Description du produit
Compresseur d'air transportable diesel 15 m³/min 13 bars, capacité d'air de 15 m³
Description du produit :
Le compresseur d'air diesel à vis mobile est largement utilisé dans les secteurs de l'hydroélectricité, du chemin de fer, de la restauration navale, des mines, des autoroutes, de la pulvérisation, du pétrole et des carburants, du forage de puits d'eau potable, de la construction municipale, etc.
Caractéristiques et fonctionnalités du compresseur d'air à vis diesel transportable HG550-13C :
1. Conclusion sur la qualité de l'air : GHH issu des technologies allemandes.
2. Responsable du moteur.
trois. Ouvrez grand la porte papillon :
4. MANN Fabricant Filtre à air, filtre à huile, séparateur air-huile, filtre à air à 3 étages assure un air clair.
5. Programme d'instrumentation électrique et de tableau de bord :
six. Châssis rigide
7. Technique d'ajustement très efficace et économique.
huit. Conception de châssis compacte, anticorrosion et poids léger.
Spécifications pour un compresseur d'air transportable diesel treize bars avec une capacité d'air de 15 m³ :
Image:
Foreuse sur chenilles HC726A
Comment choisir le bon compresseur d'air
Un compresseur d'air utilise de l'air comprimé pour alimenter divers outils. Il est couramment utilisé pour actionner des cloueuses et des clés à chocs. Parmi les autres applications fréquentes des compresseurs d'air, on trouve les pistolets à peinture et les clés à chocs. Bien que tous les compresseurs d'air aient la même conception de base, leurs spécificités diffèrent. En fin de compte, leurs différences résident dans la quantité d'air qu'ils peuvent comprimer. Poursuivez votre lecture pour découvrir des informations sur chaque type de compresseur d'air. Ces outils sont parfaits pour de nombreuses applications différentes, et le choix du compresseur d'air adapté dépend de vos besoins spécifiques.
moteur électrique
Lors de l'achat d'un moteur électrique pour compresseur d'air, la compatibilité est primordiale. Tous les moteurs ne fonctionnent pas avec le même type de compresseur ; il est donc essentiel de consulter les instructions du fabricant avant tout achat. Vous éviterez ainsi de gaspiller de l'argent sur un moteur incompatible. La vitesse est un autre critère essentiel. La vitesse d'un moteur correspond à sa vitesse de rotation, mesurée en tours par minute. Il est indispensable d'acheter un moteur dont la vitesse est suffisante pour répondre aux besoins de votre compresseur d'air.
En général, un moteur électrique pour compresseur d'air a une puissance de 1,5 ch. Il est idéal pour une utilisation avec des outils médicaux et des équipements de découpe des métaux. Il fonctionne parfaitement en continu et offre une efficacité accrue ainsi qu'une consommation d'énergie réduite. De plus, son prix attractif en fait un excellent choix pour de nombreuses applications. Si vous recherchez un moteur pour compresseur d'air, ne cherchez pas plus loin que la série ZYS.
Le niveau de protection d'un moteur indique son mode de fonctionnement. Les classes de protection sont définies par la norme IEC 60034-5. Elles sont exprimées par un indice à deux chiffres et indiquent le degré de protection contre les corps étrangers et l'eau. Par exemple, un indice IP23 signifie que le moteur est protégé contre les corps étrangers, tandis qu'un indice IP54 signifie qu'il est protégé contre la poussière et les projections d'eau de toutes directions. Il est important de choisir un moteur dont la classe de protection est adaptée à votre compresseur d'air.
Lors du choix d'un moteur électrique, il est important de vérifier sa compatibilité avec le modèle de compresseur d'air. Certains moteurs conviennent, tandis que d'autres peuvent nécessiter des compétences pointues en électronique pour leur réparation. La plupart des compresseurs d'air étant couverts par une garantie, il est essentiel de vérifier auprès du fabricant si celle-ci est toujours valable avant tout achat. Le moteur doit être remplacé s'il présente un dysfonctionnement.
bain d'huile
Pour fonctionner efficacement, les compresseurs d'air nécessitent une lubrification adéquate. Le piston doit aspirer l'air avec un minimum de frottement. Selon leur conception, les compresseurs d'air peuvent être lubrifiés à l'huile ou non. Les premiers utilisent l'huile pour réduire le frottement du piston, tandis que les seconds la projettent sur les paliers et les parois du cylindre. Ces compresseurs sont généralement appelés compresseurs d'air à bain d'huile. Afin de maintenir la propreté du bain d'huile, leur utilisation est recommandée dans les environnements très poussiéreux.
Démarrer/arrêter la gestion
Un compresseur d'air peut être commandé par un système de démarrage/arrêt. Ce type de commande envoie un signal au moteur principal, qui active le compresseur lorsque la demande d'air des utilisateurs descend en dessous d'un seuil prédéfini. Cette méthode de commande est efficace pour les compresseurs d'air de petite taille et permet de réduire la consommation d'énergie. La commande marche/arrêt est particulièrement adaptée aux applications où la pression d'air est stable et où le compresseur n'a pas besoin de fonctionner en continu.
