Lösungsbeschreibung
Lösungsbeschreibung
Diesel-Zellenschraubenkompressor
Diese Produktreihe legt besonderen Wert auf die Konstruktion und den Einsatz fortschrittlicher Technologien bei gleichzeitiger Verbesserung der Energieeffizienz. Der eigens entwickelte Kühler ist mit Lüftern mit optimalem Drehzahlverhältnis ausgestattet, die auch hohen Außentemperaturen standhalten. Dieselmotoren, die mit sparsamen Drehzahlen laufen, ermöglichen einen geringeren Kraftstoffverbrauch bei gleichzeitig niedrigem Geräuschpegel. Die Doppeltürkonstruktion vereinfacht den Filterwechsel bei der Wartung erheblich.
Umfassende Fotos
Verpackung & Versand
Firmenprofil
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1: Wir sind ein Produktionsbetrieb. Und wir betreiben auch ein eigenes Handelsgeschäft.
Frage 2: Wie lautet der genaue Griff Ihrer Produktionsstätte?
A2: Unser Unternehmen befindet sich in der Kaixuan Road, Wirtschaftszone Hangzhou, Zhangzhou, China.
Frage 3: Welche Garantiebedingungen gelten für Ihr Gerät?
A3: 1 12 Monate Garantie auf die Geräte und technischer Support nach Ihren Wünschen.
Frage 4: Werden Sie einige Ersatzteile für die Ausrüstung bereitstellen?
A4: Sicher, natürlich.
Frage 5: Wie sieht es mit der Spannung der Produkte aus? Können diese personalisiert werden?
A5: Selbstverständlich. Die Spannung kann Ihren Anforderungen entsprechend angepasst werden.
Frage 6: Welche Zahlungsformel akzeptieren Sie?
A6: 30% T/T in superior, 70% T/T from the B/L duplicate.
Den richtigen Luftkompressor für Ihr Zuhause auswählen
Sie werden feststellen, dass Luftkompressoren in vielen Bereichen unverzichtbar sind, beispielsweise in Garagen, Werkstätten und Kellern. Diese Geräte können eine Vielzahl von Ausrüstungsgegenständen mit Strom versorgen, und jedes Modell ist auf den jeweiligen Bedarf abgestimmt. Da Luftkompressoren nur einen Motor besitzen, sind sie leicht, kompakt und einfach zu handhaben. Die Verwendung eines einzigen Luftkompressors zur Stromversorgung mehrerer Geräte minimiert zudem den Verschleiß einzelner Komponenten. Dieser Artikel stellt Ihnen einige wichtige Merkmale vor, auf die Sie bei der Auswahl des passenden Luftkompressors für Ihr Zuhause achten sollten.
Positive Verschiebung
Ein Verdrängungskompressor komprimiert ein Fluid, während ein Radialkompressor das Gegenteil bewirkt. Ein Verdrängungskompressor erzeugt den gewünschten Druck, indem er Luft einschließt und deren Volumen erhöht. Sein Auslassventil lässt das komprimierte Gas ab. Diese Kompressoren werden in Industrieanlagen und Kernkraftwerken eingesetzt. Der Unterschied zwischen einem Verdrängungskompressor und einem Radialkompressor besteht darin, dass ein Verdrängungskompressor Luft mit konstanter Leistung komprimieren und freisetzen kann.
Ein Verdrängerkompressor komprimiert Luft mithilfe eines Kolbens. Dadurch verringert sich die Luftmenge im Verdichtungsraum, und ein Auslassventil öffnet sich, sobald der gewünschte Druck erreicht ist. Diese Kompressoren werden in Fahrradpumpen und anderen pneumatischen Geräten eingesetzt. Hochwertige Verdrängerkompressoren verfügen über mehrere Einlassanschlüsse und sind in verschiedenen Bauformen erhältlich. Es gibt sie mit einfach- oder doppelwirkendem Kolben, und sie können ölgeschmiert oder ölfrei betrieben werden.
Ein guter Verdrängungskompressor unterscheidet sich von einem dynamischen Kompressor. Er saugt Luft in die Kompressionskammern und gibt den Druck beim Öffnen des Ventils wieder ab. Verdrängungskompressoren sind typisch für industrielle Anwendungen und als einfachwirkende, doppeltwirkende und ölgeschmierte Ausführungen erhältlich. Große Kolbenkompressoren verfügen über belüftete Zwischenteile und Kreuzköpfe auf Kolbenbolzen. Kleinere Ausführungen besitzen vollständig abgedichtete Kurbelgehäuse mit Lagern.
