 °C (115 °F). Malgré sa conception robuste, ce compresseur à vis rotatif lubrifié est facile à installer et à mettre en service.
Le principal avantage des compresseurs d'air à injection d'huile réside dans leurs coûts d'exploitation réduits. Le prix des compresseurs sans huile est nettement inférieur à la moitié de celui des modèles à injection d'huile, et leur maintenance est moins coûteuse à long terme. De plus, le système sans huile est plus respectueux de l'environnement. Cependant, les inconvénients des compresseurs à injection d'huile sont également considérables. Ils peuvent contaminer les produits finis et engendrer un risque financier important pour le fabricant.
Un compresseur d'air à vis rotative lubrifiée présente plusieurs avantages par rapport à un compresseur classique. Tout d'abord, sa conception verticale innovante avec vitesse variable lui permet de fonctionner plus efficacement. Ensuite, les compresseurs d'air lubrifiés consomment jusqu'à 501 W de moins que les compresseurs classiques. Ils sont également équipés d'une vanne thermostatique, ce qui leur permet de maintenir une température optimale. Enfin, les refroidisseurs d'huile à régulation thermostatique contribuent à un fonctionnement beaucoup plus silencieux.

Sans huile

Qu'est-ce qu'un compresseur d'air sans huile ? Ce type de compresseur ne contient pas d'huile dans sa chambre de compression. Bien que fonctionnant sans huile, il utilise néanmoins de l'huile pour diverses fonctions, comme la lubrification des pièces mobiles et l'évacuation de la chaleur. Cependant, beaucoup ignorent que leur compresseur a besoin d'huile pour fonctionner correctement. Cet article explique pourquoi ce type de compresseur est privilégié par de nombreux utilisateurs.
Tout d'abord, la technologie de l'air comprimé sans huile présente plusieurs avantages. Elle réduit notamment les coûts énergétiques liés à la filtration de l'air et minimise les fuites. De plus, elle réduit les dépenses d'huile pour le remplissage du compresseur. Enfin, elle limite les risques de contamination. L'air comprimé sans huile représente l'avenir de l'air comprimé. Si vous recherchez un compresseur d'air sans huile, voici les critères à prendre en compte.
Selon l'utilisation que vous ferez de votre compresseur d'air, investir dans un modèle sans huile peut s'avérer avantageux. Les compresseurs lubrifiés à l'huile sont généralement plus robustes, mais leur prix peut atteindre le double. Il est toutefois important de prendre en compte le coût total de possession avant d'opter pour un compresseur sans huile. Les modèles sans huile sont plus faciles à transporter, plus puissants et plus silencieux que les modèles lubrifiés à l'huile.
Un compresseur d'air sans huile nécessite beaucoup moins d'entretien, puisqu'il ne consomme pas d'huile pour fonctionner. Ce type de compresseur comporte également moins de pièces mobiles, ce qui réduit les risques de pannes. Tous les compresseurs d'air sans huile sont fabriqués conformément aux normes de pureté de l'air ISO classe 1. Ils sont également beaucoup plus silencieux et vibrent moins que leurs homologues à huile. Alors, pourquoi ne pas opter pour un compresseur d'air sans huile pour votre entreprise ?
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Essence

Lors du choix d'un compresseur d'air à essence, il est essentiel de prendre en compte les avantages de ce carburant. L'essence permet d'alimenter un compresseur de grande taille sans avoir besoin de raccordement électrique. Cependant, ce type de compresseur ne dispose pas de branchement électrique ; il vous faudra donc utiliser une rallonge si vous souhaitez l'utiliser sur une longue distance. En revanche, les compresseurs à essence peuvent fonctionner avec un simple réservoir d'essence. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications industrielles de moyenne à forte intensité.
Un autre critère important lors du choix d'un compresseur d'air à essence est sa taille. Les compresseurs plus imposants sont généralement plus volumineux que les modèles portables et nécessitent plus d'espace. Cela facilite leur transport et leur utilisation en déplacement. Toutefois, si vous hésitez sur le type de compresseur le plus adapté à vos besoins, privilégiez les modèles à essence. Bien que plus légers, ils sont moins performants que leurs homologues électriques. Les compresseurs à essence sont également moins portables et nécessitent un entretien régulier.