Pour résoudre ce problème, vous devez vérifier l'alimentation électrique de votre compresseur. Pour ce faire, utilisez un multimètre afin de déterminer si le courant électrique alimente bien le compresseur. Assurez-vous que l'alimentation est continue et stable en permanence. En cas de fluctuations, le compresseur risque de ne pas démarrer ou de ne pas s'arrêter correctement. Si vous ne parvenez pas à identifier la cause du problème d'alimentation électrique du compresseur, il sera peut-être temps de le remplacer.
En plus de la poignée de démarrage/arrêt, vous pourriez avoir besoin de réservoirs d'air supplémentaires pour votre compresseur. Ceux-ci permettent d'augmenter la capacité de stockage d'air et de réduire le nombre de démarrages et d'arrêts. Une autre façon de diminuer le nombre de démarrages par heure consiste à ajouter des réservoirs d'air. Vous pouvez ensuite ajuster la commande selon vos besoins. Il est également possible d'installer un capteur de contrainte pour surveiller les performances du compresseur.
Le fonctionnement du système de mise en marche/arrêt d'un compresseur d'air peut paraître complexe, mais ses composants de base sont relativement faciles à comprendre. Une méthode simple consiste à allumer ou éteindre le compresseur. Le bouton de mise en marche/arrêt se trouve généralement à l'extérieur du moteur. Si vous ne savez pas où se trouvent ces composants, vérifiez les condensateurs et assurez-vous que le compresseur ne fonctionne pas lorsqu'il n'est pas utilisé. Si c'est le cas, essayez de retirer le condensateur.
La régulation du débit variable est une autre méthode pour ajuster la quantité d'air alimentant le compresseur. En contrôlant ce débit, le système peut retarder le recours à des compresseurs supplémentaires jusqu'à ce que l'air nécessaire soit disponible en quantité suffisante. De plus, il permet de contrôler la consommation électrique du compresseur. Cette méthode de régulation peut engendrer des économies d'énergie considérables. Vous pouvez également réduire votre consommation électrique grâce à la régulation du débit variable. Elle est essentielle pour le bon fonctionnement des systèmes d'air comprimé.
Poussée à vitesse variable
Un variateur de fréquence (VFD) est un type de moteur électrique qui ajuste sa vitesse en fonction des besoins en air. C'est une solution efficace pour réduire les coûts énergétiques et améliorer la fiabilité du système. En effet, des études ont démontré qu'une réduction de 201 TPL de la vitesse du moteur peut permettre d'économiser jusqu'à 501 TPL d'énergie. De plus, un VFD peut surveiller d'autres variables telles que la pression d'huile du compresseur et la température du moteur. En supprimant les contrôles manuels, un VFD améliore le rendement de l'application et réduit les coûts d'exploitation.
Outre la réduction des coûts énergétiques, les variateurs de vitesse améliorent également l'efficacité. Un compresseur d'air à vitesse variable diminue de 30 % le risque de fuites du système. Il réduit également ce risque en minimisant les contraintes dans le système. Grâce à ces avantages, de nombreux gouvernements encouragent l'adoption de ces technologies dans leurs secteurs d'activité. Nombre d'entre eux offrent même des incitations pour aider les entreprises à moderniser leurs systèmes avec des variateurs de vitesse. Par conséquent, le variateur de vitesse peut s'avérer très avantageux pour de nombreuses installations de compresseurs d'air.
L'un des principaux avantages d'un variateur de vitesse réside dans sa capacité à optimiser la consommation d'énergie. Les variateurs de fréquence peuvent moduler leur puissance en fonction de la demande en air comprimé des utilisateurs. L'objectif est d'optimiser la pression et le débit du système afin que la zone de fonctionnement inutile se situe entre 40 % et 80 % de la pleine charge. Un compresseur à vitesse variable améliore également le rendement énergétique grâce à sa programmabilité.
Un compresseur d'air à vitesse variable peut également être utilisé pour gérer la quantité d'air comprimée par le système. Cette caractéristique ajuste la fréquence d'alimentation du moteur en fonction de la demande. Si la demande d'air est faible, la fréquence du moteur diminue afin d'économiser de l'énergie. En revanche, en cas de forte demande, le compresseur à vitesse variable augmente sa vitesse. De plus, ce type de compresseur est beaucoup plus productif que son homologue à vitesse fixe.
Un variateur de fréquence (VFD) présente de nombreux avantages pour les systèmes d'air comprimé. Tout d'abord, il contribue à stabiliser la pression dans le réseau de canalisations, réduisant ainsi les pertes de puissance électrique dues aux variations de pression en amont. Il permet également de diminuer la consommation d'énergie causée par ces variations. Ses avantages sont par ailleurs considérables. Enfin, pour autant que la pression et le débit d'air soient correctement dimensionnés, un variateur de fréquence contribuera à améliorer les performances des systèmes d'air comprimé.