Ölfrei
Ölfreie Luftkompressoren bieten gegenüber ihren ölgeschmierten Pendants einige Vorteile. Da sie mit Teflon beschichtet sind, benötigen sie kein Schmieröl. Dieses Material weist einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten auf und ist mehrschichtig aufgebaut, sodass es mit geringem Kraftaufwand über die einzelnen Schichten gleitet. Aus diesem Grund sind ölfreie Kompressoren in der Regel kostengünstiger und bieten dennoch eine vergleichbare Leistung. Ölfreie Kompressoren sind daher eine ausgezeichnete Wahl für industrielle Anwendungen.
Ölfreie Kompressoren haben eine deutlich längere Lebensdauer als ölgeschmierte Modelle. Diese Kompressoren erreichen Laufzeiten von bis zu 2.000 Stunden, das Vierfache der durchschnittlichen Betriebsdauer ölgeschmierter Kompressoren. Ölfreie Kompressoren arbeiten zudem wesentlich leiser als ihre ölgeschmierten Pendants. Da sie keinen Ölwechsel benötigen, sind sie besonders leise. Einige erreichen sogar eine Lebensdauer von bis zu 2.000 Stunden.
Ein ölfreier Luftkompressor ist die ideale Wahl, wenn Ihre Anwendung höchste Reinheit erfordert. Viele Anwendungen benötigen extrem reine Druckluft, und selbst kleinste Ölspuren können zu Produktverderb oder Schäden an Produktionsanlagen führen. Neben den Gesundheitsrisiken reduziert ein ölfreier Luftkompressor die Kosten für Ölverschmutzungen und minimiert Leckagen. Zudem entfällt die Notwendigkeit, Öl auszuwählen, zu entsorgen und zu reparieren.
Ein standardmäßiger ölfreier Luftkompressor ist äußerst effizient und benötigt nur etwa 18 PS (181 kW) seiner Nennleistung. Allerdings besteht bei ölfreien Kompressoren ein erhöhtes Risiko vorzeitigen Ausfalls, weshalb sie für große industrielle Anwendungen nicht empfehlenswert sind. Sie können auch bis zu 18 PS (181 kW) der vollen Kompressorkapazität beanspruchen. Ölfreie Kompressoren mögen verlockend klingen, aber Sie sollten sich unbedingt über die Vorteile eines solchen Kompressors informieren, bevor Sie ihn für Ihre industriellen Anwendungen auswählen.
Einstufig
Einphasen-Luftkompressoren dienen der Energieversorgung einzelner pneumatischer Geräte. Sie sind in der Regel kompakter als Zweiphasen-Kompressoren und erzeugen deutlich weniger Wärme und Energie. Obwohl sie nicht für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie ausgelegt sind, eignen sie sich hervorragend für diverse Zwecke, beispielsweise in Autohäusern, Tankstellen und verschiedenen Produktionsanlagen. Auch in Brunnen können sie eingesetzt werden, da sie ideal für kleine Räume mit geringem Luftbedarf sind.
Ein einstufiger Luftkompressor besitzt einen Zylinder und zwei Ventile – das Einlassventil und das Druckventil. Diese beiden Ventile arbeiten mechanisch: Das Einlassventil steuert das Drehmoment, das Druckventil den Luftdruck. Einstufige Kompressoren werden üblicherweise mit einem Benzinmotor betrieben, es sind aber auch elektrisch betriebene Varianten erhältlich. Der einstufige Luftkompressor ist der am weitesten verbreitete Kompressortyp. Er besteht aus einem Zylinder, einem Kolben und einem Luftzylinder.
Einstufige Luftkompressoren eignen sich für kleinere Aufgaben oder den privaten Gebrauch. Zweistufige Luftkompressoren sind für industrielle Anwendungen effizienter. Ihre längere Standzeit trägt zu ihrer höheren Produktivität bei. Sie sind auch in der Automobilindustrie, wo Motoren mit vielen Zylindern eingesetzt werden, deutlich effizienter. Generell benötigen einstufige Kompressoren eine höhere Leistung. Die einphasige Ausführung ist ideal für kleinere Projekte, während ein zweistufiger Kompressor für größere Anlagen geeignet ist.
CFM
Der Luftdurchsatz eines Kompressors wird in Kubikfuß pro Minute (CFM) angegeben. Um den CFM-Wert zu berechnen, sollten Sie zunächst die technischen Daten des Kompressors überprüfen. Sie sollten wissen, wie viel Luft in Kubikfuß (CFM) er fasst und wie viel Druck (in Pfund) er pro Quadratzoll (cm³) erzeugt. Mit diesen Informationen können Sie den CFM-Wert ermitteln. Anschließend können Sie anhand dieser Werte den passenden Kompressor für Ihre Bedürfnisse auswählen.