énergie électrique

L'énergie électrique consommée par un compresseur d'air est importante. Un compresseur de 25 CV fonctionne 10 heures par jour, 5 jours par semaine. Son moteur consomme 746 watts par heure. Pour calculer sa consommation électrique, multipliez la puissance (en watts) par la durée de fonctionnement. Par exemple, si le compresseur fonctionne pendant 3 heures, il consommera 1,9 kilowattheure (kWh). Pour déterminer la consommation électrique quotidienne d'un compresseur d'air, calculez la consommation en kilowattheures et multipliez-la par le prix de l'électricité. Vous pourrez ainsi calculer le coût de fonctionnement mensuel de votre compresseur.
Le coût d'utilisation d'un compresseur d'air dépend de son type. Les compresseurs électriques sont généralement silencieux et peuvent fonctionner sans entretien. Ils peuvent rester sans surveillance jusqu'à 4 000 heures avant de nécessiter une réparation. Les compresseurs électriques consomment davantage d'énergie pour une pression accrue ; il est donc important d'en tenir compte dans votre planification. La nécessité d'une intervention de maintenance reste à votre discrétion, mais l'avantage de ne pas avoir à dépenser une fortune en réparations est inestimable.
Bien que l'air comprimé ne soit pas une source d'énergie productive, son utilisation dans diverses applications peut vous permettre de réaliser des économies d'argent et de consommation d'énergie. Un compresseur d'air consommant de l'électricité lorsqu'il fonctionne, son coût est inférieur à celui d'un appareil électrique. Si vous prévoyez d'utiliser votre compresseur d'air pendant une longue période, assurez-vous d'en prendre soin correctement. Un entretien adéquat vous permettra d'économiser de l'argent et de l'énergie, et vous pourriez même bénéficier d'une garantie prolongée en cas de panne.
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Voyages à fréquence variable

La fonction principale d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air est de réduire la consommation d'énergie lors de la compression. Un système à moteur unique ne peut pas adapter sa vitesse en fonction du poids de la charge. En appliquant une régulation de fréquence au compresseur, la consommation d'énergie peut être réduite tout en maintenant le même niveau de pression. Par conséquent, un variateur de fréquence est une excellente solution pour les compresseurs. Ses avantages sont nombreux.
Un variateur de fréquence (VFD) peut également surveiller la température du moteur et signaler les erreurs en cas de surchauffe ou de sous-chauffe. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser un capteur externe pour contrôler la pression d'huile. Ces fonctions sont précieuses non seulement pour réduire la consommation d'énergie, mais aussi pour optimiser les performances globales d'un système. De plus, un VFD peut surveiller d'autres variables telles que la température et la vitesse du moteur. C'est pourquoi il représente un investissement judicieux.
Lors de l'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD), il est crucial de choisir le moteur approprié. La vitesse du compresseur doit se situer dans la plage de démarrage maximale du moteur. Le réservoir d'air peut être de n'importe quelle capacité, mais une limite de pression continue est essentielle pour garantir le fonctionnement du variateur de fréquence dans les limites de puissance du moteur. Outre le variateur de fréquence, le contrôleur principal doit également inclure un étage de régulation de pression à distance et une carte PID. Le transmetteur doit recevoir toutes les informations utiles du variateur de fréquence, notamment la vitesse et la température d'huile. Le variateur de fréquence doit être testé avant son intégration au contrôleur d'apprentissage. Il convient de vérifier que la vitesse minimale et maximale, la température et le courant se situent dans la plage de valeurs prévue.
L'utilisation d'un variateur de fréquence (VFD) dans un compresseur d'air présente de nombreux avantages. L'un des plus remarquables est la réduction de la consommation d'énergie. Les compresseurs à vitesse fixe fonctionnent avec une pression de 6 à 7 bars. Chaque bar de compression supplémentaire consomme 7 % d'énergie, une énergie gaspillée. Un compresseur d'air équipé d'un variateur de fréquence peut également prolonger la durée de vie de ses composants. C'est un investissement judicieux pour votre compresseur. Alors, qu'attendez-vous ?

Compresseur d'air à vis à entraînement direct électrique (série SCR270II) de 270 CV et 27,8 à 35,1 m³/min, très populaire en Chine. Idéal pour les laiteries et offrant un revenu optimal.Compresseur d'air à vis à entraînement direct (série SCR270II) de 270 CV (27,8 à 35,1 m³/min), très populaire en Chine et idéal pour les laiteries, offrant un rendement optimal.

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