Die häufigste Methode, den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu erhöhen, ist das Verringern des Reglers. Durch Verringern des Reglers erzeugt der Kompressor deutlich mehr als 10 CFM. Alternativ können Sie zwei Auslassventile anschließen. Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen korrekt angepasst sind, bevor Sie beginnen. So gewährleisten Sie optimale Leistung und maximale Lebensdauer Ihres Kompressors. Um den Luftdurchsatz Ihres Kompressors zu erhöhen, überprüfen Sie zunächst, ob der Regler für den gewünschten Druck kalibriert ist.
Um den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu berechnen, ermitteln Sie zunächst das Tankvolumen. Multiplizieren Sie dieses Volumen mit der Zeit, die zum Befüllen des Tanks benötigt wird. Teilen Sie das Ergebnis anschließend durch 60 Sekunden, um den CFM-Wert zu schätzen. Sobald Sie wissen, wie viel Luft Ihr Kompressor speichern kann, können Sie den passenden auswählen. Wenn Sie in einem beengten Raum arbeiten, sollten Sie ein Gerät mit einem großen Tank kaufen.
PSI
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den Druck an, den er abgeben kann. Ein Standard-Luftkompressor verfügt über ein Manometer, das mit dem Luftschlauch am Sockel, daneben oder zwischen beiden verbunden ist. Das Manometer zeigt den tatsächlichen Druck des Kompressors an, obwohl der Abschaltdruck vom Hersteller festgelegt wird. Der Hersteller empfiehlt, den Abschaltdruck 20 bis 40 PSI höher als den vom Hersteller empfohlenen Druck einzustellen. Wenn Sie den Druck für Ihr Nagelgerät einstellen möchten, können Sie die Ein- und Abschaltdrücke Ihres Kompressors verwenden; der Tankdruck wird diesen Bereich nicht überschreiten.
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den von ihm erzeugten Druck an, üblicherweise in Pfund pro Quadratzoll (psi). Für die meisten Druckluftgeräte werden mindestens 40 bis 90 psi benötigt. Kolbenkompressoren arbeiten im Prinzip nach dem Ein-/Aus-Prinzip. Dieses Verhältnis wird als Arbeitszyklus bezeichnet. Alle Luftkompressoren sind für einen bestimmten Arbeitszyklus ausgelegt, z. B. 50 % Ein und 25 % Aus.
Der Druck (PSI) eines Kompressors ist nicht kostenlos, wie viele annehmen. Er ist zwar nicht kostenlos, aber für einen sicheren Betrieb unerlässlich. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, sollten Sie den PSI-Wert Ihres Kompressors um 2 PSI senken. Dadurch wird der optimale Druck für das Gerät ermittelt. Gleichzeitig erhöhen Sie die Gesamtleistung des Systems um 1 Prozent.
Stromversorgung
Die Stromversorgung eines Luftkompressors ist für dessen Betrieb unerlässlich. Ohne die richtige Spannung und Stromstärke funktioniert er nicht einwandfrei. Die Stromquelle muss sich in der Nähe des Kompressors befinden, damit dieser an eine Steckdose angeschlossen werden kann. Ist sie zu weit von der Steckdose entfernt, kann der Kompressor nicht genügend Leistung erzeugen. In diesem Fall schaltet die Sicherung im Kompressor ab, um den Benutzer zu schützen. Die Stromquelle sollte sich in einem sicheren Abstand zum Kompressor befinden.
Die meisten Hersteller geben die Stromversorgung für einen Luftkompressor nicht an. Je nach Leistung (PS) benötigt der Kompressor etwa vier Ampere. Ein Kompressor mit einer PS-Leistung benötigt etwa zwölf Ampere. Würde er an eine normale 120-Volt-Haushaltssteckdose angeschlossen, würde sein Motor die Absicherung von 15 Ampere überschreiten. Ein größerer Luftkompressor benötigt jedoch eine separate 15-Ampere-Stromquelle, weshalb er mit dieser Art von Stromquelle nicht betrieben werden kann.
Die Energiequelle für einen Luftkompressor ist üblicherweise Wechselstrom (AC), dessen Spannung der Spannung einer normalen Steckdose entspricht. Ein Mehrperioden-Luftkompressor benötigt hingegen ein spezielles Wechselstromnetzteil mit zusätzlichen elektrischen Impulsen. Unabhängig vom Kompressortyp muss die Stromversorgung zum vorhandenen Stromnetz passen. Eines der häufigsten Probleme beim Anschluss eines Luftkompressors an eine Wechselstromversorgung ist die Verwendung zu dünner Kabel. Dies führt zu niedrigerer Spannung und höherer Stromstärke, zum Auslösen von Überlastschutzrelais und zum Durchbrennen von Sicherungen.
